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超强酸La~(3+)-SO_4~(2-)TiO_2合成对羟基苯甲酸丁酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以稀土固体超强酸La3 + SO42 - TiO2 为催化剂,以对羟基苯甲酸与正丁醇为原料催化合成对羟基苯甲酸丁酯,研究了原料量比、催化剂用量和反应时间诸因素对产品收率的影响。试验结果表明:La3 + SO42 - TiO2 是合成对羟基苯甲酸丁酯的良好催化剂,在n(丁醇) n(对羟基苯甲酸) =4 0 ,催化剂的用量为对羟基苯甲酸质量的3 5 % ,反应时间4 0h ,反应温度12 0℃~130℃,对羟基苯甲酸丁酯的收率达到92 7%。 相似文献
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对羟基苯甲酸丁酯的合成及催化剂的选择 总被引:2,自引:0,他引:2
对以正丁醇和对羟基苯甲酸为原料合成对羟基苯甲酸丁酯的催化剂及反应条件进行了研究。硫酸氢钠是合成对羟基苯甲酸丁酯的一个新型、良好的催化剂。最佳反应条件为:醇酸摩尔比为4:1,催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的5%,反应时间为4h。上述条件下对羟基苯甲酸丁酯的收率为91%。 相似文献
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采用溶胶-液相法制备了H3PW12O40/TiO2复合催化剂,用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料合成了对羟基苯甲酸丁酯,考察了反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。实验结果表明,合成对羟基苯甲酸丁酯的较优反应条件为:对羟基苯甲酸0.1 mol,n(对羟基苯甲酸)∶n(正丁醇)=1.0∶5.0(摩尔比),催化剂的用量为1.2 g,反应时间4.0 h。上述条件下,对羟基苯甲酸丁酯的收率可达85.0%以上。 相似文献
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以对羟基苯甲酸和正丁醇为主要原料,甲苯-4-磺酸为催化剂,正丁醇为带水剂,催化合成尼泊金正丁酯。考察了原料对羟基苯甲酸和正丁醇的摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间等对反应的影响。结果表明,适宜的反应条件:以0.02 mol对羟基苯甲酸计,n(正丁醇)∶n(对羟基苯甲酸)=4∶1,m(甲苯-4-磺酸)∶m(对羟基苯甲酸)=0.12∶1,反应温度140℃,反应时间3 h。该条件下,重复实验3次,尼泊金正丁酯收率均达99%以上。 相似文献
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对甲苯磺酸铜催化合成对羟基苯甲酸乙酯的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了以对羟基苯甲酸、乙醇为原料、对甲苯磺酸铜为催化剂、合成对羟基苯甲酸乙酯,并讨论了催化酯化的影响因素。实验结果表明,对甲苯磺酸铜是合成对羟基苯甲酸乙酯的良好催化剂,优化的反应条件为:对羟基苯甲酸用量为0.10mol,醇酸摩尔比为4:1,甲苯磺酸铜用量为2.2g,回流温度下反应4.0h,在此实验下酯化率可达94.3%。产品经傅立叶红外光谱仪及熔点仪表征,证实与目标产物完全一致。 相似文献
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对羟基苯甲酸丁酯的合成研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
简要介绍了对羟基苯甲酸丁酯的性能特点及其传统合成方法,着重阐述了目前国内催化合成对羟基苯甲酸丁酯的最新研究进展,其中所涉及的催化剂主要包括无机盐类催化剂、杂多酸盐及其固载化催化剂、固体超强酸催化剂、稀土及其改性固体超强酸催化剂、活性炭固载磺酸类催化剂等五种,在合成对羟基苯甲酸丁酯时,使用这些催化剂可大大改善反应条件,提高产品的收率,明显提高经济效益。 相似文献
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硫酸氢钠催化合成苯甲酸正丁酯的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以硫酸氢钠为催化剂,催化合成了苯甲酸正丁酯,并用正交实验法确定了反应的最佳条件:催化剂用量为0.6g/0.1mol苯甲酸,醇酸物质的量比为2:1,回流时间为3.5-4.0h。苯甲酸的酯化率可达98%。该催化剂催化效果好,用量少,酯化率高,污染小,价廉易得,具有工业应用价值。 相似文献