复动式全开口提花机刀箱传动机构分析

本文应用解析高级机构的方法计算出复动式全开口刀箱传动机构的运动规律,综合分析了机构运动特性、机构调节参数对开口工艺参数的影响及相互间的数值对应关系。     

喷气织机六连杆开口机构的运动分析

目前我国喷气织机上的开口机构大都采用六连杆开口机构。由于连杆开口机构具有运动精确、磨损小、加工便利等特点,因此对高速运转有利,能适应织机高速的要求。对于六连杆开口机构的设计,运动状况和工艺性能的分析研究,常采用作图法或实验法,因此难以获得精确的有关数据。本文探讨了六连杆开口机构的数学解,並在此基础上建立起综框的位移、速度和加速度的运动方程式,从而对六连杆开口机构运动学和动力学的分析研究提供精确的计算方法,这不论在机构的设计中或者对织造工艺的参数选择,都有一定的实用意义。在计算手段日趋先进的今天,     

织机积极式开口中平面四连杆机构的研究应用

织机积极式开口系统中的平面四连杆机构对织机的开口有重大影响.研究分析实际应用的平面四连杆机构,提出了输出杆件运动对称补偿的方向和方法,对平面四连杆机构杆件用参数描述,并提出机构优化设计的目标.为开口装置和织机的联机设计提供有效帮助.     

丰田电子开口机构原理分析及探讨

分析日本丰田电子开口机构的组成和工作原理,发现其开口机构采用的偏心轮四连杆开口方式并非理想的开口方式,该开口方式对运动传递的非线性使得伺服马达在综框开口运动启动段和停止段的加速度变化很大,不利于伺服马达对综框运动的控制,需要加上特殊的补偿方法才能获得理想的开口运动规律。设计了2种新型的按照线性或者近似线性方式传递运动的电子开口机构,数值分析和机构运动仿真结果表明新型机构具有比丰田现有机构更好的控制和运动传递特性。     

组合式连杆开口机构运动分析与调整

采用复数矢量法对目前广泛使用的组合式连杆开口机构进行运动分析，建立综框位移、速度、加速度的计算公式，并就该开口机构在无梭织机上工艺参数的调整作了探讨；为合理制订无梭织机的织造工艺和开口机构的设计提供了可靠的理论依据。     

P75Z型喷气织机打纬机构的运动特性分析

P75Z型喷气织机的打纬机构系四连杆打纬机构。在气流引纬过程中,为了减少喷气织机的停台时间,提高织机效率,开口、引纬和打纬运动必须合理地配合。本文就有关P75Z型喷气织机打纬机构的结构特点及其运动特性作初步分析,以便在实际运转生产中更好地利用其作用原理,使打纬机构更好地配合六连杆开口机构,并合理确定打纬、引纬和开口机构的工艺参数。     

基于伺服电动缸驱动的开口机构控制系统设计

针对传统开口机构的不足,提出一种采用伺服电动缸驱动的开口机构控制结构,将综框的往复直线开口运动控制转换成伺服电动缸推杆的直线运动控制。通过分析伺服电动缸和综框之间的运动关系,得出开口机构控制系统的传递函数,通过仿真分析,验证了伺服电动缸驱动的开口机构控制系统设计的可行性。该种开口机构控制系统提高了开口运动的响应速度及控制精度,实现了开口运动的全自动化控制。     

新型织机多臂开口机构能耗研究

讨论了新型织机多臂开口机构运动的受力、开口过程中的能量消耗及其影响因素,认为减轻参与开口过程的机械部件的重量和使用能量补偿装置是降低多臂开口机构运动能耗的两种有效途径。     

新型织机多臂开口机构能耗研究

讨论了新型织机多臂开口机构运动的受力、开口过程中的能量消耗及其影响因素,认为减轻参与开口过程的机械部件的重量和使用能量补偿装置是降低多臂开口机构运动能耗的两种有效途径.     

织机打纬与开口机构功能型虚拟样机仿真平台

针对织机的打纬与开口机构,在ADAMS/View环境下开发出了功能型虚拟样机仿真平台。根据平纹织物织造工艺,设计了打纬运动与开口运动的时间配合圆图,由此确定了四连杆打纬机构和六连杆开口机构的初始相位,并对打纬与开口运动进行了联合仿真分析,获得了筘座与综框的运动配合规律曲线,仿真结果验证了配合圆图的正确性,即打纬与开口运动时间配合关系符合平纹织物织造工艺要求。     

LW52型喷水织机开口、引纬测试分析

通过MEC－B型机械动态参数测试仪对喷水织机开口机构、引纬系统水泵活塞运动规律进行测试与分析，阐述它们之间的技术参数特征，并探讨了两间工艺参数的合理配制。     

连杆齿轮开口机构的分析和设计

本阐述了织机开口机构的任务及其运动规律。用数学解析式表达其运动曲线的组成。并应用于连杆齿轮开口机构的分析和设计。     

积极式和消极式凸轮开口机构的比较

从综框运动的稳定性和开口机构的受力情况分析 ,积极式开口机构优于消极式开口机构 ,而电子旋转式多臂机因品种适应范围广 ,是今后发展的方向。     

新型织机开口机构的发展

开口机构是控制织机运动的关键部件,选好配套的开口机构是提高经济效益的关键.文章就开口机构适应新型织机发展应具备能性能、国内外研发现状等进行了详细探讨,介绍了开口机构与新型织机的配合使用实例.     

E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响

使用机构运动分析的解析方法,在已有的钳板机构结构、运动分析及数学建模的基础上,运用计算机编程技术对E62型精梳机在不同偏心轴参数时的钳板工艺性能进行分析,讨论偏心轴传动比及牵吊杆长度与钳板开口量、开闭口定时、钳板加压的关系。结果表明:适当减小偏心轴传动比及牵吊杆长度,可使钳板的开口定时提前,分离开始前钳板的开口量增大,有利于锡林梳理过的棉丛提前抬头和精梳机的分离接合工作。     

三维织机双向开口机构的虚拟样机研究

构建用于织造完全交织的三维机织预制件的双向开口机构的原理模型,介绍其工作原理并进行仿真设计。建立双向开口机构的虚拟样机模型并进行仿真设计,以研究双向开口机构的运动规律。在ADAMS中仿真时,以织造双向平纹预制件为例,通过合理控制伺服电机,达到了织造要求并得到了较好的开口机构运动规律,为三维机织预制件的织造提供了参考。     

重型宽幅织机单动多臂装置的设计与分析

本文阐述了一种适用于宽幅重型织机的单动多臂装置的设计原理；综合分析了该多臂的机构参数与开口工艺参数的关系；给出了运动分析结果；并在实际织造中验证了原设计。     

三维织机电子开口系统的研制

分析了织机开口综框的运动规律以及传统织机开口机构的特点,根据织造三维机织物对立体织机开口机构的特殊要求,研制了一种新型的电子开口系统,可使多层经纱形成多个清晰的梭口,该开口系统采用PLC控制、伺服电机驱动的方法来控制立体织机的综框运动,简化了开口机构,提高了立体织机开口系统的灵活性和可靠性.论文介绍了立体织机开口系统的总体设计、驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理.所研制的电子开口系统已成功应用于立体织机的开发.     

G1731剑杆织机开口机构性能分析

介绍了G1731剑杆织机开口机构的组成和工作原理,测试分析了静态下开口机构的性能,以及开口工艺参数的调节方法。     

织机开口引起的经纱张力变化规律

为了寻求缓解织机开口引起的经纱张力变化的解决办法,研究经纱在开口过程中路径的变化规律,定量地分析开口参数对经纱伸长量的影响,获取抵消开口引起的经纱张力变化所需要的后梁摆动规律,同时对比分析不同综框上的经纱所需要的后梁摆动规律的差异。研究发现设计跟随织机开口运动摆动的后梁对缓解经纱张力变化有较好的效果,而且这种缓解效果与综框数量、梭口参数、织物组织有很大的关系,织物组织变化引起的经纱张力变化最好通过电子送经系统中调整经纱张力检测周期来补偿。提出针对玻纤、高强涤纶丝等弹性较小的经纱,平纹组织的织物,采取对称梭口,设计跟随开口运动的后梁机构比较适合。