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1.
低能耗亚铵法蒸煮制浆与废液回收利用消除污染汪仲熙(四川宜宾造纸厂644007)亚铵制浆在我国已有几十年经历,在非木材植物制浆领域用此法,制半化学浆,半漂白浆较为普遍,早有试验表明,亚铵蒸煮废液由氮、磷、钾含10%左右和有机物组成,可作为农业肥料。但因...  相似文献   

2.
我国中小型厂的造纸原料广泛采用草类纤维。这些厂大多分布在广大农村,为了防止蒸煮废液污染,化害为利,大力支援农业,针对草类纤维原料的特点,有必要采用中性亚硫酸铵法进行制浆试验(以下简称亚铵法制浆),其蒸煮液还可作农肥。几年来,亚铵法制浆造纸的生产与试验工作,在全国已有很大发展。我省现有七个纸厂由原来用硫酸盐法已改用和正在准备改用亚铵法制浆,从  相似文献   

3.
6月26日,轻工业部科技司召集了部造纸工业司、造纸研究所、中国造纸学会、北京轻工业学院、北京造纸包装公司等有关单位就亚铵法推广诸多问题进行了广泛的讨论。参加会议的专家认为,亚铵法作为一种制浆工艺,有许多优点,如投资省,見效快,其制浆废液可用于灌溉农田,化害为利,一般可使农田增产20%以上,并可节约尿素肥料。亚铵法的制浆废液作为肥料  相似文献   

4.
目前,一些小草浆厂为了减轻蒸煮废液对土壤和水源的污染危害,采用了亚铵法制浆,并将蒸煮废液用作农肥。但亚铵法蒸煮对生产设备有一定腐蚀,为了防腐,一般在亚铵蒸煮液中添加过量氨水以提高pH值。由于氨的气味大,掌握也较难,有的企业在蒸煮液中添加烧碱或纯碱作为缓冲剂。这样虽较易控制,但给蒸煮废液中带入了大量钠离子,以此用作农肥是不利的。本文介绍的采用氧化镁作为亚铵法蒸煮液的缓冲剂蒸煮红麻浆,取得了较好效果。估计用于麦草等其他草类浆的蒸煮,也可以取得类似效果,希望能引起亚铵法草类浆厂的重视。  相似文献   

5.
四川名山蒙顶纸业有限公司依靠科技治污增效取得重大突破 ,其新近独创的“亚铵法造纸中段废水回收和利用”技术与“亚铵法造纸蒸煮废液回收和利用”技术配套实施 ,使造纸废水全部实现达标排放。该技术近日已通过专家鉴定。我国的中小型纸厂目前绝大多数都采用亚铵法生产工艺 ,该工艺不仅污染严重 ,而且治污难、成本高。名山蒙顶纸业有限公司科技人员早在10多年前就开始治污攻关 ,并较好地解决了蒸煮废液的回收和利用问题 ,但仍有50 %左右的黑液随浆料在中段漂洗中排放 ,污染河流。为了解决这一难题 ,他们继续攻关 ,利用普通洗浆设备 ,采…  相似文献   

6.
亚硫酸铵法(简称亚铵)制浆造纸是我国造纸工业上一项重要的技术革新。在批林批孔和学习无产阶级专政理论的推动下,这一新生事物正在我省得到迅速发展。亚铵法制浆造纸不但能够节约大量的化工原料—烧碱,降低造纸生产成本,提高产品质量;同时还能从黑液中得到含有大量类似腐殖酸铵物质和含一定数量磷、钾的优质肥料,支援农业生产,从而克服了碱法造纸废液污染江  相似文献   

7.
根据1983年第八次部长办公会议精神,轻工业部造纸局于1983年12月15日到1984年1月3日在四川隆昌糖厂举办了第一期全国亚铵法制浆造纸技术培训班。参加培训班的共有30个单位44名学员。技术培训的主要内容是:①亚铵法制浆基本理论(包括备料、蒸煮、洗选、漂白等);②亚铵法蒸煮、漂白操作;③废液提取和利用;④设  相似文献   

8.
亚铵法造纸,一般是用氨水或碳酸氢铵吸收工业废气中的二氧化硫制成亚硫酸铵(简称亚铵),用以蒸煮纤维原料除去其中各种非纤维素分离出纤维素制浆造纸的一种先进方法,制浆废液是优质肥料,不污染农田。外国也很重视这种方法,加拿大五十年代开始试用,到一九七○年已能用此法生产人造纤维浆粕;美、苏、英、法、挪  相似文献   

9.
“生煮”是指蒸煮结束后,浆中的未蒸解分较多,纸浆硬度较高。这种浆喷放出去,不仅容易堵塞管道、泵子、筛子,耽误生产,同时因大部分未蒸解分要放掉,引起浆料的大量流失,而且浆料在漂白时耗漂量大,抄纸也困难。 “黑煮”是指蒸煮结束后,纸浆颜色深,甚至呈深灰或黑色,有焦糊臭味。这种浆很难漂白,甚至无法漂白。浆的强度也很差,通常失去使用价值。浆的本质特征是废液pH值低(一般在5以下),残亚铵含量亦很低。 “生煮”、“黑煮”都是亚铵法制浆中不应该出现而目前又常常出现的质量问题。 一、“生煮”、“黑煮”的产生 首先了解亚铵法制浆蒸煮过程中木素的变化。蒸煮脱木素的主要化学变化是木素的“磺化”反应。木素的“磺化”反应就是木素与亚铵蒸煮液起作用生成木素磺酸及其磺酸盐。磺酸是含有磺酸基(—SO_3H)的有机酸,大部分的磺酸或磺酸盐都溶于水。纤维原料中的木素与亚铵药液作用生成木素磺酸及其盐被溶解出来。木素被溶出的多少和快慢主要取决于木素分子结构中连接磺酸基的多少,即磺化程度。磺化程度越高,溶解速度越快,溶出木素越多。  相似文献   

10.
《黑龙江造纸》1994,(1):4-4
北京农业大学与有关系统协作开创草类纤维中性亚硫酸铵(简称亚铵)法制浆造纸与其制浆废液做为肥料的研究,获得成功,并创建了北京农业大学实验造纸厂。1970年成立亚铵制浆废液综合利用研究室,至今已累积有20多年研究与生产的经验,成为我国研究和推广亚铵法造纸的重要基地。  相似文献   

11.
近年来,我厂一直用亚硫酸钠法蒸煮芦苇,工艺比较成熟,消耗小,单位成本低。蒸煮亚钠用量13.5%,蒸煮匀度好,浆渣少,粗浆得率 58%,由于木素磺酸盐色浅,未漂浆白度46%,皂化物少,浆料泡沫少,杂细胞群体不易破碎,好洗涤。次氯酸盐一段漂,漂率6%,漂后浆白度 75%,浆易吸水润胀,好打浆,增白剂增白效果好,成纸强度高。但是亚钠法制浆,蒸煮需较高的温度,蒸煮废液不能回收,也不能很好的综合利用。所制浆中含有大量的表皮组织、苇膜、导管等非纤维细胞,与纤维之间的结合力很差,所生产的纸张,掉毛掉粉严重,尽管…  相似文献   

12.
我厂造纸生产一开始就是用亚铵蒸煮制浆,经两年生产,因亚铵贮存设备被腐蚀损坏发生浸漏的现象很严重,造成了一定的损失浪费,所以,造纸工业要采用亚铵蒸煮制浆,急待解决的是亚铵贮存设备的防腐蚀问题。我们遵照伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”、“抓革命,促生产”的教  相似文献   

13.
我厂过去使用碱法制浆造纸,其付产品黑液大量排入江河,造成河水污染。从今年四月分以来,改为亚铵法制浆造纸,其付产品黑液是一种液体腐植酸铵肥料,在大舂中经东溪公社凉水大队农田大面积试验后,各种作物均收到增产的效果。亚铵法蒸煮黑液成份分析结果,见表一。  相似文献   

14.
中国造纸工业污染防治的现状和对策   总被引:15,自引:0,他引:15  
韦国海 《国际造纸》2000,19(1):44-46
1中国造纸工业污染治理的现状据近年统计资料介绍 ,全国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10 %~12 % ,居第三位 ;排放污水中化学耗氧量(CODcr)约占全国排放总量的40 %~45 % ,居第一位。造纸工业是中国污染环境的主要行业之一。制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液 ,中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的80 % ,是最主要的污染源 ,其次是中段废水。造纸白水回收技术 ,在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多圆盘过滤机 ,中小企业则采用气浮池或多圆盘过滤机进行白水回收 ,…  相似文献   

15.
何敬伟 《西南造纸》2003,32(6):44-45,54
2传统的制浆造纸废水治理技术传统的制浆造纸废水治理技术比较多,在不同的工艺段采用不同的处理技术。比如化学蒸煮废液的处理主要采用碱回收技术,蒸煮废液资源化综合利用技术,生物法处理化学制浆废液。在化学机械浆制浆废水处理技术中,采用厌氧生物处理技术、好氧生物处理技术、光合细菌用以处理化机浆废水等等。在废纸浆生产过程废水处理技术中采用物理化学法处理工艺,生物法二级处理工艺;在纸浆洗涤、筛选、漂白废水处理技术主要采用物理化学法处理、生物二级法处理,而在生物法二级处理工艺中活性污泥法与其它各种方法比较其综合处理废水…  相似文献   

16.
为了解决制浆废液的污染问题,变害为利,我所进行了亚铵-尿素法制浆试验,即用尿素代替氨水调节亚铵蒸煮过程pH值的试验。 亚铵法制浆的黑液是一种兼有氮肥和有机肥的综合性肥料,有变害为利、支援农业生产的积极作用。近几年来,我国许多地区大力发展了亚铵制浆法,取得了许多经验和成果。我省北镇县造纸厂在学习兄弟单位经验的基础上,亦将原有的碱法制浆改变为亚铵法制浆,利用氨水做缓冲剂,调节蒸煮过  相似文献   

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由江苏省科委下达、南京林业大学和徐州新华纸板厂共同承担的“亚铵法红麻全秆浆生产牛皮箱纸板”项目,已于1988年1月22日在徐州市通过省级中试技术鉴定。 红麻是正在开发中的一种新的造纸(板)纤维原料,利用红麻全秆亚铵法制浆,生产牛皮箱纸板,可以代替部分进口木浆,节省外汇。亚铵法蒸煮废液可用作肥料,适合于中、小型工厂采用,是有发展前途的一种  相似文献   

18.
在亚铵法蒸煮过程中,木素磺化的同时,还存在着木素的缩合,缩合以后的木素大分子,较原始状态的木素更难磺化和溶出,因而使纸浆及废液的颜色变深,严重时变成“黑煮”。如我省某纸厂用麦草亚铵法蒸煮的纸浆,有时颜色较深,象咖啡色,较碎;有些象锯末,蒸煮终点的残液 pH=5~6。该浆漂率达10以上还不易漂白,而且返黄严重。在抄造有光纸时,质软不挺,强度差,易断头,致使成品率较低等。经过一段生产实践的摸索,认为产生上述问题的原因主要是蒸煮的液比太  相似文献   

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我省是全国造纸生产的主要省份之一,一九八三年纸和纸板的产量为36.9万吨。全省有造纸厂129间,分布在七十三个县市,其中珠江三角洲七个市十二个县的制浆造纸生产能力占全省的90%以上,大中型纸厂集中在广州及江门两市。 制浆造纸厂消耗大量纤维原料及化工原料,化学纸浆的得率约为50%,即在制浆过程生产一吨化学浆约有一吨非纤维素的有机物(如木素、醣类等)溶出,有200~300公斤烧碱或其他的蒸煮药品与木素化合后随蒸煮的废液排出。制取一吨化学纸浆约有10M~3  相似文献   

20.
草类洁净制浆技术生产线简介   总被引:1,自引:0,他引:1  
姚光裕 《造纸信息》2000,(12):22-22
草类洁净制浆技术生产线由以下几个工序所组成:(1)草类原料装入连续蒸煮器中,在常压和低温(94~97℃)下,用氢氧化钠溶液进行半化学制浆;采用逆流洗涤浆料,通过对蒸煮器周围同心套层的间接加热,使蒸汽与纤维之间没有接触,这种无硫蒸煮方法,易于回收很纯的木素。(2)采用过氧化物顺序漂白纸浆,即无氯漂白。(3)用Granit方法木素沉淀系统回收木素,从黑液中沉淀出木素,并加工成纯无硫粉状木素,水分含量5%,二氧化硅含量低于1%,这种副产品对于小规模草类制浆工厂具有很好的经济收益。从黑液中沉淀除去木素,使化学需氧量(COD)明显下降,废水中有机物含量下降约50%。木素沉淀系统已在  相似文献   

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