卡林公司金矿的选别开采与品位控制

该公司位于内华达州。1961年探明矿量1000万吨,含金109吨。1965年购买了第一批采矿设备,生产能力为320万吨/年。1967年又增添部分设备后,生产能力可达570万吨/年。生产的露天矿有三个,即主矿、东     

地下矿选别开采的经济和环境效益

矿床的可采性取决于地质因素。许多因素影响矿床开采的经济效益。例如，成本和利润取决于市场条件、地理位置、地质与技术条件以及矿山规划。由于这些因素之间存在十分复杂的关系，只有通过各种简化才可能讨论选别回采的意义。选别回采的目标是尽可能采出全部矿石，并将矿石尽可能不被贫化而提升至地表。在开采期间，围岩有可能使原矿贫化。通常，矿石不能被全部采出而造成损失。在选矿过程中，原矿中的部分矿物含量被丢弃。矿物总的回收率可以通过减少矿石贫化损失和提高选厂回收率而提高。降低原矿贫化率通常可以提高选厂回收率。降低贫化…     

市场价格波动与选别式地下开采边界品位控制

理论分析和实例验证表明，选别式开采地下金属矿在完全相同的市场价格形势下，可能采取截然不同的边界品位控制策略。这种情况是由于金属生产和选别式地下开采的特点而引起的。这表现在地下选别式开采的金属产出量受限于采矿准备能力、入选能力（采矿能力或选矿处理能力）和冶炼能力。在金属产出的瓶颈分别出现在这三个不同的生产环节时，随市场价格的升高，若矿山着眼于长期利润目标的最优化，边界品位应分别采取降低、提高和保持不变的控制策略。     

降低转炉渣选别尾矿品位的途径

通过分析转炉渣及其选别尾矿的性质，对降低尾矿中铜品位的途径进行了探讨，并提出了建议。     

降低转炉渣选别尾矿品位的途径

通过分析转炉渣及其选别尾矿的性质，对降低尾矿中的铜品位的途径进行了探讨，并提出了建议。     

某低品位复杂难选铅锌矿的选别工艺研究

某铅锌矿的铅、锌品位仅为1.42%和1.83%,有价矿物的嵌布关系复杂,磁黄铁矿含量较高,高效分选的难度较大.试验研究发现,针对该矿,采用铅、锌依次优先浮选—铅、锌粗精矿再磨精选的工艺可获得较好的浮选指标.试验结果表明:当铅浮选时用石灰+硫酸锌组合抑制黄铁矿和铁闪锌矿、乙硫氮和2~#油作铅捕收剂和起泡剂,选锌采用硫酸铜作闪锌矿活化剂、丁黄药和2~#油分别作锌捕收剂和起泡剂,铅、锌粗精矿分别再磨,可有效提升精选指标;最终,闭路试验所得铅精矿铅品位为45.28%、含锌2.36%,铅回收率为74.46%;锌精矿锌品位为48.01%、含铅1.02%,锌回收率为84.62%.     

铀矿层斗轮式挖掘机的选别开采

普利卡斯宾矿冶联合公司1号露天矿,首次用高效率的斗轮式挖掘机进行选别回采缓倾斜薄矿层。在薄矿层开采中,当矿层厚度h过分低于斗轮半径R时,将不可避免地会降低挖掘机的生产率,因为切割的高度被矿层的实际     

中部采选公司氧化铁矿石的选别

克里沃罗格中部采选公司创建时就设想建成一个开采并处理两种类型的含铁石英岩——磁铁石英岩和氧化石英岩的企业。在公司建设期间尚未制定氧化矿的选矿工艺。因此,公司30年的历史是一部研究并采用氧化矿处理工艺的历史。     

沙姆瓦金矿开采质量不均矿体的品位控制

目前,津巴布韦每年产黄金近40万盎司,产自大约280个采金企业,其中250多个矿是雇佣工人不到20名的小矿,其余企业规模要大些,但仍都属于小型矿山。最大的金矿是达莱矿(Dalay mine),月处理矿石能     

用物理选别法提高细粒废料中二氧化钛的品位

用物理选别法来提高钛颜料生产厂产生的细料废料中二氧化钛品位。这种废料中含酸溶性ＴｉＯ２为４２－３０％；含非酸溶性ＴｉＯ２为２５％；含Ａｌ２Ｏ３为６％，物料粒度为９０－４５μｍ。采用重选和磁选法进行了试验，旨在回收酸性ＴｉＯ２。同时还进行了浮选试验，以期得到合格的ＴｉＯ２产品，这种产品可考虑作为生产ＴｉＣｌ４的原料。     

脉矿开采中贫化与选别回采的经济观点

采矿技术对贫化的影响采矿技术的发展曾使开采量中废石的比例增大,这主要是由于机械化采矿的缘故。过去十多年来采矿机械越来越大型化,使采场规模不得不扩大。对于薄矿脉来讲,这就意味着贫化率的提高。薄矿脉的开采也采用分段崩落法,甚至还采用全面法。其结果自然是贫化严重,经济效益差。值得注意的是近年来旨在尽量减     

H-W矿体的边界品位和开采经济

1966年12月以来,威斯特明公司在温哥华岛中部迈拉瀑布区附近的矿山一直在进行生产。目前,矿山的产量为830吨/日,矿石分别产自迈拉和莱恩克斯两矿。所产的铜、铅、锌精矿含有大量的金和银。七十年代末,由于莱恩克斯和迈拉两矿的矿石品位降至不宜开采的程度,因而在矿区附近开始了大规模的勘探工作。1979年末,在迈拉和莱思克斯两矿体之下300米处发现了一个重要的新矿体(H-W矿体),其围岩与莱恩克斯和迈拉矿体的相同。     

陡岩铁矿公司的品位控制实践

同加拿大的其他矿山一样,在陡岩铁矿公司各铁矿也要进行品位控制。其目的有二:(1)保证选厂和球团厂的均匀给料,以便生产符合用户要求的球团矿;(2)最大限度地提高矿石回采率,以便尽量减少矿石损失和贫化。在陡岩铁矿公司,含铁40～66％的物料算作矿石。矿石中硫的含量可达10％。在上述含量范围内,可以划分出六个不同的矿堆类型;如果砷的含量较高,则可划分出更多的矿堆类型。虽然用来达到上述目的分级方法和采矿方法是很标准的,但是,仍然需要配备质量管理人员经常进行质量临督和观察判断,以便使品位控制收到良好效果。这样就从纵横结合上为品位控制取得成功,创造了必要的条件。在陡岩铁矿公司,剥采比高于加拿大的其他任何铁矿。而且,采出矿石的很大一部分都要送到球团厂。因此,品位控制是很重要的。     

汝阳公司选铁车间提高铁精矿品位的改造实践

金堆城钼业汝阳有限公司针对铁精矿品位的状况,实行了磨机大规格和增加磨矿段数,并增加磁精选次数的工艺改造,铁精矿品位由43.00%提高到63.00%,取得了显著的经济效益。     

提高低品位含金多元金属矿选别指标和综合回收铜,硫的生产实践

为了提高低品位含金多金属矿的选别指标，通过合理的ｐＨ值控制，捕收剂的混合使用和磨矿细度等工艺条件的合理选择，获得了较好的生产指标，并由单－金属矿物的回收到多种有用矿物资源的综合利用，从而大幅度地提高了矿山的经济效益。     

提高低品位含金多金属矿选别指标和综合回收铜、硫的生产实践

为了提高低品位含金多金属矿的选别指标，通过合理的ｐＨ值控制、捕收剂的混合使用和磨矿细度等工艺条件的合理选择，获得了较好的生产指标，并由单一金属矿物的回收到多种有用矿物资源的综合利用，从而大幅度地提高了矿山的经济效益。     

多金属矿床开采临界品位的计算和确定

多金属矿体开采临界品位计算和确定,对生产、经营管理情况及各项经济技术指标起决定性的作用,直接决定企业的效益。依照盈亏平衡点通过综合计算,对矿体的临界品位进行确定,获得较好的经济效益和各项指标。     

深部开采围岩稳定性与岩层控制关键理论和技术

首先,介绍了地应力对采矿工程荷载作用方式的特殊性,阐述了地应力控制采矿开挖过程和岩层稳定性的力学机理。地应力是采矿开挖前就存在于地层中的天然应力,采矿开挖出现自由空间并引起地应力向自由空间释放,形成“等效释放荷载”,它作用在开挖自由空间的边界上,而不是采矿外边界上。“等效释放荷载”带动周围岩体变形、位移和应力集中,导致围岩和岩层失稳、破坏。这与传统力学理论“外边界加载模式”有本质区别。若将地应力直接加在采矿外边界上,将得出“采矿外边界位移最大、开挖周边位移最小”等一系列错误结果。为此,必须根据采矿设计的开挖形态,将地应力转换成“等效释放荷载”进行计算和分析,才能得到正确的结果。同时,必须认识到地下采矿是多步开挖过程,也就是多次“等效释放荷载”加载过程。岩体是非线性材料,荷载的力学效应具有加载途径性。优化开采布局、开采顺序等可以优化“等效释放荷载”加载途径和力学效应,实现更好的岩层控制效应。最后,提出了地下采矿围岩稳定性与岩层控制的基本原理和方法,指出：支护的根本目的是保护、改善和提高岩体的强度,必须改变把围岩当成一种被动的荷载加以支撑的传统认识;充分发挥围岩自身强度达到采矿工程稳定,是岩石力学最基本的原理。在深部高地应力条件下,为了控制岩层变形和移动,维持采矿工程的稳定,上述原理的指导尤其重要。