用普通铣刀加工链轮的方法

通常加工双圆弧齿形链轮，都采用成形刀具(铣刀或滚刀)，如加工链轮的数量不多、品种规格较多，而要制造成形刀具，既较困难且成本又高。为此，介绍一种用普通铣刀加工链轮的工艺方法。(1)加工程序及工艺尺寸的计算用普通铣刀加工如图所示(齿数z=15，节距t=19.05、滚子直径d_1=11.91、齿槽r=6.02)的双圆弧齿形链轮(此类型链轮均可照此方法)，只需配备芯轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行：一是钻铣出齿槽半径r，它的加工是根据齿数的多少来进行分度，其回转中心是O(见图示)，即分度头回转中心；二是铣削一侧齿头半径R，其回转中心是…     

链轮轮齿的近似加工法

我厂在为外单位修理机械设备时,有一只链轮损坏需要重新加工(相应套筒滚子链的规格是:TG190-50GB1243-76),但我厂又没有该规格的成型链轮铣刀和链轮滚刀,为此,我们对链轮轮齿齿形进行了认真仔细的分析,认为可以采用近似加工法加工出轮齿。经过实践,获得了成功。现介绍如下: (1)计算齿沟圆弧     

链轮简易铣削法

套筒滚子链轮齿形一般用推荐齿形,当齿数Z≥20时,通常采用直线和圆弧齿形。圆弧齿接触应力较直线形齿要小,而且有利于用圆盘铣刀或滚刀来加工,所以在重载高速传动中,广泛采用圆弧齿。但它只适合成批大量生产。对单件小批生产,因受刀具和机床的限制,用于速度v≤8米/秒,载荷不大的链轮,常采用直线齿形(图1)。我们用圆柱铣刀在普通立铣上加工方法如下。     

用GB标准的链轮铣刀也可加工部分ГОСТ链轮

生产中经常碰到部分矿山和钢厂的套筒滚子链链轮仍要求按苏联标准ГOCT591-41加工。由于GB1244-76制定的链节距和滚子直径与ГOCT591-41所制定的链节距和滚子直径不相同,因此无法用标准套筒滚子链链轮滚刀加工苏制链轮。     

高速套筒滚子传动链链轮滚刀齿形设计

高速套筒滚子传动链链轮滚刀刀齿齿背通过磨制成为合格齿形 ,齿形合格长度是普通滚刀的 2～ 3倍 ,齿侧表面粗糙度低 ,滚刀后角由刀体装配形成 ,为提高切削性能 ,滚刀后角比普通滚刀的后角大。刀片采用优质钴高速钢 ,因断面尺寸小 ,材料碳化物分布均匀 ,刀片具有良好的红硬性和抗疲劳强度 ,切削性能良好。由于以上优异性能 ,高速套筒滚子传动链滚刀在汽车、摩托车行业得到广泛应用。　　1　高速套筒滚子传动链链轮滚刀原理磨削高速套筒滚子传动链链轮滚刀的顶刃后刀面就如同磨削外圆柱面 ,磨侧刃后刀面相当于磨削圆柱螺旋面 ,因此 ,磨削滚刀…     

用普通铣床通用刀具加工链轮

链轮常用的加工方法有通过滚齿机用链轮滚刀加工或用成形铣刀铣削加工。但在生产实践中,很少有哪个厂家备有各种节距的链轮滚刀或成形铣刀。即便是链轮滚刀较齐全,对于较大节距的链轮,如果没有专用工装,滚齿时机床振动很大。所以我们针对本厂链轮零件的维修或小批量外协链轮(用于较低速传动的链轮)的加工,通常采用普通铣床加工。具体方法如下: 如要加工一个齿距为p=31.75mm、z=36的链轮,由齿距可知齿沟半径为r=9.62mm,齿沟角α=58°。     

普通铣刀加工链轮

通常加工双圆弧齿形的链轮,都是采用成形刀具（铣刀或滚刀）,如加工链轮的数量不多、品种规格不同,而在一般的工厂要制造所需要的成形刀具,既困难成本又高,若购买或向专业厂家定制,同样会增加成本。为此,笔者介绍一种用普通铣刀加工链轮的方法。 一、加工程序及工艺尺寸的计算 用普通铣刀加工如图１所示（齿数ｚ＝１５,节距ｔ＝ １９． ０５,滚子直径 ｄ１＝ １１． ９１、齿槽 ｒ＝６．０２）的双圆弧齿形链轮（此类型链轮均可照此方法加工）,只需配备心轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行加工：一是钻铣出齿槽半径ｒ,它的…     

套筒滚子链轮及滚刀法向齿形

目前我国套筒滚子链轮齿形还没有统一标准。现行的GB1244-76标准则采用ΓOCT591-61标准,链轮滚刀据此标准设计。本文从链条链轮啮合原理得出链轮齿形,同时对链轮滚刀的法向齿形作了粗浅的探讨,供重视链轮传动设计及其滚刀设计的同志们参考。     

滚子链轮的齿形对中铣法

套筒滚子链链轮的齿形对中铣法如图1所示。只需设计形状完全相同的两把链轮成形铣刀,就可对齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的链轮进行铣切加工。其加工方法不像传统的齿槽对中铣法那样,需要选择不同刀号的成形铣刀去加工不同齿数的对应链轮,只需作一次性的装刀及对中调整,就能将齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的所有链     

用普通铣刀铣制链轮

在一般情况下铣削双圆弧齿形的链轮都是利用成型刀具,但是铣制链轮的数量不多,而在一般的工厂制造一把如图1所示的成型链轮铣刀(或滚刀),既困难,成本又高。我厂在试制蛇皮抛光机时,需要制造一对齿数Z=18,节距P=15.875毫米,齿沟圆弧半径R=5.13毫米,滚子外径d_r=10.16毫米,齿头的半径R=47.6毫米的链轮,因无专用设备,所以,我们利用普通铣刀来代替成型刀具铣制链轮,实践证明是完全可行的。加工     

高速套简滚子传动链链轮滚刀齿形设计

高速套筒滚子传动链链轮滚刀刀齿齿背通过磨制成为合格齿形，齿形合格长度是普通滚刀的2～3倍，齿侧表面粗糙度低，滚刀后角由刀体装配形成，为提高切削性能，滚刀后角比普通滚刀的后角大。刀片采用优质钴高速钢，因断面尺寸小，材料碳化物分布均匀，刀片具有良好的红硬性和抗疲劳强度，切削性能良好。由于以上优异性能，高速套筒滚子传动链滚刀在汽车、摩托车行业得到广泛应用。     

用立铣刀展成法加工链轮

套筒滚子链轮的几何形状比较复杂,在成批生产中,一般在铣床上用成形刀仿形法进行加工,或用链轮滚刀在滚齿机上用展成法加工。在小批和单件生产中,一般是划线,钻孔然后钳工修锉,或用成形单刀铣成。这样,不     

展成法铣链轮

套筒滚子链链轮的齿形几何形状较为复杂,在成批生产时多采用专用链轮滚刀来滚切齿形。过去,我们在修配链轮时,曾用成形单刀来飞铣齿形,这样,效率低,齿形不易保证。后来工人师傅们想出了在普通万能铣床上用展成法铣切链轮的方法。这样,齿形是自然展成的较易保证。所用刀具又是     

链轮滚刀齿距的计算

<正> 国内外对链轮滚刀法向齿距t_n的计算方法并不理想,西德按下式计算:t_n=1.005P P为链节距适用于被加工链轮齿数范围为9～150。日本和苏联等国按下式计算:t_n=1.011P 我国亦沿用日苏等国的计算方法。哪一种     

链轮铣削夹具

我厂产品铝木非铸木非机上的链轮如图１所示。节距Ｐ＝７６２ｍｍ，齿数Ｚ＝１０，配用链条的滚子外径ｄ＝４７６３ｍｍ，材料为４５钢锻件。因链轮节距大、齿数少，用范成法加工链轮有一定困难。为此，我们设计并制造了如图２所示的在立式铣床上加工链轮的铣削夹具。...     

链条零件的加工工艺分析

链传动广泛应用工作环境恶劣、传递功率大的场合.链条和链轮是链传动的组成部分,链条加工的质量直接关系到链传动能否满足设计要求.文中主要对链板进行了加工工艺分析,并简要介绍了套筒、销子和滚子的加工工艺.     

用立铣刀加工链轮

河南读者范波来信,要求介绍在普通铣床上加工链轮的方法。在没有专用设备和成形滚刀时加工单件小批量链轮是比较困难的。本文介绍用立铣刀加工链轮的工艺方法。当链轮齿数大于19时,链轮的齿沟形状是两直线与圆弧相切组成的。一般常采用圆弧盘铣刀铣圆弧槽,再铣槽的两侧。由于符合链轮槽圆弧的标准铣刀很少,难以加工。经实践,选用与槽的圆弧相近似的圆柱立铣刀进行改制比较容易。其加工原理和方法如下: 链轮齿沟的夹角为2θ,见附图所示,轴线OX通     

基于UG/Grip套筒滚子链链轮计算与参数化建模研究

利用UG/Grip的人机交互和三维建模功能,用户输入不同参数就可以直接生成不同齿数、不同节距的套筒滚子链链轮三维模型,实现了链轮的全面参数化自动建模,对链轮的设计具有重要的指导意义与实用价值。     

数控铣削在链轮加工工艺中的实践应用

链轮是链传动设备上的核心零件,而链传动又是物料搬运输送机上的关键传动部件。为了保证传动的平稳及输送物品的均匀,既要求链轮的单齿轨迹精度,又严格要求其齿距角的等分。对于滚子链结构的链轮,如果在普通铣床上进行加工,链轮齿形轨迹和齿距角很难得到保证。在普通滚齿机上加工时,受链轮滚刀截面尺寸较大的影响,链轮产生较大的振动,导致链轮的加工效果并不理想。在使用数控机床加工的探索过程中,研究了如何利用数控系统的功能编制合理的加工程序、缩短程序长度、优化程序结构。通过滚子链轮齿形数控铣削加工工艺的编制与实施,说明数控铣削在类似零件加工中起到的作用,并由此介绍了有相同结构要素并以一定规律分布的零件数控加工时循环编程的技巧。     

拔链式锚链轮齿形轮廓线设计

1　啮合形式拨链式锚链轮与锚链的啮合形式为链轮轮齿插入平环的中间 ,轮齿齿侧与立环外侧啮合 ,从而达到传递扭矩的目的。这种啮合传动方式同套筒滚子链与链轮的啮合传动有着完全不同的机理。2　作图过程如图 1所示 ,已知 :链轮齿数Z =11,链环节距t =4 0mm ,d =10mm ,R1=7 5mm ,R2 =17 5mm。B环的 2个剖面形心o1和o2 定义在链轮节圆do 线上 ,这样定义的目的是为了作图时有确切的基准点 ,o1和o2 2个基准点可以确定其他链环的图形位置 ,后续的论证过程证明了这样选择o1和o2是正确的。由于链环形状是对称的 ,链轮的齿形也一定是对称的。过o1…