蔗渣纤维素黄原酸酯处理重金属废水的研究

采用甘蔗渣纤维素黄原酸酯盐处理重金属废水，对反应初始PH值、反应时间及含Cr^6＋的电镀废水处理进行了研究。结果发现，甘蔗渣纤维素黄原酸酯对废水的处理效果好，是一种效率较高且价格低廉的污水处理材料。     

甘蔗渣黄原酸酯铁对含酚废水的吸附性能研究

用甘蔗渣制备甘蔗渣纤维素黄原酸酯,然后将其与Fen反应,制得吸附材料甘蔗渣黄原酸酯铁。用此吸附剂吸附水溶液中的苯酚,对吸附pH、温度和时间等工艺条件和吸附动力学进行了研究。研究结果表明：甘蔗渣黄原酸酯铁对苯酚的吸附最佳pH为10．0,温度为40℃,时间为2．Oh。不同温度下,甘蔗渣黄原酸酯铁吸附苯酚符合Langmuir等温吸附方程。     

废烟梗制备纤维素黄原酸酯及其吸附Cu2+研究

以废烟梗为原料,制备纤维素黄原酸酯,并将其用于吸附去除水中的Cu2 。实验结果表明,烟梗碱化的NaOH浓度、CS2的加入量、CS2的反应时间、MgCl2的浓度等4个因素对纤维素黄原酸酯去除Cu2 的性能影响较大。通过4因素3水平L9(34)的正交实验设计,得到废烟梗纤维素黄原酸酯的最佳制备条件:NaOH浓度为15%,CS2加入量为0.4mL,CS2反应时间为3.0h,1%MgCl2的加入量为25mL。浓度为100mg.g-1的Cu2 经在最佳制备条件下得到的烟梗纤维素黄原酸酯处理后,Cu2 的去除率可高达99.84%。吸附动力学研究表明,烟梗纤维素黄原酸酯对Cu2 吸附量为10.24 mg.g-1。废烟梗制备纤维素黄原酸酯,用于去除Cu2 具有价格低廉、制备简单、去除率高等优点。     

茶叶渣纤维素黄原酸酯对废水中Cd(Ⅱ)的吸附研究

以茶叶渣为原料制备出纤维素黄原酸酯,并用其吸附废水中的Cd(Ⅱ),以便达到去除废水中Cd(Ⅱ)的目的。本实验首先通过碱化、黄化等步骤制备茶叶渣纤维素黄原酸酯,然后通过单因素实验对废水中Cd(Ⅱ)进行吸附研究。结果表明:茶叶渣纤维素黄原酸酯在pH值=7.0、搅拌时间1.5h、温度35.0℃、茶叶纤维素黄原酸酯0.3g、Cd(Ⅱ)浓度为15.0mg/L的条件下,对Cd(Ⅱ)的吸附效果最好,吸附率可达90.2%。通过对比试验,得出改性的废弃茶叶渣的吸附效率提高了34.6%。     

蔗渣纤维素黄原酸酯的制备及应用研究

蔗渣纤维素经碱化后,与二硫化碳反应,得蔗渣纤维素黄原酸酯(CX).以产物的应用效果为目标,用正交设计法研究了蔗渣纤维素黄原酸酯合成的最佳工艺条件,并探讨了它对重金属离子的交换性能.实验结果表明,CX处理含重金属离子的溶液可达到国家排放标准,是一种效率较高且价廉的污水处理剂.     

蔗渣闪爆处理及其黄原酸化物的制备和应用

采用热蒸汽适度闪爆及稀碱洗涤等预处理技术对蔗渣进行纯化和活化,利用处理后的蔗渣纤维素合成纤维素基黄原酸酯,对其在水处理中的应用进行了研究。研究优化了闪爆处理的工艺条件,并采用IR、SEM和化学分析技术对闪爆前后蔗渣纤维的形态、结构、a-纤维素的含量进行了分析,对处理前后的蔗渣纤维的碱化和黄原酸化合成条件进行了优化。结果表明,闪爆预处理技术是一种便宜、迅速、无污染的技术,蔗渣纤维素基黄原酸酯对含金属离子的污水有良好的处理效果。     

9：1的纤维素／甲壳素黄原酸酯溶液流变性能的研究

探讨了9：1的纤维素／甲壳素黄原酸酯共混溶液流变性能的影响因素，如溶液浓度和温度对共混溶液非牛顿指数、结构粘度指数、零切粘度等的影响。随着溶液浓度的增加和温度的降低，纤维素／甲壳素黄原酸酯溶液的非牛顿指数随之减小，而结构粘度指数、零切粘度随之增大。溶液的粘流活化能高于传统的粘胶。     

纤维素黄原酸脂的制备及处理含铜废水的研究

以纤维素为原料,制备了纤维素黄原酸酯,并将其应用于去除模拟废水中的铜离子。采用5因素4水平正交实验法考察了氢氧化钠浓度、二硫化碳加入量、反应时间、反应温度、氯化镁用量对纤维素黄原酸酯增重率的影响。较优的制备条件:NaOH用量为30mL,CS2为0.3mL,反应时间为1.5h,反应温度为10℃,MgCl2用量为30mL。该制备条件下得到的黄原酸酯的增重率为66.35%,用其处理浓度为30mg/mL的含铜模拟废水,铜的去除率可高达99%。     

均质型纤维素/钛白粉复合微球制备技术

该均质型纤维素/钛白粉复合微球的制备步骤包括:1、配制复合水相:将钛白粉超细颗粒和工业用纤维素黄原酸酯黏胶混匀。2、加热固化成球:加入油相和表面活性剂,组成反相悬浮分散体系,升温后固化成球。3、再生得到微球:将微球用有机溶剂洗涤、酸再生,得到均质型复合微球。4、筛分和扩张床浮选:将再生微球湿态筛分后于扩张床中浮选至一定的粉径分布。将超细钛白粉颗粒与工业纤维素黄原酸酯     

水不溶性淀粉黄原酸酯树脂的合成及其对汞、镉、锌吸附的研究

对含有汞、镉、锌的重金属废水,有采用黄原酸酯进行分离除去的办法。其所用的处理剂有烷基黄原酸酯及淀粉黄原酸酯。用烷基黄原酸酯处理时,由于生成的烷基黄原酸酯重金属盐是极稳定的胶体状粒子,所以不能直接沉降分离,必须添加凝聚剂,才能     

不同种类黄原酸酯的应用研究

简述不同种类黄原酸酯的应用，为更加深刻得了解黄原酸酯奠定基础。     

蔗渣纤维素磷酸酯的合成与应用研究

本文以甘蔗渣纤维素为原料,碱化后,以脲为催化剂,与磷酸作用,研究甘蔗渣纤维素磷酸酯的最佳工艺条件,并对产品结构进行初步表征。实验表明产品的交换吸附性能优于一般活性碳,并且对重金属离子有一定的吸附和选择性交换性能。     

羧甲基纤维素生产工艺的进展

综述了羧甲基纤维素的研究发展与生产工艺，着重介绍了水媒法和溶媒法生产工艺，对影响生产过程的诸因素如碱液浓度、碱化纤维素的组成及其老化、反应时间和温度等进行了具体分析。同时，对近年来开发的生产新工艺和淤浆法作了概述。     

黄原酸乙酸直链烷基酯衍生物的合成、表征和性能研究

目前在润滑油添加剂领域内关于烷基黄原酸醣类的应用研究较少，而烷基黄原酸醑类又具有良好的极压抗磨性能，针对于此，本工作拟定选择丁基黄原酸乙酸酯作为研究的对象。文章设计合成了一系列三种新型的丁基黄原酸乙酸酯，即丁基黄原酸乙酸正丁酯、丁基黄原酸乙酸正辛酯，研究其合成路线和方法，且通过红外光谱、核磁共振、质谱等分析手段对所合成的化合物结构进行了表征，确认对应的化合物结构。     

胶原肠衣和薄膜的制作

肠衣是用于制作各种香肠、香肚、火腿肠等食品必需的包装用原材料。长期以来，用于制作肠衣的材料用的是赛洛玢。赛洛玢是由纤维素浆粕在碱性条件下与二硫化碳反应形成纤维素黄原酸酯钠盐的粘胶浆，然后通过环形喷头将粘胶浆喷人酸性凝固浴中凝固成管状再生纤维素薄膜，经水洗、干燥，即成赛洛玢肠衣。赛洛玢生产的流程简略表示如下：     

杨木浆板制备高取代度低粘度羧甲基纤维素钠的工艺研究

以杨木浆板纤维素为原料,通过单因素实验和正交实验,采取预处理工艺和三次碱化两次醚化工艺,并采用超声波和高速剪切分散等辅助手段,制备高取代度羧甲基木质纤维素钠。结果表明,预处理工艺:70℃下用10%Na OH溶液(固液比1∶40 g/m L)浸泡搅拌90 min;碱化醚化工艺:室温下首次碱化时间为60 min,50℃下第二次碱化和首次醚化反应时间为30 min,最后在70℃下第三次碱化和第二次醚化反应时间为90 min,氯乙酸钠用量∶Na OH用量∶碱化纤维素用量=1. 4∶1∶1 (质量比);经过预处理和三次碱化两次醚化,产品取代度达到1. 33,黏度为404. 0 m Pa·s。在碱化醚化过程中,在室温碱化后用高速剪切分散处理10 min(A档),第一次醚化后用超声波处理10 min(49 k Hz,功率99%),最终产品的取代度由1. 33升高到1. 48,但黏度由404. 0 m Pa·s下降到181. 9 m Pa·s。     

杨木浆板制备高取代度低粘度羧甲基纤维素钠的工艺研究

以杨木浆板纤维素为原料,通过单因素实验和正交实验,采取预处理工艺和三次碱化两次醚化工艺,并采用超声波和高速剪切分散等辅助手段,制备高取代度羧甲基木质纤维素钠。结果表明,预处理工艺:70℃下用10%Na OH溶液(固液比1∶40 g/m L)浸泡搅拌90 min;碱化醚化工艺:室温下首次碱化时间为60 min,50℃下第二次碱化和首次醚化反应时间为30 min,最后在70℃下第三次碱化和第二次醚化反应时间为90 min,氯乙酸钠用量∶Na OH用量∶碱化纤维素用量=1. 4∶1∶1 (质量比);经过预处理和三次碱化两次醚化,产品取代度达到1. 33,黏度为404. 0 m Pa·s。在碱化醚化过程中,在室温碱化后用高速剪切分散处理10 min(A档),第一次醚化后用超声波处理10 min(49 k Hz,功率99%),最终产品的取代度由1. 33升高到1. 48,但黏度由404. 0 m Pa·s下降到181. 9 m Pa·s。     

甘蔗渣微晶纤维素特性及其对可得然胶溶液流变特性的影响

为丰富甘蔗渣的综合利用,提高综合产业价值,采用酸解法制备甘蔗渣微晶纤维素,分析甘蔗渣微晶纤维素理化性质及结构,构建甘蔗渣微晶纤维素/可得然胶混合液体系,研究甘蔗渣微晶纤维素对可得然胶溶液流变特性的影响。结果表明,甘蔗渣微晶纤维素聚合度为143,持水力7.55,直径约为10μm,熔融温度为169.5℃,FTIR、XRD分析表明其保留了纤维素基本化学结构。甘蔗渣微晶纤维素能增强可得然胶溶液,在扫描范围内,G′>G″,其流变表现为典型的弱凝胶特性,表明甘蔗渣微晶纤维素在可得然胶溶液中分散性良好,有助于增强溶液体系网络结构,溶液稳定性良好。     

黄原酸酯两性淀粉的合成及其应用

用中等取代度的黄原酸酯淀粉与3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵合成了黄原酸酯两性淀粉。通过考察醚化剂的用量、反应体系pH值、反应时间、反应温度对阳离子取代度的影响,确定最佳的反应条件为:m黄原酸酯淀粉∶m醚化剂=2∶1,反应体系pH值11,反应温度45℃,反应时间5h。此外,测试了不同阳离子取代度的黄原酸酯两性淀粉对含镍废水的处理效果,确定阴离子取代度为0.251、阳离子取代度为0.015 6的黄原酸酯两性淀粉的除镍效果最好。     

端羧基黄原酸酯的合成及其在聚偏氟乙烯合成中的应用

以乙基黄原酸钾与2-溴丙酸为原料合成了一种端羧基黄原酸酯,并利用傅里叶红外光谱(FTIR)、氢核磁共振波谱(~1HNMR)对合成的端羧基黄原酸酯进行了表征。利用合成的端羧基黄原酸酯进行偏氟乙烯(VDF)的可逆加成-断裂链转移(RAFT)聚合制备了聚偏氟乙烯(PVDF)。氢谱核磁积分法证明:通过调节VDF单体与端羧基黄原酸酯链转移剂的量比可以合成一系列不同聚合度的聚偏氟乙烯。