浅析钢质承压设备用焊接材料技术条件

按现行国家标准颁布焊接材料是一种通用标准,它不能满足承压设备焊接所需的技术要求,基于特征和行业的压力设备的需求,焊接材料参考认证解释的必要性,制订承压设备用焊接材料的技术条件,而在当前的最初设想承压设备用焊接材料国家标准应适当提高。     

关于JB4747-200×《承压设备用焊接材料技术条件》修订的建议

目前所颁布的焊接材料国家标准是通用性标准,其技术要求已不能满足承压设备焊接的需要。本文根据承压设备的特点及行业的需要,参考船级社对船用焊接材料认证的做法,阐述了制订《承压设备用焊接材料技术条件》的必要性,并初步构想了承压设备用焊接材料在现行国家标准基础上应进行适当地提高。     

《承压设备用焊接材料技术条件》审查会在昆山召开

JB／T4747．1～．7《承压设备用焊接材料技术条件》审查会于2008年1月11日在昆山市巴城宾馆隆重召开。此次会议由全国锅炉压力容器标准化技术委员会主办,昆山京群焊材科技有限公司协办。全国锅炉压力容器委员会的专家及各知名焊接企业的专家出席了此次会议。     

论对承压设备用焊接材料实施安全监督的必要性

焊接材料是承压设备用主要材料之一。国家质检总局早将承压设备用焊接材料列入监检目录之内，等效采用美国国家标准的国内焊接材料标准，具有极强的通用性，在合金体系、力学性能和化学成分等方面难以满足承压设备法规与标准的要求，焊接材料的生产管理、存放储运也存在不少问题，对承压设备焊接材料的安全监督是连接承压设备安全监督链的需要。     

承压设备用中外焊接材料标准对比研究

通过对锅炉压力容器用焊接材料的中、美、日和欧洲共86个国家标准，国内外6家著名厂商的726J焊条型号与牌号、555个焊丝型号和牌号、178个焊丝-焊剂型号与牌号进行了全面综合分析对比，总结了我国焊接材料特点，阐明我国承压设备用焊接材料技术要求，指出当前焊丝国家标准两个系统的危害，以及焊丝、埋弧焊焊材标准不保证熔敷金属化学成分与力学性能等的不足，对我国承压设备用焊材的需求及发展提出明确要求。     

浅谈承压设备用焊接材料的入厂验收

目前国内用于制造承压设备的焊接材料没有统一的标准,因而造成了各个承压设备制造厂在焊接材料的入厂验收上存在着没有标准可依的现象,这对承压设备的制造存在一定的隐患。本文主要探讨了用于制造承压设备的焊接材料在入厂验收时的步骤及一些建议。     

承压设备用中外焊接材料标准对比研究(续)

通过对锅炉压力容器用焊接材料的中、美、日和欧洲共86个国家标准，国内外6家著名厂商的726J焊条型号与牌号、555个焊丝型号和牌号、178个焊丝-焊剂型号与牌号进行了全面综合分析对比，总结了我国焊接材料特点，阐明我国承压设备用焊接材料技术要求，指出当前焊丝国家标准两个系统的危害，以及焊丝、埋弧焊焊材标准不保证熔敷金属化学成分与力学性能等的不足，对我国承压设备用焊材的需求及发展提出明确要求。     

承压设备焊接工艺评定重点问题研讨

《承压设备焊接工艺评定》标准不仅适用于压力容器,还适用于锅炉、气瓶、压力管道等承压设备,使这些承压设备焊接工艺评定形成了相对统一的标准体系,消除了以前它们之间很多要求不一致、甚至相互矛盾的问题,这样有利于对承压设备进行更科学的管理,也满足了国内承压设备制造、安装、使用及维修行业的需要。笔者结合自己在编制承压设备焊接工艺标准过程中对条款的理解,就其中的一些重点、难点问题进行了探讨。     

常用承压设备焊接工艺评定规范冲击试验免除条件分析

通过对中国、美国和欧盟承压设备焊接工艺评定及其引用规范的对比分析,梳理出常用碳素钢和低合金钢承压设备焊接工艺评定规范对夏比V型缺口冲击试验免除的要求以及免除冲击试验后的焊接工艺评定的覆盖范围,为焊接工艺评定的规划和选择提供参考。     

对"承压设备焊接工艺评定标准"的思考(二)

对正在制订的《承压设备焊接工艺评定》标准中各重要观点与主要技术内容进行思考以及所总结的心得体会。主要内容有各类焊接工艺评定标准的目的、两个类型的焊接工艺评定，以及两类评定之间的区别与联系。本文还首次提出一些新思路、新观点，如母材、焊材分类细则以及标准以外材料分类要有分类报告佐证；通用的焊接工艺评定规定及使用方法；换热管与管板的焊接工艺评定是评定角焊缝厚度；气瓶焊接工艺评定是两个类型评定的结合，也可以分别评定。《承压设备焊接工艺评定》标准不仅适用于锅炉、压力容器（含气瓶），也适用于包括长输管道在内的压力管道。     

重型滚齿机主轴静压轴承研磨工装设计

重型数控滚齿机主轴均采用静压轴承结构,静压轴承轴瓦面需要精密加工,并且要保证极高的同轴度公差及表面光洁度,使用公司现有加工设备无法保证加工精度达到设计要求.为此设计了一套手动研磨工装,该工装利用高精度磨削研磨套、研磨剂与轴瓦面之间相对运动实现研磨,来完成轴瓦的精密加工,使用效果良好.     

对"压力容器焊接规程"标准的思考

对“压力容器焊接规程”标准中的焊接材料选用原则、焊接材料的焊接性、药芯焊丝电弧焊、异种钢焊接、焊接工艺指导书与焊接工艺规程、焊后热处理与消除应力热处理、焊后热处理后的返修焊缝还是否要重新进行热处理及焊接位置等重大技术问题提出作者独到见解与读者商榷。     

矿山支护用钢筋网生产线专用机械手的研制

介绍了一种矿山支护用钢筋网生产线专用机械手的机械机构和控制系统.并阐述了该机械手定位系统的关键技术和解决方案.该机械手可以通过合理调整抓手间距,对不同规格的钢筋网实现抓网及码垛任务,并达到了厂方提出的抓网可靠、迅速,码垛整齐的要求.同时,对该机械手的抓网及码垛部分设计了完备的定位控制系统,使其定位速度及其定位精度都达到实际要求.经厂方长期使用证明,该机械手运行可靠,操作便捷.     

钢制压力容器焊接CAPP系统的研究与实现

以Delphi5.0作为开发平台，基于《钢制压力容器焊接工艺规程》（JB／T4709－2000）等标准，开发出钢制压力容器焊接CAPP系统。本系统运行时，采用人机对话的方式，在必要环节根据屏幕上的界面提示，人为作出判断，可有效制订焊接工艺卡以及进行焊接工艺的管理，大大提高焊接技术人员的工作效率。     

散热管封头无钎料感应压力焊研究

针对钢制散热器椭圆形散热管封头,研究了不加钎料的感应压力焊接方法。分析了影响封头焊接质量的主要原因是局部未熔合,提出了界面状态、感应加热工艺参数、压力工艺参数三者之间相互作用模型,揭示了界面热塑性固相流动与热扩散的自清洁作用是形成优质焊接接头的关键。从接头形式、感应方式、顶锻方式等方面进行实验,给出并优化了焊接工艺参数和技术方案,设计了高效、低成本的散热管封头感应压力焊设备。     

高压聚乙烯铝镁合金料仓的焊接工艺

分析了用熔化极脉冲氩弧焊焊接铝镁合金料仓的双面焊的工艺特点 ,并在实践中提出了提高焊接铝镁合金的工艺适应性措施及操作技巧     

浅谈钢铁企业的设备技术管理

结合本单位的实际，从设备前期管理、设备现场管理、强化备件管理等方面论述了现阶段设备技术管理的重要性和特点。