SPS制备亚微米晶氧化铝陶瓷

以商业α-Al₂O₃粉体为原料, MgO为烧结助剂, 采用放电等离子烧结技术(SPS)制备亚微米晶氧化铝陶瓷. 系统研究了烧结温度、烧结助剂含量对亚微米晶氧化铝陶瓷的致密化过程及显微结构的影响. 分析结果表明, 1250℃以及0.05wt%分别是最佳的烧结温度和烧结助剂含量; 在此条件下获得的亚微米晶氧化铝陶瓷, 其相对密度达到99.8%TD(theoretical density),平均晶粒尺寸约0.68μm,显微硬度(HV5)达到20.75GPa,在3～5μm中红外范围内直线透过率超过83%. 当MgO掺杂量超过0.1wt%时, 第二相MgAl₂O₄形成, 引起光散射, 降低红外透过率.     

煅烧法制备亚微米氧化铝粉体

以氢氧化铝为原料,将其酸洗预处理在1 200、1 250、1 300、1 350℃煅烧,球磨获得α氧化铝。研究发现:酸洗预处理可以减小氢氧化铝原料中的氧化钠和产物中氧化钠杂质的质量分数,提高最终α相的转化率。煅烧温度影响产物的比表面积,煅烧温度为1 300℃时,制备的α氧化铝具有较高的反应活性,相转化率高达95%。产物球磨6 h后的粒径能达到0.73μm,属于亚微米范围。     

纳米/亚微米/微米粒度标准物质研究进展

纳米/亚微米/微米粒度标准物质在微/纳米粒度测量仪器设备的检定校准,粒度尺寸测量技术的可靠性评估,以及对样品的粒度质量控制等方面都具有重要作用。本文介绍了粒度标准物质的制备和定值技术进展,对国内外纳米/亚微米/微米粒度标准物质的研制和生产状况进行概述,总结了部分聚苯乙烯、二氧化硅、金、二氧化铈材质的纳米/亚微米/微米粒度标准物质的粒径、不确定度和定值方法信息。     

亚微米级单分散粒度标准物质的研制

为了完善我国粒度测量溯源及传递体系、满足粒度仪检定校准需求,本文采用无皂乳液聚合方法制备得到了两种亚微米级单分散交联聚苯乙烯标准粒子,在此基础上利用扫描电子显微镜和图像分析系统对其进行了定值研究和不确定度分析。     

纳米/亚微米级粒度标准物质的研究

在介绍NIST和Duke亚微米和纳米级粒度标准物质的基础上,又介绍了中国石油大学在研制聚苯乙烯和二氧化硅亚微米和纳米级粒度标准物质方面的进展,包括拟推出首批3种聚苯乙烯亚微米/纳米级粒度标准物质.文章介绍和讨论了其定值思路和技术方案.     

纳米/亚微米级粒度标准物质的研究

本文在介绍NIST和Duke微米和纳米级粒度标准物质的基础上，又介绍了中国石油大学在研制聚苯乙烯和二氧化硅亚微米和纳米级粒度标准物质方面的进展，包括拟推出首批三种聚苯乙烯亚微米／纳米级粒度标准物质。文章介绍和讨论了其定值思路和技术方案。     

两段焙烧法制备亚微米级氧化铝粉体

以工业氢氧化铝微粉为原料,经过一段焙烧后进行有机酸洗,加入晶体生长抑制剂、助烧剂等外加剂并混合均匀后,进行二段焙烧,制得亚微米级氧化铝粉体,并对粉体进行X射线衍射、扫描电镜、悬浮稳定性分析等表征。结果表明,采用两段焙烧法制得的亚微米级氧化铝粉末颗粒均匀,平均粒径不大于0.9μm,纯度高,具有良好的分散性和稳定性。     

国内外亚微米/纳米级粒度标准物质现状

综述了包括美国、中国、欧洲、日本等国当前在亚微米和纳米级粒度标准物质的研制和生产状况,以及相应的商业信息和来源。其中包括以单分散聚苯乙烯和二氧化硅为主要成分的亚微米和纳米级粒度标准物质的品牌,规格,质量标准和定值方法。     

亚微米ZrO_2粉体对氧化铝陶瓷力学性能的影响

在高纯Al2O3粉体中添加质量分数为16%的亚微米ZrO2粉体,制备Al2O3-ZrO2复合粉体,通过X射线衍射仪、电子探针和扫描电子显微镜分别对样品的相组成和显微结构进行分析,研究不同烧结温度下亚微米ZrO2粉体对氧化铝陶瓷抗折强度和硬度的影响。结果表明,在1 450℃时无压烧结2 h,Al2O3-ZrO2复相陶瓷的晶粒粒径约为0.5μm,抗弯强度高达797 MPa,提高了46%,维氏硬度为17.9 GPa。     

可改善亚微米粒度测量精度的一种改进

可改善亚微米粒度测量精度的一种改进ＨｏｒｉｂａＣＡＰＡ－７００型粒度仪摘自一《ＰｏｗｄｅｒＴｅｃｈｕｏｌｏｙｙ》，（１９９３）７４：６７－７１．、、”一。～本文发展了一种改进ＨｏｒｉｂａＣＡＰＡ。７００型拉度分析仪。可改善亚微米颗粒的测量精度。由计算...     

热等静压制备亚微米细晶氧化铝陶瓷的研究

采用商业氧化铝粉体为原料,MgO为烧结助剂,采用干压结合冷等静压成型素坯,再经适当温度预烧得到具有一定密度的预烧体,对预烧体的晶粒生长与致密化过程进行了研究.素坯在1275℃/160MPa下热等静压烧结2h后得到了平均晶粒尺寸为650～850nm的氧化铝陶瓷.通过万能材料试验机、显微硬度仪测试抛光样品力学性能,得到其三点抗弯强度为(620±30) MPa,硬度HV10为(19.7±0.4)GPa,断裂韧性约2.52MPa·m1/2.     

纳米、亚微米颗粒粒度的测量--光子相关光谱法

本文阐述了一种测量纳米、亚微米颗粒粒度的新方法——光子相关光谱法。作为一项新的技术，该项国家标准的推出将为光子相关光谱法测量颗粒粒度的方法的正确使用与测量结果的解释提供统一性与规范性。在等同采用国际标准制定国家标准的工作中，本项研究旨在利用颗粒度标准物质对该标准方法的可行性加以实验验证：并对粒度测量方法的有关细节进行了讨论。     

亚微米数显光栅测长仪及其示值误差的测定

本文对亚微米数显光栅测长仪作了简介,论述了误差的组成,讨论了示值误差的两种评定方法,并简述了示值误差的检测。     

亚微米数显光栅测长仪及其示值误差的测定

本文对亚微米数显光栅测长仪作了简介，论述了误差的组成，讨论了示值误差的两种评定方法，并简述了示值误差的检测。     

微米、亚微米高铬铁基纤维的结构和热稳定性

研究了热处理对高铬铁基纤维样品的结构和磁性的影响.微米级、亚微米级高铬铁基纤维由Cu-11Fe-4Cr原位复合丝材硝酸法萃取得到.采用X-射线衍射和扫描电镜观察分析了样品的结构和形貌,采用振动样品磁强计测试了样品的磁性,利用热重-差热分析比较了不同变形量的高铬铁基纤维在空气中的热稳定性.结果表明,在空气中低于400 ℃加热1 h后,高铬铁基纤维保持BCC结构不变,样品的饱和磁化强度均大于103 A·m2·kg-1;经800 ℃加热1 h后,由铁磁性的α-(Fe,Cr)固溶体转变为顺磁性的(Fe,Cr)2O3,样品的饱和磁化强度显著下降.随着变形量增大,较细的高铬铁基纤维的热稳定性较差.微米级、亚微米级高铬铁基纤维的热稳定性显著高于微米级多晶铁纤维.     

纳米、亚微米颗粒粒度分析与样品制备条件相关性研究

正典型的原始粉末总是容易在强力或弱力作用下形成团块,纳米、亚微米颗粒由于其巨大的表面效应,这种趋势更为显著。准确的粒度分析依赖于颗粒的良好分散及分散体系稳定性的良好保持,分散体系的制备一直是粒度分析的难点所在。本文选取3种常见颗粒,讨论了纳米、亚微米颗粒粒度分析用分散体系的制备技术。样品制备方法研究包括液体介质选择、分散剂及其浓度的选择、外     

亚微米-微米级粒径的国家标准物质研制

对6种编号分别为GBW(E)120128~GBW(E)120133,标称值分别为0.6、5、10、15、25、50μm的国家二级粒径标准物质,采用不同聚合技术制备得到单分散标准物质候选物,采用扫描电子显微镜对平均粒径进行定值,结果可溯源至国家长度标准。结果表明:标准物质的均匀性、稳定性良好,可广泛应用于亚微米-微米级微粒粒径分析仪的校准与计量检定。     

亚微米碳化硅粉末的制备

采用硅酸乙脂和酚醛树脂为原料,合成了具有高混合度的Ｃ／ＳｉＯ２混合物。高温碳热反应后,得到亚微米级的球状粉末,并且粉末粒度分布范围小。本文对碳热反应中一氧化硅的损失作了定量分析。结果表明,较高Ｃ／ＳｉＯ２比导致较低一氧化硅损失和较高的碳化硅产量。在１５００℃反应后,Ｃ／ＳｉＯ２＝３时,一氧化硅的损失达约２０％。而当Ｃ／ＳｉＯ２＝５时,损失＜５％。较高的Ｃ／ＳｉＯ２比对碳化硅的形成速度有明显的促进作     

不同粒径微米/亚微米颗粒布朗运动的实验研究

利用显微粒子追踪测速系统(Micro-PTV)对四种不同粒径(2μm、1μm、0.71μm、0.52μm)的颗粒在纯水中的布朗运动进行了实验研究.使用波长为532nm的连续激光器、电子倍增CCD(EMCCD)相机以及放大倍率为63倍的显微物镜得到颗粒图像.对原始图像进行处理,借助于Video Spot Tracker软件获得相邻两帧图像中示踪颗粒的单步位移,在此基础上计算颗粒在纯水中的实验扩散系数,分别为0.191μm2/s,0.391μm2/s,0.579μm2/s及0.746μm2/s.将计算结果与采用Stokes-Einstein公式计算的无限大空间单个颗粒理论扩散系数进行了比对,偏差在10%以内,实验值略小.实验结果能够正确反映微米(μm)/亚微米颗粒布朗运动的特征.     

微米级和亚微米级Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和性能

对用微米级和亚微米级基金属陶瓷的显微组织和性能进行了研究,发现这两类金属陶瓷的显微组织均由三部分组成：芯部为黑色,具有明显包覆层的陶瓷颗粒,芯部为白色,包覆层不明显的陶瓷颗粒和粘结相,但对于亚微米级的金属陶瓷,其芯部为白色的陶瓷颗粒的数目要比微米级的金属陶瓷多,其断裂韧略有下降,但其抗弯强度高高出许多,另外通过EDA和X射线衍射分析,得到了这两类金属陶瓷显微组织的形成机制。