水玻璃有机酯自硬砂

水玻璃有机酯自硬砂是一种以水玻璃作粘结剂,以有机酯作硬化剂的新的造型制芯混合料。这种自硬砂性能好,成本低,原材料来源容易解决,比较适合我国目前情况。我们在金山石化二厂的支持下,对水玻璃有机酯自硬砂进行了系统的试验和研究,迄今已基本掌握了这种自硬砂的特性,确定了     

水玻璃有机酯自硬砂的研究和应用

水玻璃有机酯自硬砂是一种以水玻璃为粘结剂,以有机酯为硬化剂的新的造型、制芯混合料。近年来,它在国外的应用迅速增长。这种自硬砂性能好,成本低,原材料问题容易解决,比较适合我国目前情况。因此,我们对它进行了系统的试验和研究,认为这种自硬砂的主要优点有:(1)作为硬化剂的有机酯是从石油化工厂的废液中提取的,做到“化废为宝”,而且水玻璃加入量比一般水玻璃砂减少一半,故计入有机酯费用后,型砂成本仅相当于一般水玻璃砂,还可节省吹CO_2的工序和费用。与双快水泥自硬砂相比,成本也较低。(2)粘结剂和硬化剂都是液体,无毒,无粉尘,     

泡沫沥青及其冷再生技术

泡沫沥青是一种通用的粘结剂,常用来作为冷再生施工的一种稳定材料．通过分析泡沫沥青的形成机理和生产工艺,对泡沫沥青混合料冷的性能和冷再生施工工艺进行了研究,并对泡沫沥青冷再生施工机械进行了概述．总结出了相比水泥或乳化沥青等传统粘结剂,泡沫沥青在冷再生施工中的八大优点．该技术环保、节能、经济,符合我国国情,发展前景广阔．     

徐工XLZ250型路面冷再生机

徐工XLZ250型路面冷再生机是徐工筑路机械有限公司推出的全新产品,适用于低等级公路及破损旧路面就地再生作业,作业中该设备可以对旧沥青路面就地铣刨,破碎后与水泥、水或乳化沥青等粘结剂按一定比例拌和成混合料铺筑路面。     

用尿-酚醛树脂作型砂粘结剂的探讨

一、前言粘结剂是造型材料的重要组成部分之一。在有机粘结剂中,合成树脂用量越来越大。因为合成树脂粘结剂具有粘结力强,性能良好,原料广泛,质量容易控制,适合大量生产等特点。在型砂粘结剂的应用方面,生产成本和生产率的问题已广泛引起重视。目前国内铸造生产上使用的合成树脂粘结剂以酚醛树脂和糠醇改性树脂为多。酚醛树脂的粘结力强,耐热性好,发气量和发气速度     

高速切削过程绝热剪切局部化断裂预测

基于高速切削过程绝热剪切饱和极限理论,结合锯齿形切屑绝热剪切带的变形和受力条件,以及材料的动态塑性本构关系,建立以切削速度、切削厚度和刀具前角为预测变量的高速切削过程绝热剪切局部化断裂的预测模型,并以淬硬45钢和FV520(B)不锈钢为例,预测其发生绝热剪切局部化断裂的临界切削条件。通过高速切削试验和金相试验,讨论了切削条件对绝热剪切局部化断裂过程的影响规律和敏感程度,验证了绝热剪切局部化断裂的预测结果。结果表明:较大切削厚度和较小刀具前角会降低绝热剪切局部化断裂的临界切削速度,建立的绝热剪切局部化断裂预测模型能有效预测切屑发生绝热剪切局部化断裂的临界切削条件。     

新式绞刀盘

日本工业技术院机械技术研究所已用新的组合技术完成一台新的绞刀盘,其特点是所有钢铁制的结构性零组件完全以粘结剂组合而成。过去,这种结构性零件的组合一向系使用熔接或铸造的方法,使用粘结剂为一种新的尝试。使用这种粘结剂组合,即使     

热熔胶应用于物体分层制造技术的研究

提出物体分层制造（ＬＯＭ）技术对粘结剂的各种要求，对以热熔胶为基础的改性粘结剂进行研究，制定粘结剂性能测试方法，探讨无机添加剂和有机添加剂对粘结剂性能的影响，确定粘结剂的最佳配方。     

对“氧化铜—磷酸粘结剂在刀量具上的应用”一文的补充

<正> “氧化铜——磷酸粘结剂在刀量具上的应用”一文(载本刊1982年第11期)登出后,许多读者来人或来信询问该粘结剂的应用问题,现对该文进一步补充说明如下: 一、无机粘结剂的来源与应用经验证明,无机粘结剂的粘结强度与药品性能和质量有很大关系。自行配制常常难以取得满意的效果。为保证粘结强度,最好选用专业厂生产的无机粘结剂。目前以湖北襄阳225信箱(江山机械厂)五七加工厂和哈尔滨化工厂生产的无机粘结剂质量较好。     

铸造用有机与无机粘结剂优缺点对比与分析

正有机粘结剂技术发展方向强调使用性能的提高和完善,更加关注环保的技术指标。无机粘结剂体系还是以硅酸盐发展为主线,辅以有机物和无机盐对其进行改性的思路。铸造有机粘结剂和无机粘结剂是砂型(芯)粘结体系中两个重要种类。究其技术来源,均发展于20世纪50~60年代的欧美国家,CO2硬化水玻璃砂出现的更早。对新型粘结剂体系硬化机理探求和现有产品应用性能提高成为没有停止的工作,特别是无机     

铸造用CO2硬化酚醛树脂粘结剂系统的优化

铸造用CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂是一种新型的粘结剂系统,由一种特殊合成的碱性酚醛树脂、碱、硼砂和硅烷等组分组成。基于此,以抗压强度为主要考察指标,通过对粘结剂中酚醛树脂、碱、硼砂和硅烷加入量进行正交试验,得出优化的配比为酚醛树脂∶KOH∶硼砂∶硅烷=100∶45∶16∶1,组成了稳定的粘结剂系统,吹入CO2气体硬化后系统得到了较高强度。KOH、硼砂对强度的影响比较显著。在粘结剂中按一定比例分别加入乙醇、丙酮、甘油等物质,并进行粘结剂强度试验,这些材料对粘结剂强度能有一定促进作用,其中两种有机活性助剂,可以明显改善粘结强度,加入量分别为粘结剂量的5%、15%。通过优化,粘结剂初强度可达1.5MPa以上,终强度值可达3.7 MPa以上。最后通过扫描电镜对砂样粘结桥断口形貌分析,证明有机活性助剂在粘结剂系统中主要起络合、交联作用。     

新型高效钻头

天津有色金属研究所研制成功一种新型钻头。该钻头以铜—镍—锡系合金为粘结剂,以金刚石为切削刃。这种粘结剂较铜—镍—锰系合金粘结剂熔点降低50℃,有利于钻头烧结成形,从而保证了钻头的整体耐磨性,其硬度不小于80HRC,抗拉强度σ_b≥294MPa。在相同地质条件下,较美国王牌钻头J38提高钻进深度24％,单只钻头的钻井深度平均达到55.7m。     

新型抗热衰退摩擦材料的研究

以自行研制的新型半金属汽车制动片为研究对象,探讨了一种新型耐高温粘结剂对半金属摩擦材料克服热衰退的影响.通过对使用不同粘结剂的摩擦材料的性能实验对比,证明这种新型粘结剂的优越性.通过定速摩擦擦磨损实验,分析了新型高性能粘结剂含量和制备压力对摩擦因数及磨损率的影响,得到了优化的制备工艺,为新型抗热衰退摩擦材料的研究提供了理论和实验依据.     

水溶性铸造粘结剂(PANa树脂)铸造性能的研究

PANa树脂是以聚丙烯酸钠水溶液为粘结剂,氢氧化钙为硬化剂,造型后吹二氧化碳气体快速硬化的铸造用水溶性树脂。本文讨论了吹气时间,粘结剂加入量、硬化剂加入量对铸型强度的影响,得出了型砂的合理配方。本文研究了提高铸型强度的途径,测定了粘结剂的主要工艺性能,以及PANa树脂砂的铸造性能。通过生产实践,产出合格铸件,证明了PANa树脂适用于铸造生产的可行性。     

氧化淀粉改性脲醛树脂研究

研究了用氧化淀粉改性脲醛树脂及其用作铸造砂芯粘结剂时的一些性能。该粘结剂是以脲醛树脂、玉米淀粉为主要原料采用复合氧化剂,对淀粉深度氧化,再将氧化淀粉糊化、络合与脲醛树脂混合而成。     

铸造用树脂砂系列讲座：第五讲 树脂自硬砂（一）

“自硬砂”是铸造行业采用化学粘结剂以后出现的术语,其含义为: (1)在混砂过程中,除加入粘结剂外,还加有能使粘结剂硬化的硬化剂。 (2)用这种型砂造型、制芯后,不故意给铸型或型芯以任何旨在使其硬化的处理(如烘干或吹硬化气等),铸型或型芯即可自行硬化。     

以透气性为中心的铅锌矿烧结混合料水分智能集成控制

针对铅锌冶炼过程中的烧结混合料制粒加水工艺，分析了烧结混合料制粒含水的作用及其对烧结过程透气性的影响，提出了以透气性为中心的烧结混合料水分智能控制系统。系统以综合透气性指数神经网络模型和透气性判断模型为核心，结合智能优化搜索算法，控制混合料制粒加水，改善透气性，从而提高烧结生产的质量与产量。     

高真空多层绝热超低温容器漏热分析

为解决高真空多层绝热超低温容器漏热的设计难点,通过对高真空多层绝热超低温容器支撑结构、容器接管、残余气体传热、辐射传热进行漏热分析,介绍了理论计算和数值模拟计算过程,同时提出了以机械构件和多层绝热结构优化为主的降低漏热的措施,最后将超低温容器蒸发率转化为允许漏热量,并以此作为性能考核指标,建立高真空多层绝热超低温容器漏热设计流程图,分析结果可为工程中的漏热设计提供参考。     

绝热毛细管的计算机辅助设计

采用两相流动的均相流模型建立了绝热毛细管的稳态数学模型，并针对以R134a为工质的制冷系统开发了绝热毛细管计算机辅助设计程序。理论计算和有关实验结果吻合的很好。     

水溶性铸造粘结剂（PANa树脂）铸造性能的研究

PANa树脂是以聚丙稀酸钠水溶液为粘结剂，氢氧化钙为硬化剂，造型后吹二氧化碳气体快速硬化的铸造用水溶性树脂。本文讨论了吹气时间，粘结剂加入量、硬化剂加入量对铸型强度的影响，得出了型砂的合理配方。本文研究了提高铸型强度的途径，测定了粘结剂的主要工艺性能，以及PANa树脂砂的铸造性能。通过生产实践，产出合格铸件，证明了PANa树脂适用于铸造生产的可行性。