羊毛低温染色

众所周知，羊毛常规沸染会使羊毛损伤，而低温染色可减少损伤，介绍了各种羊毛低温染色法，如助剂低温染色、改性后的低温染色、超声波低温染色等方法．     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。     

助剂在羊毛低温染色中的应用

综述了羊毛低温染色助剂的种类、染色机理及其研究现状，主要介绍了羊毛低温促染剂WLD、SLD、CMR以及纳米型促染荆、二乙胺预处理对羊毛染色性能的影响。论述了酶对羊毛低温染色性能的影响，包括蛋白酶HAP、Ncwol Lan L处理，氧化剂和蛋白酶联合处理，蛋白酶与壳聚糖预处理工艺的影响。指出低温助剂和酶处理在羊毛低温染色工艺中应用效果良好，具有推广前景。     

羊毛纤维Lanasol CE型活性染料低温染色

以Lanasol CE型毛用活性染料为染色用染料,通过在羊毛染色的上染阶段加入低温染色助剂,使染料在低温条件下被纤维均匀吸附,保证上染均匀。探索了低温助剂对羊毛Lanasol CE型染料低温染色工艺的影响。通过比较羊毛低温染色工艺和常规染色工艺的上染速率及染色后纤维的各项性能,低温染色工艺染色样品表观深度和常规工艺染色样品一致,纤维碱溶解度优于常规染色,低温染色工艺可降低染色温度,减少羊毛的损伤,节能同时减少能耗。     

羊毛低温染色新工艺的研究

低温染色法可降低染色过程对羊毛纤维的损伤.文章探讨了采用新工艺,即氨-羊毛蓬松剂PS22预处理-低温染色促进剂DK510法对羊毛进行低温染色,得到了较高的上染率及表观得色量,显著降低了羊毛的强力损伤.同时,此配方和工艺成本较低、工艺简单易行且清洁无污染,可作为羊毛低温染色的较佳工艺.     

三羧乙基膦对羊毛织物低温染色性能的影响

由于三羧乙基膦(TCEP)可以破坏羊毛纤维表面的二硫键,从而改善染料对羊毛纤维的吸附及扩散性能,文中采用TCEP对羊毛织物进行预处理,以实现低温染色。通过对染色羊毛织物K/S值、上染率等进行分析,确定了羊毛织物TCEP预处理条件及低温染色工艺条件。测试并比较了低温染色和常规染色羊毛织物的色牢度指标。结果表明,TCEP预处理优化工艺为TCEP用量1.0%,预处理温度80℃,时间30min时,可实现85℃低温染色;TCEP预处理后低温染色可达到常规染色的效果。     

羊毛低温染色工艺中生物酶的优选

对羊毛织物生物酶处理后可低温染色的机理进行了分析，通过比较不同的碱性蛋白酶对羊毛低温染色效果的影响，从中优选出Lan L酶。采用分浴法或同浴法染色工艺，可获得良好的染色效果和手感。生物酶处理，为羊毛低温染色提供绿色环保方法。     

羊毛的WLDCY-100低温染色

〖HT5"SS〗采用自配助剂WLDCY 100对羊毛进行低温染色,探讨了低温染色助剂WLDCY 100在羊毛酸性染色中的应用效果。结果表明,与常规工艺相比,低温染色助剂WLDCY 100能显著改善羊毛在80 ℃条件下的染色效果,上染率明显提高。WLDCY 100与染料之间存在一定的协同关系。当染中浅色时,低温助剂的用量控制在1%左右;当染深色时,低温助剂的用量控制在2%左右。低温染色羊毛产品耐洗牢度与沸染染色羊毛的相当,且透染性好。     

羊毛低温染色助剂SD的应用试验

本文就羊毛低温染色助剂ＳＤ在羊毛绒线染色应用的可行性进行了探讨，通过与传统工艺对比阐述了采用低温助剂ＳＤ对提高羊毛产品质量，降低生产成本是有益的。     

羊毛低温染色助剂的研究和应用

羊毛低温染色是减少羊毛纤维受损的有效手段，具有节约能源、提高可纺性和制成率等优点。本文详细叙述了国内合成的“ＳＬＤ低温染色助剂”的染色原理及应用情况。     

TCEP羊毛低温染色助剂的性能

将三羧乙基膦(TCEP)羊毛低温染色助剂应用于羊毛染色中,以提高染料的上染率,其优化的染色工艺为:染料2％ (omf),TCEP 0.5％ (omf),渗透剂JFC 0.6 g/L,染色温度85℃;与常规染色效果对比,低温染色的色深度、色牢度等与常规染色相当,但低温染色降低了染色羊毛损伤,提高了强力和伸长率.通过溴Allworden反应和氨基酸分析证明,TCEP助剂能打开羊毛的二硫键交联,使羊毛结构变得疏松,有利于染料的扩散,从而能在较低温下提高上染率和染色牢度.     

低温染色助剂对羊毛染色速率的影响

采用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色,在染色过程中加入低温染色助剂BAYLANNT 02,探讨染色温度、染色时间对羊毛染色性能的影响,并与不加低温染色助剂时进行比较,分析了低温染色助剂对羊毛纤维上染百分率和染色动力学的影响。研究结果表明:低温染色助剂的加入使羊毛纤维的上染百分率随时间的延长、温度的升高而增加,降低了羊毛纤维染色达到吸附平衡所需的半染时间,增大了染色速率常数。当用弱酸性黄3G和毛用活性红3B对羊毛进行染色时,染色温度、低温染色助剂对羊毛纤维上的平衡吸附量无显著影响。     

一种低温羊毛染色助剂性能的研究

通过对羊毛常规染色、低温染色和低温快速染色三组实验的比较，深入探讨了一种新助剂ＴＧＲ－Ｍ在羊毛染色中对染色牢度、染色速度以及上色率的影响。并且比较了染色后试样强力及断裂伸长的大小，以检验该助剂在降低染色过程中机械性能损耗方面的优良特性。     

羊毛低温染色新工艺

通过利用羊毛低温促染剂ＷＬＤ做产品大样及小样试验，与常温染色试样做比较，分析了该助剂在羊毛和粘胶纤维低温染色上的应用特点，并对某些问题提出了解决办法。     

拉伸-定形处理对羊毛染色性能的影响

通过研究拉伸及拉伸一定形处理后羊毛染色性能的变化，分析了拉伸一定形处理对羊毛结构的影响。拉伸一定形处理不仅可使羊毛细纤化，还可实现羊毛的低温染色。     

LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.     

拉伸羊毛纤维的染色问题及其应用

本文综述了羊毛拉伸后染色中存在的问题,从拉伸后上染率增大及拉伸后染色性能变化两个方面进行了阐述,并指出羊毛经拉伸后进行低温染色的可能性以及拉伸羊毛纤维在纺织工业中的应用。     

基于蚁酸的羊毛红外低温染色研究

利用蚁酸对羊毛纤维的溶胀作用,以强酸性黄MR和弱酸性红NG对羊毛散纤维进行染色,比较了其常规染色工艺和红外染色工艺条件下的上染速率曲线,实现了基于蚁酸的羊毛红外低温染色,并研究了红外染色温度、时间及蚁酸质量浓度对羊毛染色效果的影响.确定强酸性黄MR染料染色优化的红外低温染色工艺条件为:温度80℃、时间50 min、蚁酸质量浓度240 g/L;弱酸性红NG染料染色的最佳红外低温染色工艺条件为:温度90℃、时间50 min、蚁酸质量浓度260 g/L.染色后,羊毛纤维的耐水洗色牢度在4级左右.     

低温染色助剂对CE型毛用活性染料染色的影响

采用水溶性有机磷化合物作为低温染色助剂,以Lanasol CE型毛用活性染料对羊毛纤维进行染色。结果表明,采用低温助剂对羊毛进行低温染色,其表面色深达到常规染色水平,提高了染料的上染百分率、利用率,染色后羊毛纤维的色牢度达到常规染色的色牢度。水溶性有机磷化合物对羊毛低温染色有良好的基础和发展前景。     

羊毛低温染色工艺探讨

基于羊毛常规染色存在的缺陷,研究了羊毛低温染色的2种工艺,讨论了染色温度、时间等因素对染色效果的影响,并对2种低温染色方法的染色效果与常规染色工艺的效果进行了比较.得出氧化还原体系低温染色方法优于助剂低温染色方法.并由正交试验得出了氧化还原体系低温染色时的最佳工艺为:双氧水/乙二醛用量为0.06/0.02 mol/L,染色温度为75℃,时间为50 min;同时吸尽率和K/S值都比较高,节能降耗,并对羊毛损伤少.