厢式板框压滤机在污泥脱水中的应用

通过板框压滤机用于污泥脱水时的工艺分析,结合工业废水产生污泥的特点,对板框压滤机的选择、设计、计算及使用过程中易出现的问题和注意事项等进行了论述,并给出了设计、计算公式及部分参数.同时对板框压滤机配套污泥泵的选择也进行了分析.     

污水处理厂板框污泥好氧堆肥养分及重金属形态变化的研究

以板框压滤机脱水泥饼为研究对象,对板框污泥好氧堆肥进行了研究,对比堆肥前后污泥的理化性质、营养成分、卫生学指标及重金属的变化,并采用BCR提取-电感耦合发射光谱法对堆肥前后污泥中的铬、铜、镍、铅和锌进行了形态分析。结果表明好氧堆肥可降低板框污泥中重金属的生物有效性,可以成为解决污泥土地利用重金属污染的一个有效途径,为污水处理厂板框污泥资源化利用提供了借鉴作用。     

合肥经开区污水处理厂污泥深度处理技术的应用探讨

合肥经开区污水处理厂污泥高干度脱水项目采用浓缩机、隔膜式板框压滤机作为核心脱水设备,通过投加PAM、PAC进行化学调理改性,可将泥饼含水率控制在60％以下.介绍了板框压滤系统的工作原理和运行参数,对板框设备选型与运行成本进行了详细阐述,使用同一来源污泥对三套污泥脱水系统进行了比较,其中板框压滤机生产每吨干泥需投加PAM...     

笔架山水厂隔膜式板框压滤机脱水系统运行优化

针对笔架山水厂采用的德国耐驰隔膜板框压滤机在运行中出现的进泥量减少、压滤周期变短等问题,进行了聚丙烯酰胺(PAM)投药点的改造及投药量的优化,改善了板框设备的运行工况及污泥处理的效果,并在此基础上对板框污泥脱水系统的运行提出了一些建议。     

绍兴污水处理厂污泥脱水设备选型浅析

结合绍兴污水处理厂新建污泥脱水项目的设备选型,对国内16家污水处理厂的污泥脱水设备运行情况进行调研,就目前应用广泛的带式压滤机、离心机、板框压滤机三种脱水方式,从建设投资、运行成本、现场环境、操作维修等方面进行比较,以选择适宜的脱水设备,最终建议采用离心机。     

转炉烟气洗涤污泥脱水设备的应用分析

分析了板框压滤机、带式压滤机、水平带式真空过滤机、滚筒式过滤压榨机 4种设备在炼钢厂转炉烟气洗涤污泥脱水中的应用情况 ,重点就设备的脱水工艺、建设投资、运行费用、运行效果等进行了比较。     

长桥水厂排泥水处理及板框压滤机系统

在给水厂生产废水处理工艺中有不少采用了板框压滤机脱水系统.对长桥水厂60万m3/d排泥水处理及板框压滤机系统概况、运行情况、系统特点进行了介绍,并针对滤板数量估算、大型板框压滤机进泥排水均匀性、全自动滤布抖动装置、进泥泵形式等设计运行的经验和需关注的问题提出了看法.     

北京槐房再生水厂泥区板框系统设计及讨论

北京市槐房再生水厂污泥处理采用板框脱水系统,对污泥板框脱水系统进行简述及工艺设计分析,并结合北京市已投运的板框脱水系统在运行中出现的问题,提出改进设计方案。由于板框脱水系统较为复杂,涉及的各分系统及设备较多,在设计中应考虑到多种运行工况的可能性。     

净水厂污泥脱水机选型及使用设计探讨

针对净水厂排泥水特点,通过对常用污泥脱水机的工作原理、结构特点分析,提出脱水机选型及使用设计要点。脱水机选择,应该以实物试验为基础。一般,净水厂污泥脱水,不宜采用带式脱水机,可选择离心脱水机或板框脱水机。当污泥脱水比较困难,或对脱水污泥含固率要求比较高时,宜优先采用板框脱水机。     

轧机浊环水系统排泥优化工程实例

介绍了某钢铁生产线浊环水系统污泥排除情况的改善,由于此类污泥含油量大,发现使用板框压滤机效果不佳,之后将其废弃,改为通过调节池进行污泥回流及增设污泥浓缩的方法,提高了系统的污泥排出量,降低了出水SS,其污泥排出率达98%～99%,出水SS低于20mg/L,取得了良好的社会和经济效益。     

城镇污水处理厂污泥深度脱水技术研究与应用

从理论出发,结合工程设计实践,论述了污泥深度脱水技术方案与工艺设计。污水处理厂污泥深度脱水工艺一般包括储泥、污泥浓缩、污泥调理以及污泥深度脱水4个工艺段。以某污水处理厂二期改扩建工程为例,通过采用离心浓缩—铁盐、石灰调理—隔膜式板框压滤机工艺实现了污泥深度脱水的工程应用,出泥含水率可降至60%以下。     

北京市第九水厂污泥处理工程设计简介

简要介绍了北京市第九水厂污泥处理工程及其工艺设计。工程运行表明处理后上清液出水可以均匀回流至配水井重复使用，而经板框压滤机脱水的泥饼含水率约为５０％～６０％。     

给水厂污泥脱水技术改造设计方案研究

针对以黄河水为原水的给水厂污泥进行了混凝及优选比阻调理试验,结果表明:当进行给水厂污泥脱水技术改造方案设计时,可以不经过混凝处理,直接利用电厂粉煤灰作为比阻调理剂。细粉煤灰的最佳投加率为20%,粗粉煤灰的最佳投加率为30%,使污泥比阻由1013数量级降至1010数量级,改善了污泥脱水性能,所得滤饼含水率仅为40%~50%,易于剥离,能耗低,所得滤液的色度、浊度、CODMn均达到可直接回用标准。当进行技改工程设计时,建议选用带式压滤机或板框压滤机,既适应粉煤灰调理剂,又可节约投资。     

市政污泥好氧发酵前处理工艺比选及工程应用

针对市政污泥好氧发酵技术特点,对其原理、影响因素和优缺点进行了简要说明,并对发酵前处理工艺进行了分析比选.通过与离心机、板框压滤机比较可知,作为一种深度脱水技术,高压带式压滤机较为适用于待发酵污泥的前处理,其优点包括:可与原脱水系统无缝连接、系统占地面积小、建设周期短、能耗和运行费用低、脱水效果好、出泥稳定性高以及可自动操作等.工程应用实践表明,污泥进行深度脱水后再堆肥,减少了堆肥过程中辅料和返混料添加量,节约了项目的运行成本,可缩小项目占地并降低项目投资,对已有项目改造还可增加项目处理量.此外,由于满足园林绿化用泥质标准,该污泥处理厂发酵产物作为园林绿化有机肥进行资源化利用.     

带式压滤脱水机滤布使用的体会

城市污水处理厂在处理污水过程中,会产生大量的污泥,由于污泥含水率高,体积很大,污泥必须首先进行脱水,方能进行进一步处置.污泥脱水是污水处理工艺中的一个重要环节,对于污泥脱水,通常可使用板框压滤机、带式压滤脱水机、离心式脱水机等.目前,大多数城市污水处理厂采用带式压滤脱水机进行污泥脱水,这种脱水机是由上下两条张紧的滤布夹带着污泥,从一连串按规律排列的辊压筒中呈S形弯曲经过,靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水.     

北京市高安屯污泥处理中心工程设计及优化

北京市高安屯污泥处理中心工程处理规模约1 850t/d,采用热水解-厌氧消化-板框脱水工艺,是亚洲最大的采用该工艺的污泥处理中心。通过对污泥接收系统、热水解系统、厌氧消化系统、板框脱水系统及沼气脱硫系统进行优化设计,使得该污泥处理中心在方便运行管理、保证施工质量等方面有了进一步提高,进而强化了污泥稳定性、减量化、无害化和资源化的处理目标。     

引进的两种污泥脱水装置性能比较

本文介绍了自来水厂排泥水板框压滤机和离心脱水机脱水的工艺和设备，并对两种工艺作了初步比较。     

市政污泥直压式压滤与高压隔膜板框压滤技术和经济对比分析

为达到《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T 23485-2009)对混合填埋污泥含水率60%的要求,国内常用高压隔膜板框压滤技术和近年新兴直压式压滤技术,无需投加药剂即可实现污泥含水率从80%降低至60%。对直压式压滤技术与高压隔膜板框压滤技术从技术原理、设备组成、系统工艺流程、技术适用性、工程投资、运行成本、环境效益与经济效益等方面做了详细对比分析。     

带式压滤机滤带跑偏原因及解决措施

结合杭州市排水有限公司四堡污水处理厂带式压滤机纠偏系统的组成及工作原理,分析了带式压滤机滤带跑偏产生的原因,总结了为提高运行产量,保证污泥脱水系统稳定运行所采取的措施.     

南宁城市污泥处理处置工艺路线分析探讨

南宁市污水处理厂污泥量逐年增加,通过数据分析各厂污泥性质,可知该市污泥有机质较低,重金属含量少,发热量不高,营养成分不高。确定污泥处理处置的两条工艺路线:生物沥浸+板框脱水+好氧发酵+土地利用和生物沥浸+板框脱水+水泥窑协同处置。