清净型抗磨液压油的发展概况

介绍了国内外液压设备及其主要用油——液压油的现状和发展趋势。指出当前液压系统抗污染能力差是造成液压设备失效的主要问题，描述了液压系统污染物的类型及检测方法，提出了开发清净型抗磨液压油的思路。     

液压系统设备变化对抗磨液压油的新要求

工业设备的液压系统越来越向高温,高压,大负荷,小型化发展,对液压油的性能要求越来越苛刻,在抗磨液压油规格中,评定用泵也在不断升级。同时,抗磨液压油配方正朝着更加严格的平衡配方方向发展。     

高压抗磨液压油的研究

以碱式热稳定型二烷基二硫代磷酸锌（ＺＤＤＰ）和清净分散剂为主剂，研制出高压抗磨液压油复合添加剂，用该复合剂调制的液压油质量达到国际先进水平，适用于各种中、高压液压设备系统。     

建筑工程机械液压系统液压油的选用

以挖掘机为代表的建筑工程机械液压系统由于含有湿式制动系统,其液压压力、工作温度及工作环境与一般的工业液压系统有较大区别,因而将普通抗磨液压油用于建筑工程机械液压系统并不合适,易导致各种早期故障的发生。建议采用CF-410W柴油机油或Allison C-4变速箱油,其性能更接近建筑工程机械液压系统专用液压油的要求;同时应尽早开展建筑工程机械液压系统专用液压油的研制工作。     

L-HV 46/D高压抗磨液压油的性能评价

对L-HV 46/D高压抗磨液压油、N 40/H低温液压油、D 15/M抗磨液压油和T 46/S高级抗磨液压油的主要性能进行了测试,结果表明,L-HV 46/D高压抗磨液压油的低温启动性、橡胶相容性、铜腐蚀抑制性较为突出,尤其具有优异的高压抗磨性,可保障军用工程机械高压液压系统的正常运行。     

L-HM 46抗磨液压油在轧钢工序液压系统的应用

液压油是液压系统中用以传递能量的工作介质,是液压系统的重要组成部分。液压油在液压系统中要完成传递能量与信号、润滑液压元件、散热、防止锈蚀以及为元件和系统失效提供诊断信息等多项功能。液压油可以说是液压系统的“血液”,对液压设备的工作寿命、性能和可靠性有极为重要的影响。由于冶金行业液压设备工况具有粉尘大、温度高、蒸气大以及设备负荷高、振动大等运行特点。对液压油的氧化安定性、抗乳化性及防锈抗腐蚀性等技术性能有较高要求;同时恶劣的工况容易导致液压系统发生泄漏、油品污染等故障,造成液压油消耗高、成本压力大。     

清净分散剂在抗磨液压油中的应用研究

重点考察了几种主要的清净分散剂对抗磨液压油性能的影响，磺酸盐类是一种综合性能较好的清净分散剂，用其可以调制出符合国家最新标准ＧＢ１１１１８．１－９４中“优等品”级的Ｌ－ＨＭ抗磨液压油。     

液压油Komatsu HPV35+35台架评定试验研究

按照日本建筑工程液压油JCMAS HK规格P044方法要求,建立Komatsu HPV35+35台架,并进行液压油试验研究,采用间歇式压力加载和高油温工况条件,比较油品的抗磨性能、抗氧化性能,并对油样进行理化分析与讨论。JCMAS HK规格要求液压油满足现代移动式建筑机械液压系统的使用要求,能够在工作压力超过34.3 MPa以及油温100℃的液压系统中使用。     

抗磨液压油规格的升级

液压系统向高压、高速、高精度，大功率、小型化、集成化和低能耗发展．对液压油提出了更高的性能要求。随着液压技术的进步．液压油的规格也在不断的修订和升级。[编按]     

乙醇汽油对发动机进气系统清净性影响研究

选择不同的基础汽油,并在其中加入不同比例的乙醇调和成车用乙醇汽油,进行M111发动机台架试验和进气阀沉积物模拟试验研究,考察乙醇含量以及不同汽油调和组分对发动机进气系统清净性的影响。试验结果发现,与普通车用汽油相比,EIO乙醇汽油的清净性没有明显变化;但随着乙醇含量的增加,乙醇汽油的清净性越好;汽油中的烯烃含量、芳烃含量、实际胶质含量以及密度等指标与其清净性相关。     

L-HV 46/D高压抗磨液压油的使用性能研究

选用新一代军用工程装备,考察了L-HV 46/D高压抗磨液压油的实际使用性能。对油品在使用过程中的黏度、酸值、元素含量及红外光谱等进行了全面的分析,分析结果表明:L-HV 46/D高压抗磨液压油的各项性能指标变化均处在正常范围之内,使用性能良好,完全可以满足新一代工程装备液压系统的润滑要求。     

基础油对汽油机油清净性的影响

通过热管试验考察了两个不同ⅢG发动机试验油清净性的变化,考察了不同基础油以及在不同气氛下基础油清净性的变化,用GC-MS、FTIR对基础油及热管试验后油进行了组成分析。研究发现:热管试验可以区分这两个不同的ⅢG发动机试验油的清净性能;Ⅰ类基础油清净性能差,Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类基础油清净性能较好;氧气的存在使基础油在老化过程中水的含量、芳烃含量、氧化物含量增多,导致油品清净性变差。     

AGC液压系统的故障诊断

通过液压油理化分析、油料光谱、红外光谱、X射线荧光能谱等多种分析技术的综合应用,快速而准确地诊断出AGC液压系统存在的故障,指出液压油中抗磨添加剂ZDDP的降解是中过滤器上不明析出物的主要来源,及时地为生产厂找到故障原因并迅速排除故障.     

国外抗磨液压油现状及发展趋势

概述了当代抗磨液压油国外产品的规格、抗磨性能和氧化安定性的试验方法及发展趋势。对国内抗磨液压油的发展提出了一些建议。     

高清洁度液压油生产系统的设计

设计了一套高清洁度液压油生产系统。通过选择过滤器、优化设计过滤器滤芯结构、过滤器组合安装方式及采用磷化包装桶,成功生产出清洁度不大于NAS 6级的高清洁度液压油。所生产的液压油在大型钢厂轧机高压液压泵的应用结果表明,产品质量稳定,各项性能指标保持良好,完全可满足高精度液压设备的使用要求。     

固井水泥车液压系统安全运行保障

结合生产实际,论述了如何做好固井水泥车液压系统安全运行的保障工作。首先是要正确使用好液压系统;然后是液压油的使用,要按液压系统对液压油的要求办,使用推荐的液压油型号,做好液压油的使用与更换工作;最后提出了液压系统的安全注意事项。     

修井机的液压油管理

由于修井机液压油液的污染,致使液压系统发生故障,严重影响液压系统的可靠性及元件的工作寿命。针对修井机液压系统在日常维护中应特别注意的问题,着重讨论了液压油液的选择、油液污染的危害与防止措施、油液的保养与管理等方法,应用这些方法对液压油进行保养和管理,能大大降低液压系统故障的频率。     

生物柴油对柴油机油氧化、清净和抗磨性能的影响

在柴油机油中分别加入不同比例的生物柴油和矿物柴油,通过实验室模拟实验,研究了生物柴油和矿物柴油对柴油机油氧化安定性、高温清净性及抗磨性能的影响.结果表明,与矿物柴油相比,生物柴油自身较易氧化,并且明显加速了基础油和柴油机油的高温氧化变质,使得柴油机油的氧化安定性、高温清净性及抗磨性能变差.     

增压汽油机润滑油清净性台架评定方法研究

使用1.8T涡轮增压汽油发动机,进行汽油机油高温清净性台架评定方法的试验研究。通过参比油试验,考察涡轮增压、试验工况、活塞结构及冷却方式等因素对发动机油清净性的影响,开发出针对带有涡轮增压装置汽油发动机的润滑油清净性台架评定方法。     

L—HM抗磨液压油推广应用研究

该文介绍了L—HM46抗磨液压油在引进的日本KSS80B型、95Z_2型装载机液压系统上进行应用试验的情况。通过试验数据,阐明了国产L—HM抗磨液压油的实际使用性能,能够满足要求使用Shell Tellus Oil油引进设备的需要。为制定换油指标提供了数据参考。并为全国推广应用国产L—HM抗磨液压油提供了依据。