油浆阻垢剂在催化装置油浆系统的应用

油浆阻垢剂在催化裂化装置油浆系统的应用，能有效地防止油浆系统结焦，有利于改善油浆系统工况，以保证装置长周期安全生产，提高经济效益，本文就油浆阻垢剂应用情况进行总结分析。     

催化油浆系统结垢的分析与处理

介绍了催化裂化装置2004年3月份油浆换热系统结垢及处理情况，详细分析了结垢的原因。提出了在高掺渣比条件下防止油浆系统结垢的对策。     

陶瓷膜技术净化催化油浆的工业应用

催化油浆的有效利用一直是炼化企业的一大难题。将催化油浆送至焦化装置掺炼已成为普遍做法。随着低硫重质船用燃料油需求增加,为降低低硫重质船用燃料油的调合成本,中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司新建一套200 kt/a催化油浆脱固设施,采用无机陶瓷膜过滤技术净化催化油浆。净化后的油浆可根据硫含量直接调合低硫重质船用燃料油或送至沸腾床渣油加氢装置,浓缩油浆送至焦化装置,无机陶瓷膜过滤技术成功应用于工业实践中。     

XB-01催化助剂在RFCC装置的应用

金陵分公司的RFCC装置通过使用XB-01催化助剂，在加入量(以原料质量计)为90μg/g时，装置的油浆产率降低了1．2个百分点，目的产品收率提高了1个百分点。初步核算每吨原料可增效10元，具有良好的经济效益。应用结果还表明，XB—01催化助剂对产品质量及装置操作没有不利影响，而且加注方便、调节简单，不需增加设备投资。     

焦化装置掺炼催化油浆工业应用获成功

焦化装置自2006年9月21日开始进行在原料渣油中掺炼催化油浆以来，经过半年来的工艺技术攻关和技术方案优化，攻克了掺炼催化油浆对装置产品和设备造成负面影响的一系列技术难关，最终取得满意的效果。据了解该掺炼催化油浆工业应用成功，很好地解决了我厂催化油浆的出路问题，达到了提升企业整体经济效益的目的，并对于以加工仪长管输原油为主的沿江企业焦化装置而言，都具有一定的借鉴和启发作用。     

NS-133油浆防垢剂在RFCC的应用

介绍了NS-133高效油浆防垢剂在金陵分公司1．2Mt／a催化裂化装置的第一次使用情况，1个月的使用情况表明．该防垢剂具有一定分散、阻垢的作用．对产品质量无影响．满足当前油浆系统正常运行的要求。     

全衬里油浆泵在催化裂化装置上的应用

简要介绍全衬里油浆泵的结构特点，使用材料以及在金陵分公司1．20Mt/a催化裂化装置的使用情况，通过与原油浆泵的抗磨损性能的比较，总结出其优缺点。     

SSA—1油浆粉末沉降剂的工业应用

FCC油浆作为炼油企业的附属产品，其利用受到油浆内催化剂固体含量的影响，因此如何降低其内部固体含量一直是石化行业的探讨与研究的课题，粉末沉降的工业应用为今后FCC油浆的广泛利用提供有效的途径。     

XDF-801油浆阻垢剂在RFCCU上的应用

介绍了XDF-801油浆阻垢剂的性质、阻垢机理及在大庆石化分公司炼油厂1.4×103kt/a重油催化裂化装置上的应用情况。应用结果表明,XDF-801阻垢剂可以有效防止重油催化裂化装置油浆系统的结焦保证了装置的长周期运行。     

YX-94油浆防垢剂的工业应用

重油催化裂化装置因油浆系统结垢而不得不临时停工。使用YX-94油浆防垢剂取得了明显的效果，提出了YX-94油浆防垢剂使用效果的计算方法。     

AFA-1型催化裂化油浆系统阻垢剂的工业应用

洛阳石化工程公司炼制研究所开发研制的AFA-1型催化裂化油浆系统阻垢剂,经过在呼和浩特炼油厂4个月的应用,除垢阻垢效果显著。解决了油浆换热器结垢堵塞问题;使产汽量增大,换热效率提高,增加了装置操作的稳定性。该产品的应用对催化裂化产品质量及产品分布无不良影响。应用后每年可净增经济效益RMB￥238×10~4。     

HSC催化剂在重油催化装置上的应用

介绍HSC催化裂化催化剂在中国石化济南分公司第二套重油催化装置上的工业应用情况。结果表明,HSC催化剂具有较强的重油转化能力、较高的汽油产率,较好的产物分布和产品选择性,应用HSC催化剂可以得到较多的高附加值产品。     

JC-94B油浆抗垢剂在3．5Mt／a重油催化裂化装置的应用

介绍了JC-94B油浆抗垢剂在大连石化炼油厂3．5Mt／a重油催化裂化装置的应用,结果表明,JC-94B油浆抗垢剂具一定分散、阻垢、除垢作用,使用后换热器换热效果改善,换热温差提高,使用JC-94B油浆抗垢剂对产品质量元不良影响。     

无碱脱臭Ⅱ型工艺在催化裂化装置的工业应用

本文介绍了无碱脱臭Ⅱ型工艺技术及其在30万吨／年催化裂化装置上的应用情况。结果表明，该工艺具有操作简单，原料适应性好、环保性能良好的特点，可以保证催化裂化汽油通过博士试验，完全能满足生产要求。     

全自动油浆过滤系统在重油催化裂化装置上的应用

安泰科技股份有限公司和福建炼油化工有限公司联合开发了一种全自动油浆过滤系统。该系统以高性能烧结不锈钢丝网微孔材料作过滤组件，以FCC干气和柴油为反冲洗剂，形成滤芯反冲洗连续运行，自动化操作，反冲洗剂及催化剂平稳回送，油浆处理量达12t／h。在福建炼油化工有限公司1．50Mt／a重油催化裂化装置上的应用结果表明，     

SD-NFN1金属钝化剂在40×104t/a催化装置上的应用

通过SD-NFN1型金属钝化剂在延安炼油厂40×104t/a催化裂化装置的应用。不仅解决了该装置长期以来催化剂中毒的问题,而且总液收提高了0.37%,催化剂单耗降低近0 3kg/t,年增加效益308万元。说明该钝化剂具有良好捕捉、钝化Ni,Na,Fe的效能。     

无苛性碱精制工艺在催化汽油脱臭中的工业应用

以催化裂化装置精制前的稳定汽油为原料,采用THS-1脱硫化氢催化剂、TM-1脱硫化氢助剂以及AFS-12脱硫醇催化剂、HY-1脱硫醇助剂,经无苛性碱精制工艺,制备了精制汽油。结果表明,稳定汽油经精制脱硫后,汽油腐蚀级别由三级下降到一级;试样1汽油硫醇质量分数由0.002 5%下降到0.000 4%,试样2的由0.002 3%下降到0.000 3%;试样1的总硫质量分数由0.007%下降到0.003%,试样2的由0.009%下降到0.004%;试样1和试样2脱除硫化氢质量分数分别为0.001 9%,0.003 0%;说明催化汽油无苛性碱精制工艺脱硫效果明显。与苛性碱预碱洗工艺相比,利用无苛性碱精制工艺精制催化汽油,整个过程不产生废碱液,有利于环保,且每年可节省装置运行费用6万元。     

原油(重油)直接制化学品(DPC)技术在惠州石化的工业应用

中海油惠州石化有限公司1.2 Mt/a催化裂化装置于2021年5月针对环烷-中间基及减三线蜡油、减压渣油和原油为原料的原油(重油)直接制化学品(DPC)技术工业试验,实现了多产液化石油气、低碳烯烃,少产汽油和柴油,大幅降低焦炭收率的效果,达到了降低焦炭、增加化工产品、降低油品收率的预期目标,工业试验效果显著。验证了DPC技术的工业可行性。DPC试验证明加工相同原料情况下的低生焦率,符合当前“碳中和”目标要求。     

新型硅酸铝纤维喷涂衬里在催化余热锅炉上的应用

0前言催化裂化装置是炼油厂的关键工艺装置,其能耗水平对全厂的能耗影响显著,而余热锅炉是催化裂化装置的重点节能设施。余热锅炉的长周期运行,影响着全装置的能耗及全厂能耗。余热锅炉漏烟气问题严重制约着锅炉的长周期运行。1余热炉及其运动情况1.1余热锅炉概况前郭石化分公司二套催化裂化装置(二套RFCC装置)处理能力为80万t/a,余热锅炉1990年建成投产,设计自产中压蒸汽10.33t/h。同时可过热同参数饱和蒸汽28t/h。设有对流蒸发段、对流过热段、辐射过热段可补燃瓦斯以提高产汽量。同时在蒸发段后部设有省煤器,预热除氧水。1995年该装置…     

无模型控制技术在重油催化分馏装置上的应用

无模型控制技术是1项新的控制技术,虽然以该技术为核心形成的软件还有待改进,但经过精心设计并投入运行还是能获得良好效果。大庆石化公司二重催装置实际应用结果表明,该技术特别适合于使用PID仍不能取得良好效果的回路。文中结合重油催化分馏装置使用无模型技术实现多套回路平稳控制实例,介绍无模型控制技术基本原理、和实施过程以及带来的效果。