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化学改性大豆蛋白木材胶粘剂研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
该文综述大豆蛋白胶粘剂粘接及耐水机理、化学改性方法及改性大豆蛋白胶粘剂在秸秆板中应用情况;最后指出化学改性大豆蛋白木材胶粘剂存在问题及今后发展方向。 相似文献
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基于改性大豆蛋白胶粘剂的刨花板性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了改性大豆蛋白胶粘剂的流变特性及基于改性大豆蛋白胶粘剂的刨花板力学性能。结果表明。NaOH、十二烷基硫酸钠(SDS)及脲改性,均使大豆蛋白胶粘剂的黏度增大,NaOH和SDS的改性效果优于脲。相比于未改性的大豆蛋白胶粘剂刨花板,NaOH和SDS的改性明显提高了刨花板的静曲强度、弹性模量及抗拉强度,所制刨花板已达到美国标准ANSIA208,1中M—S级刨花板性能指标的要求。选用粒度范围为2-5mm的中刨花时,刨花板的力学性能最好,当刨花粒度过小(0-2mm)或过大(5-8mm)时,刨花板的力学性能指标均减小。基于NaOH改性大豆蛋白胶粘剂的木刨花板力学性能优于竹刨花板及稻秸刨花板。 相似文献
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通过溶液流延法制备了大豆蛋白/聚乙烯醇/层状硅酸盐黏土(Laponite RD)共混物薄膜,研究了纳米黏土的添加量对薄膜的热性能、机械性能以及水蒸气阻隔性能的影响。随着Laponite RD的添加,薄膜熔融峰首先向低温方向偏移(0%~10%Laponite RD),然后随着Lapontite RD含量的继续增加,熔融峰又向高温方向偏移。Laponite RD的添加增强了薄膜的水蒸汽阻隔性能,对比不同相对湿度(RH)下的水蒸气透过性(WVP),75%RH下的WVP要高于50%RH下的WVP。随着Laponite RD添加量的增加,拉伸强度和断裂伸长率同样呈现先升后降的趋势。在较高的相对湿度下(75%RH),由于水分子的塑化作用,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率相对50%RH下更低。 相似文献
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以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。 相似文献
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摘要:以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。 相似文献
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目的研究大豆肽螯合钙最佳工艺参数以及高压脉冲电场对螯合效果的影响。方法以鸡蛋壳粉和大豆肽粉为原料,以螯合率为衡量指标,研究了大豆肽粉和蛋壳粉的质量比、反应体系pH、螯合过程中电场强度以及电场的频率等因素对螯合反应的影响情况,并利用响应面试验设计的方法。结果回归方程为:Y=94.96-0.074X_1+0.30X_2-0.14X_3-0.45X_4+0.012X_1X_2+0.060X_1X_3+0.37X_1X_4-0.32X_2X_3+0.64X_2X_4-0.085X_3X_4-0.42X_1~2-0.93X_2~2-0.34X_3~2-0.15X_4~2,优化出大豆肽螯合钙的最佳工艺条件为:大豆肽粉和蛋壳粉质量比1:1.75、pH 8.0、电场强度15 kV/cm、电场频率1200 Hz。在此条件下,螯合率高达95.38%±0.18%。结论本研究为大豆肽螯合钙技术研究提供一种新思路。 相似文献
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目的 探究淀粉醛(dialdehyde starch,DAS)对大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)/槲皮素(quercetin,QR)复合膜特性的影响。方法 以青稞淀粉为原料,通过高碘酸钠氧化制备了DAS,以SPI为基质,以DAS和QR为添加物,以拉伸强度、水分阻隔性能、抗氧化性能为指标进行单因素试验,通过响应面优化试验筛选出DAS强化的SPI/QR复合膜最佳制备条件后,对复合膜的微观结构进行表征,并对其物理学性能进行测试。结果 DAS强化的SPI/QR复合膜最佳制备条件为每100 mL蒸馏水中添加SPI 6.00 g、pH为8、DAS 5%、QR 4%、DES 25%(DAS、QR、DES以SPI质量计)。在此条件下,薄膜的拉伸强度为(7.37±0.39) MPa、水蒸气透过系数为(3.54±0.29)×10-11 g/(m·s·Pa)、抗氧化活性为(70.88±0.40)%。结构表征结果表明, DAS的添加使得该复合膜分子间形成了共价亚胺键,表面结构及横断面结构更加致密。此外,该复合膜具有较好的热稳定性、紫外阻隔性、疏水性。结论 D... 相似文献
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以大豆分离蛋白(soy protein isolates,SPI)和水溶性大豆多糖(soluble soybean polysaccharides,SSPS)为主要原料进行了可食性复合膜的制备与性质研究。综合考虑SPI与SSPS的比例、甘油、海藻酸钠添加量及钙离子浓度等影响因素,通过单因素与正交实验对成膜配方进行研究,得到了复合膜的最佳配比,并从水溶性、水蒸气透过性、抗拉伸强度、断裂延伸率等方面对膜的性质进行了综合评价。结果显示:在SPI∶SSPS质量比为1∶7,甘油添加量2%,海藻酸钠添加量4%,Ca2+浓度为1.0mol/L的条件下,复合膜的综合性能评分最高,为67.8。 相似文献
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应用不同大豆蛋白制备大豆酸奶 总被引:7,自引:0,他引:7
本研究应用不同的大豆蛋白为原料制备大豆酸奶,并对其影响因素进行了分析。使用常用的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,逐渐增加其中的豆乳含量进行驯化培养。结果表明,豆乳与牛乳比为8:2发酵效果较好。经发酵实验,分别确定了不同原料的最佳固形物含量、发酵时间、杀菌温度等影响因素。 相似文献
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由于日益增长的环境意识,新型环境友好材料成为研究热点。大豆蛋白膜以其良好的生物降解性和阻隔性逐渐成为合适的石油基高分子材料替代品之一。对大豆蛋白复合膜的种类、制备方法和影响因素进行了综述,以期为大豆蛋白复合材料的深入研究提供参考。 相似文献
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采用双氧水和还原剂DOTU对大豆蛋白复合纤维进行氧化和还原漂白,对漂白剂浓度、pH值、温度等因素进行试验,根据漂白纤维的白度、失重率、蛋白质含量保持率等指标优选漂白生产工艺;筛选棉用荧光增白剂,并制订磁白工艺,以进一步提高大豆蛋白复合纤维的白度。 相似文献
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用生物酶对涤纶(PET)织物进行改性增强亲水性,然后用交联剂聚乙烯醇缩水甘油醚(PVAGE)将大豆蛋白接枝到织物表面,制备大豆蛋白接枝改性PET功能织物,并对织物进行结构表征及性能测试。大豆蛋白接枝改性的优化工艺:大豆蛋白5%,PVAGE 1.5%,100℃,30 min。结构表征显示制备的大豆蛋白接枝改性PET功能织物纤维表面有一层均匀的大豆蛋白薄膜,改性PET纤维的N从0%增加到2.13%;织物纤维表面出现了氨基和酰胺基的吸收峰,进一步证明大豆蛋白已被成功接枝到PET纤维上。服用性能表明改性织物的亲水性和耐洗性较好,断裂强力显著增强,并很好地保持了原织物的柔软性,广泛应用于各类服装面料的制作。 相似文献