首钢炼焦无害化处理获重大突破

经过首钢环保产业事业部等单位的共同努力，首钢炼焦有机固废无害化处理与资源化利用取得重大突破，炼焦有机固体废弃物实现了全部无害化处理和利用。     

熔融热解工艺在钢铁行业固废处理上的应用

介绍了钢铁企业固废的发生及处理情况,针对钢铁企业固废处理存在的问题,提出采用熔融热解工艺进行固废处理。熔融热解炉采用竖式结构,将钢铁企业的渣钢、劣质金属化球团、部分社会劣质废钢、机加工废料及钢铁企业废油桶、废石棉、废布袋等危废及部分危废,在熔融热解炉中进行高温熔融处理及渣铁分离,实现固废的资源化回收,熔融热解炉铁水成本低于高炉,具有很好的经济效益;熔融热解炉同时可协同处理社会固废,实现钢厂及城市协同发展,具有良好的社会效益。     

冶金技术在城市固体废弃物处理中的应用前景

利用冶金技术处理城市固体废弃物,不仅有利于发挥钢铁企业的城市友好功能,而且可以低成本地实现废弃物处理的无害化、减量化、资源化。介绍了4种利用冶金工艺及设备处理固体废弃物的技术：利用焦化工艺处理废塑料技术、利用焦炉热解处理城市生活垃圾,高炉喷吹废塑料技术和利用电弧炉熔融处理垃圾焚烧灰技术。     

铝灰、碳渣、大修渣的处置及再利用方案

酒钢集团东兴铝业公司每年在电解铝生产过程中产生的铝灰、碳渣、大修渣等危险固废如不及时处理会严重污染生态环境。方案是将电解铝产生的危险固废进行分拣、破碎后,利用浮选、化学反应等方法,将能够资源化利用的危险固废再次资源利用,不能资源化利用的危险固废进行无害化处理,以消除对生态环境的污染。实施后具有一定的经济效益和显著的社会效益。     

铝电解槽衬废弃物危废无害化处置技术研究

电解铝大修废槽衬处理,主要针对不同的电解槽内衬固体废弃物处理,进行无害化资源化的处理,伊电控股集团和东北大学在2007年承担国家发改委国家重大产业技术专项《电解铝固体废弃物无害化处理与综合利用技术开发》项目,即开始对铝电解大修废内衬材料处理技术进行研究。近年来受日益严峻的环保和巨大量电解危废处理压力。电解铝企业对大修废槽村综合处理得到广泛的重视,不同处理技术探索研究广泛的开展。铝电解槽内衬废料处理一般分为废阴极碳块、侧部碳块和其它电解槽内衬废弃保温耐火材料,前者可实现资源化利用技术处理,后者则主要进行危险固废无害化处理。     

竖炉冶炼铬镍铁水在太钢获得成功

最近,太钢在竖炉成功冶炼出第1炉铬镍铁水,各项指标均达到了设计要求,这种铬镍铁水与普通铁水相比每吨可增值5000元以上。太钢冶金除尘灰资源化项目自2011年7月试生产以来,已冶炼出碳钢铁水25000余t,所用原料主要是碳钢固废。这次生产铬镍铁水采用的原料是不锈钢固废,生产的铁水铬、镍含量和不锈钢铁水非常接近,可直接用于冶炼不锈钢,缩短炼钢时间,降低成本。太钢每年有近100万t的含铬镍固体废弃物处理需求,高效回收利用这部分废弃物对太钢意义重大。     

固废处理迎来“十二五”投资热潮

固体废弃物是指在生产、生活和其他活动中产生的污染环境的固态和半固态物质,包括生活垃圾、工业固体废物和农村固废。固废处理行业一般划分为生活垃圾处理,工业固废处理和危险废物处理。2015年初步建立起网络完善、技术先进、分拣处理良好、管理规范的现代废旧商品回收体系,各主要品种废旧商品回收率达到70％。环保部环境规划院预测,“十二五”废固处理行业投资将达到8000亿元,较“十一五”期间翻两番。     

铝电解槽废阴极炭块高温处理技术的研究与应用

铝电解槽大修时会产生大量的含有氟化物和氰化物的废阴极炭块,如果直接排放会对生态和环境造成很大危害。基于目前的填埋处理和湿法处理存在维护成本高、氟化物分离不彻底、固体废弃物无法有效利用的现状,提出了铝电解槽废阴极炭块高温处理技术,并对其研究思路、试验过程和工业应用进行了介绍。经过一年多的不断探索及中试试验,实现了废阴极炭块的无害化及资源化处理。     

冶金固废高附加值综合利用技术

本文根据我国冶金固废特点及综合利用现状,结合北京钢研新冶工程技术中心有限公司(钢铁研究总院工程技术中心)近年的研发成果,介绍了含铁固废高附加值氧化焙烧新技术,环保高效天然气炉生产岩棉技术,冶金固废制备免烧砖技术,冶金固废筑路应用等冶金固废利用技术方向。冶金固废弃的处理及利用日益得到钢铁企业的重视,进行新领域和新方向的资源化利用方式研究是冶金固废处理的重要发展方向。     

固体废弃物实施进展以及对我国的启示

在分析世界各地对全过程固体废弃物实施进程借鉴的基础上,对全过程固体废弃物管理中各个环节的实践进展加以综述.固体废弃物管理包括源头减量化、分类收集和分类处理、固体废弃物再生循环利用、固体废弃物处置四个阶段.实践证明,源头减量化--资源化--无害化处理是固体废弃物理想的处理顺序.     

典型固废资源化与无害化处置技术

2021年我国产出约110亿吨固体废弃物,其中40亿吨为工业固体废弃物,12亿吨不同程度含有价金属,具有一定的回收利用价值。重点针对复杂多金属典型固废,介绍了国内外资源化与无害化处置技术,包括铜冶炼过程含砷物料、铅锌冶炼渣、废锂离子动力电池、废催化剂、电镀污泥和氰化渣等典型固废。目前,我国已初步建立了典型固废特别是危废的处置体系,但存在处置能力不足、技术装备参差不齐、处理不彻底、经济性差等问题,未来发展趋势将向着规模化、高温无害化、协同冶炼等方向发展。     

冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究

冶金化工产生的固体废弃物由于处理方式选择不合理,极易造成严重的环境污染。因此,提出冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究。从固体废弃物处置方式进行分析,针对普通固体废弃物和终态固体废弃物分别设计不同的处理方式,以促进固体废物处置效率。然后针对不同种类的固体废物的特性,主要面向冶金铜渣、冶金赤泥、钢铁工业固废物三种物质详细研究,分别在建材、农业等方面实现固体废弃物的资源化利用。     

宝钢固体废弃物的资源化途径

本文介绍了有关宝钢固体废弃物的资源化的途径，政策与管理制度，科技转化为生产力的经验，固体废弃物的利用情况及前景展望。     

基于PSM-DID模型的绿色金融对工业固废资源化技术创新的支持效果评价

工业固废污染由于量大、资源化比例低而成为固废污染的主要问题,解决固废污染问题的重点是做好工业固废的处理、处置与资源化。绿色金融支持方法可在绿色技术创新系统的全过程为技术创新提供支持,是创新系统中不可缺少的重要助力。利用倾向得分匹配(Propensity Score Matching, PSM)方法和双重差分(Differences-in-Differences, DID)模型,从作用机理、效果验证和提出改进三个方面对大宗工业固废资源化技术创新的绿色金融支持方法进行了理论与实证研究,以期对绿色金融在大宗工业固废资源化技术创新方面的应用和改进起到支持和促进作用。     

梅钢烧结配加工业固废的实践

介绍了梅钢工业固体废弃物的主要来源,对其进行回收加工成杂矿的过程,以及杂矿返回烧结生产再利用经历的几个阶段.固废在烧结生产中的合理利用,是钢铁企业发展循环经济的重大突破,此举在取得社会效益的同时,也创造了可观的经济效益.     

铝电解废槽衬的污染及对策分析

废槽衬是电解铝工业不可避免的固体废物,每生产一吨原铝约外排30 kg废槽衬。由于含有较多的可溶氟化物和氰化物,废槽衬对生态环境危害较大。露天堆存废槽衬是被禁止的,因为废槽衬易与雨水或空气中水分发生反应导致集中污染。填埋处理可以暂时解决废槽衬的污染,但其投资高、难维护,多数电解铝厂难以接受。对废槽衬进行无害化处理,不仅可彻底解决废槽衬的污染问题,而且可使氟化盐得到循环利用,并回收废槽衬固体渣用作水泥生产的原料。     

中国钢铁企业固体废弃物资源化处理模式和发展方向

 论述了中国钢铁企业可持续发展的建设理念和绿色环保的新特点,讨论了钢铁厂从焦化、球团、烧结、炼铁、炼钢和轧钢及配套系统全工序产生的固废产物种类和相关冶金特性,研究了不同种类固废产物的处理模式。重点针对工程堆放和外销类固体废弃资源,深入探讨 “含有害元素除尘灰处理方式”、“危险废弃物处置”和“冶金渣高温转换与余热回收方式”的难题,并围绕这些难题创造性地提出了钢铁企业固废产物大平台处理的总体技术发展路线,希望能为今后中国的钢铁企业固体废弃物实现“零排放”起到促进作用。     

回收利用轧钢含油污泥的工艺实践

钢铁企业对于轧钢油泥无害化处理与资源化利用一直是个难题。一些轧钢油泥长期在厂区堆存,既污染环境又浪费资源,文章介绍轧钢含油污泥的处理及再利用的工艺实践。     

安钢冶炼除尘灰资源化利用实践与探索

安钢集团安阳基地钢铁冶炼过程中除尘灰产生量为钢产量的10%左右,这些粉尘不仅含有铁元素,部分还含有钾、钠、锌等元素,无法直接在高炉冶炼工序利用。为适应发改环资【2021】381号文《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》中明确提出的创新大宗固废综合利用模式,在钢铁冶金行业推广“固废不出厂”的要求,安阳基地通过建设除尘灰资源化处置和利用生产线,加强除尘灰固废资源全量化利用,并取得了较好效果。     

钢铁工业固体废弃物利用效益综合评价

 固体废弃物的堆置和排放占用大量土地,导致资源浪费并危害健康。面对资源短缺与环境污染的现状,发展循环经济已势在必行。固体废弃物的资源化可以提高社会经济及环境效益。为更好地实现其有效利用,以钢铁工业固体废弃物为研究对象,通过文献研究法、专家打分法以及定性与定量相结合的方法,建立钢铁工业固体废弃物评价指标体系。以包头钢铁集团（以下简称包钢）为例,先用灰色模型预测其未来5年的固体废弃物产量,采用模糊层次分析法展开讨论,最终提出钢铁工业固体废弃物综合利用模糊评价因子和效益模型。研究结果旨在为钢铁企业固体废弃物的有效利用提供思路。