排开冷却液进行磨床在线光学测量的研究

本文针对机械加工中不透明冷却液的存在妨碍了在线非接触涵量这一难题，提出一种利用喷射的本柱来排开冷却液，并在被测物体表面一个小局部形成一稳定的透明测量窗口，使非接触光学测量得以在磨床上进行的技术．文章介绍了这种技术的主要思路、重要技术环节和实验装置.给出了初步实验结果。     

逆向非接触测量技术浅析

随着光电子技术、微电子技术与计算机技术的快速发展，以及工业制造水平的提升，逆向工程与逆向非接触测量技术的应用日趋增多。为使几何量测量工作者对逆向工程，特别是对逆向非接触测量与曲模构建有一个比较简洁清晰的了解，本文就非接触测量的三角法原理与结构光视觉测量原理作了较为明晰的介绍，同时就曲模构建也作了一个简要的指引。     

一种曲面非接触测量技术的探讨

介绍了一种非接触测量技术,对比Zeiss UMC850与Mahr COMPACT400的曲面单点测量结果,分析了非接触测量技术在曲面中的应用.     

飞机表面划痕非接触测量仪的研究

介绍了一种飞机表面划痕非接触测量仪。它以激光三角传感器为主要组成部件，并附以机械扫描装置，可完成被测飞机表面划痕的非接触测量。在分析了被测表面散、反射特性的基础上，给出了激光三角传感器正确放置方式，并提出改善测量精度的传感器姿态调整法。针对浅划痕测量时噪声较大的特点，提出利用子波分析的方法突出被测划痕形貌的信号处理方法，实验表明了此方法的可行性。本测量仪具有非接触测量、测量范围大、精度高、结构简单、成本较低的特点。     

多台阶零件的视觉测量

为了快速准确地对复杂多台阶零件进行非接触检测，文中基于计算机视觉技术，提出了应用由十字线激光器和CCD相机构成的视觉测量系统来完成检测任务的设想。为此，文章重点介绍了该系统的各项必要参数及其标定方法，建立了测量复杂零件多台阶高度的数学模型，并用其实现了对复杂零件的非接触测量实验，从而验证了该方法的正确性和有效性。     

一种智能式非接触体积测量系统

文中提出把固体体积参量转变成气体压力，实现体积非接触测量的一种新方法。按此工作原理研制成一种智能式非接触体积测量系统，测量速度快，准确度高，对试件无损伤，无污染，使用方便。     

相关测速仪测量精度与信号处理

运用相关技术的速度测量系统，因能实现非接触测量，具有广阔的应用前景。文章介绍一种自行研制的相关测速仪，着重对信号处理与测量精度等一些设计中的重要问题进行讨论。     

基于视觉识别技术的非接触螺丝尺寸的测量

介绍了一种基于机器视觉技术的非接触式螺丝尺寸的测量。该测量方案利用CCD相机采集图像,集成两套视觉测量系统,分别采集螺丝侧面和顶面图像,一次性测量三维尺寸,经过视觉技术可获得清晰的螺丝尺寸,再利用相关几何运算测量出各个螺丝几何参数,实现螺钉非接触螺丝尺寸的测量。本文重点介绍了基于视觉识别技术的非接触螺丝尺寸的测量,为螺丝的尺寸测量提供了一种解决方案。     

利用线阵CCD非接触测量材料变形量的方法

用线阵CCD作为光电传感器非接触测量材料拉伸过程中的变形量，不但比常规的引伸计测量的方法更客观，而且可以测量材料拉伸变形到断的全过程。该方法能在X和Y两上方向上同时测量材料变形量，可以获得材料在实验的全过程中两上方向的“应力－应变”关系曲线。采用CCD拼接技术，测量精度可达到1μm，测量范围80mm。     

线阵CCD在高精度测量系统中的照明选择

本文讨论了线阵CCD在一非接触高精度测量系统中照明光源的选择问题。由于测量点多，要求测量速度，精度高，线阵CCD又处于运动状态，因此在光积分时间非常短的情况下，对物体的照明提出了较高要求。本文在实验基础上通过比较多种照明光源，找出了满足高精度、高速度测量系统测量要求的照明光源。     

线阵CCD传感器在材料变形量测试中的应用

阐述了用线阵CCD传感器对材料拉伸变形量进行非接触测试的基本过程。介绍了CCD传感器测量变形量装置的基本原理。给出了采用数字图像处理技术非接触测量变形量的方法,包括图像的预处理,二值化等。该装置结构简单,可对材料进行非接触,无磨损式测量。通过对系统的标定证明了该系统的可靠性。讨论了影响CCD测量精度的各种因素。     

基于三维扫描技术的结冰风洞冰形非接触测量研究

在结冰风洞中进行冰形测量,传统的接触方法测量精度低、对冰形有损坏,且只能获得二维的冰形迹线。采用双目视觉测量与结构光方法相结合的三维扫描技术,利用两个CCD相机和一个光栅投射器,辅助旋转平台和计算机,构成一个三维非接触扫描系统。通过解决冰的透光性以及结冰风洞低温高湿的环境影响,设计加热保温装置,并探索多种显影剂及播撒方法,实现对透明光冰的非接触测量。实验结果表明:采用三维扫描系统测量冰形的精度可达到0.1 mm,可以满足小尺度模型结冰外形的三维非接触测量,可在实验研究或工程实践中使用。     

光谱共焦技术精密几何量测量台研制

光谱共焦位移传感器能够实现对透明和非透明材质的几何量测量,该文设计一套基于光谱共焦技术的精密几何量测量系统,将测量轮廓数据转换为图像,基于图像处理技术实现对几何量测量点的准确定位。采用改进的最小二乘法对轮廓数据进行预处理,有效提高系统几何量测量结果的动态重复性,同时系统测量软件直观友好地提供手动轮廓外形编辑和测量工具。实验结果表明:系统能够对透明物体的几何量进行精确测量,自动测量陶瓷标准块厚度的动态重复性不超过1μm。     

表面粗糙度干涉图像处理系统

介绍了表面粗糙度干涉图像处理和该系统以静态干涉图像处理技术对表面粗糙度检测的过程。该系统通过对一帧白光干涉图像的处理，可对Ｒａ值≤０．２μｍ的多刻线样板，试件表面粗糙度绝对、非接触、快速、自动地测量；该系统通过对白光和纳光二帧干涉图象的联合处理，以白光定位、纳光定度可对沟槽深度Ｈ≤５μｍ的标准单位刻线深度绝对，非接触，准确地测量。     

一种外形综合尺寸光电非接触测量方法

基于激光三角测量原理,提出了使用激光位移传感器实现对外形综合尺寸的非接触测量方法。对单点激光三角测量原理进行了分析,给出了相应的外形尺寸计算公式,并应用最小二乘法建立了计算平行度、垂直度的数学模型。应用单点激光三角测量原理,结合半导体激光准直技术、现代传感技术、伺服控制技术和计算机技术研制了一种非接触式外形综合尺寸测量系统。论述了系统的组成和总体结构,并通过实验对系统的测量精度进行了验证。     

激光扫描三角法测量精度因素的分析与研究

对激光扫描三角法在用于三维非接触测量中的精度影响因素进行了较全面的分析与研究，并提出了该方法在提高测量精度方面应采取的措施，特别是基于神经网络的多维拟合标定方法可大大提高测量的精度，给出了实验研究的结果。     

三维内曲面轮廓非接触式激光扫描图象测量

三维内曲面轮廓的非接触式精密测量是计测领域中的一个难题。本文基于光机电一体化的思想，针对非球型回转体内轮廓的非接触式测量，提出了激光扫描图象测量法，论述其测量原理，介绍了测量系统的特点和组成．对这一技术的研究．将有助于零件的在线非接触式测量，尤其是在恶劣的工业环境下的测量，以及计算机集成制造技术（ＣＩＭＳ）的发展     

基于条纹投影的复杂曲面测量技术

如何快速、高精度地测量复杂曲面的三维轮廓是目前的一个热点研究方向。与现有的测量方法相比,条纹投影轮廓测量技术具有非接触测量、测量速度快和重构点云密集等优点,在逆向工程等领域得到了广泛的应用。本文搭建了基于条纹投影轮廓测量技术的复杂曲面测量装置,并且对相位误差标定及补偿、投影仪精确标定、高阶系统模型简化以及有效点云快速识别等条纹投影轮廓测量的关键技术进行了深入地研究。最后使用该装置进行了叶片表面轮廓测量实验,实验结果表明,本文设计装置的测量偏差最大值不超过0.05 mm。     

准备起飞——创新性的测量技术方案保证了经济高效的物位测量

不久前，Endress＋Hauser公司对其所有物位测量仪表进行了技术更新，测量技术提高到了一个新的水平，满足了市场的需求。该公司对几乎所有13种不同的测量方法都进行了更新。Micropilot（非接触雷达）Leveflex（导波雷达）和Prosonic（超声波）三种现代化的测量仪表构成了连续测量的主力军。[编者按]     

半导体光纤温度传感器特性研究

设计了一种新颖的半导体光纤温度的传感器。通过实验的方法研究了采用不同光源时传感器的输出特性。根据实验数据了分析了传感器的灵敏度、测量范围、线性度和重复性与光源光谱性之间的关系。实验结果表明用该光纤温度传感系统可以实现对温度的非接触稳定测量。