催化裂化再生烟气中O2,CO,CO2含量的测定

利用气相色谱法测定炼厂催化裂化再生烟气中的Ｏ２，ＣＯ，ＣＯ２含量，采用程序升温法解决了ＣＯ２在ＴＤＸ－０１柱上留时间过长的问题，并优化了色谱操作条件。     

用气相色谱分析烟道气中O2、CO及CO2含量的方法

本文介绍了用气相色谱分析烟道气组成的方法。实践证明，用气相色谱法分析烟道气的组成与传统的奥氏气体分析法相比，提高了分析精度，缩短了分析时间。     

气相色谱法同时测定ppm级含量的O_2、N_2、CO、CO_2、N_2O、SO_2、CH_4、C_2H_4及 C_2H_6

本文所介绍的气相色谱新方法能对 O_2、N_2、CO、CO_2、N_2O、SO_2、CH_4、C_2H_4及C_2H_6所有组分同时进行分析,其测定的含量范围无需预浓缩就可以从10%到10ppm的痕量浓度,这是以前的方法难得达到的水平。本方法测定的要点是,首先使被测样品经柱前分流,而后分别在两根并联柱上以同样的程序升温分离出各单组分。流出物再分     

低成本分离烟气中CO_2的新工艺

<正>据美国《化学工程》2015年10月报道,一种新溶剂与用胺基溶剂如一乙醇胺(MEA)相比,可以降低从气体混合物中分离回收CO2的成本。这种新溶剂是印度碳捕集解决方案公司(CCS)开发的,可以用来替代一乙醇胺分离烟气、合成气和其他工业气体混合物中的CO2。CCS首席执行官称,用胺基化合物与盐结合的办法,CDRMax溶剂能快     

乙烯、丙烯及氮气中微量CO和CO_2的气相色谱分析

提出了改装SP-2307气相色譜仪用于測定乙烯、丙烯、氮气中小于0.5ppm的Co、CO的流程和方法。以Porapak Q为分析柱,涂鎳的405載体为氢化柱,以氮为载气,氢化柱前加通氢气,将CO、CO_2轉化成甲烷后,用氢焰离子化检測器进行测定。进样1毫升,可检出小于0.05ppm的CO、CO,相对誤差小于±10％。     

CO_2与CO在Ni／Al_2O_3催化剂上的吸附行为

对比研究了不同还原温度下ＣＯ２与ＣＯ在Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上的吸附行为。结果表明，在５２３Ｋ、５７３Ｋ、６７３Ｋ和７２３Ｋ还原后形成的Ｎｉ物种均是良好的ＣＯ吸附中心，且随着还原温度的升高，ＣＯ吸附量增大。但当还原温度升高至７７３Ｋ时，催化剂对ＣＯ的吸附能力急剧下降。对ＣＯ２而言，仅当催化剂经５７３Ｋ还原时可获得良好的ＣＯ２活化吸附中心，７７３Ｋ还原时则与ＣＯ的吸附相似，催化剂几乎丧失对ＣＯ２的吸附能力。不同的还原温度，不仅造成催化剂上吸附中心数目的改变，同时催化剂上吸附中心的性质也要发生变化。对ＣＯ２的活化吸附需要与ＣＯ不同的吸附中心。     

以色列公司完成利用太阳能将CO_2解离为CO和O_2的试验

<正>成立于2011年的以色列新型CO2燃料(NCF)研究中心(隶属于澳大利亚绿色地球能源有限公司)在其报告中称,利用太阳能将CO2转化为燃料的概念验证系统的第一阶段试验已经完成。第一阶段的测试模拟了未来可实际使用的两个能源之一的工业余热资源,结果表明,NCF技术能够在加热的环境中成功将CO2分解为CO和O2。更为重要的是,相对于2010在以色列魏茨曼科学研究所实验室的分解装置,     

中空纤维膜吸收烟气中CO_2的研究进展

作为温室气体的主要成分,CO2的减排引起世界各国的密切关注。较之于传统的吸收方法,中空纤维膜吸收烟气中CO2是一种高效、具有良好发展前景的脱除方法。为此,基于膜吸收过程的传质机理,从膜材料、膜结构、吸收剂等方面阐述了其发展与现状,总结了吸收剂的吸收与再生特性,分析了CO2比例、气相流速与压力、液相流速与压力等因素对膜吸收过程的影响,并提出了一种采用中空纤维膜接触器分离烟气中CO2的方法及系统,试验流程主要包括烟气冷凝、膜吸收以及CO2解吸再生3大部分。同时也指出膜吸收法距离大规模的商业化应用还存在许多经济问题与技术难点亟待解决,未来膜吸收技术将主要解决以下4个方面的问题:①烟气来源;②吸收剂与膜材料的选择;③膜吸收经济性评估;④膜吸收过程的模拟优化。     

CO CO_2 H_2 N_2在液体石蜡油中溶解度的测定

利用高压搅拌反应釜,基于气体等容吸收降压原理,在合成气制二甲醚的反应条件范围内,测定了CO、CO2、H2、N2在含有细颗粒固体催化剂的液体石蜡油中的溶解度。实验结果表明,气体的溶解度是温度与气体分压的函数,回归了溶解度与温度、压力的关联式,为工业反应器设计提供了基础数据。     

CO2气井中水蒸气含量计算模型及变化规律

从CO2气井与天然气井的不同及CO2含量变化等问题出发,通过相应的能量守恒、传热学理论、状态方程及局部相平衡等建立相关压力、温度、湿度模型.利用模型相互关联偏差因子联立方程组求解,采用迭代计算方法和相应的数值积分方法,应用于CO2 气井的井筒水蒸气含量计算.结合油藏实例进行了计算,分析了不同CO2含量及产量下水蒸气分布规律.实例计算分析表明,CO2气井井筒中,水蒸气分布规律为随着CO2含量和产量的增加水蒸气含量也呈增加的趋势.实例验证了模型的适用性,为CO2气藏开采提供了相关基础数据和理论基础.     

变压吸附脱除乙烯中的CO_2和O_2

在常温、0～ 80kPa下 ,测定了C2 H4、CO2 和O2 气体在两种吸附剂上的吸附等温线和吸附速率曲线。结果表明 ,无论采用何种吸附剂 ,利用吸附平衡性质难以吸附脱除C2 H4中的CO2 和O2 ;但在炭分子筛吸附剂上 ,在吸附的最初阶段 ( 0～ 2min内 ) ,CO2 和O2 的吸附量均大于C2 H4的吸附量 ,可利用CO2 和O2 与C2 H4气体之间吸附速率的差异 ,控制较短的吸附时间 ,吸附脱除C2 H4中的CO2 和O2 ,回收C2 H4。在双塔变压吸附分离装置上 ,考察了变压吸附条件对吸附分离效果的影响。     

CO_2加氢合成甲醇催化剂中Al_2O_3的作用

研究了ＣＯ２加氢合成甲醇催化剂中载体Ａｌ２Ｏ３的作用。活性评价、ＴＰＲ、ＴＰＤ、ＴＰＳＲ等实验表明，Ａｌ２Ｏ３不但起骨架作用，而且能分散催化剂的活性组分，使ＣＯ２的吸附和转化率提高。铜基催化剂掺中入适量的Ａｌ２Ｏ３能提高ＣＯ２加氢合成甲醇的选择性，过量的Ａｌ２Ｏ３会降低甲醇的收率。     

微量CO,CO_2自动分析总结

微量CO_9 CO_2自动分析仪表,已正式用于生产,完全代替了手动分析。微量分析表,与原来的比较起来,具有反应及时,指示准确,维护简单的优点,大大超过了苏修的水平,完全满足工艺生产的要求,把苏修的破烂货,扔进了历史的垃圾堆,这是毛泽东思想的伟大胜利。是鞍钢宪法的伟大胜利,是自力更生的伟大胜利,是群众路线的伟大胜利。     

专用胺类溶剂回收烟气中CO2用于提高石油采收率

CO2可利用吸收剂如单乙醇胺（MEA）从燃烧过程的烟气中加以捕集，然而，再生吸收剂需额外耗能，对于MEA，从烟气中回收CO2需耗能约3．76MJ／kgCO2，通常这是不经济的。日本三菱重工公司（MHI）与关西电力公司（KEPCO）合作，开发了新工艺．可使CO2回收途径发生新的变化。MHI发现的CO2新吸收剂是被称为KS-1和KS-2的位阻胺类，其回收所需能量比MEA少约20％。因为KS-1和KS-2对热更稳定，腐蚀性也比EMA小，因此操作时胺类的总损失可减少到常规吸收剂的约1／20。     

浅析循环氢含O_2与CO+CO_2组分对气相加氢工艺产品质量的影响

含有一定有机硫的催化汽油经过加氢处理后,少量以硫化氢形态的硫存在于循环氢气中,如果不及时处理,硫化氢在循环氢中不断积累,浓度不断提高,就会影响脱硫反应,进而影响产品质量。为了达到较高的加氢脱硫率,建议将循环氢中O_2浓度控制在5ppm以下,将循环氢中CO+CO_2浓度控制在20ppm以下。     

FCC再生烟气中CO_2捕集技术的试验研究

根据FCC再生烟气特点,应用化学吸收法对烟气中CO2进行捕集。在2m3/h烟气中CO2捕集试验装置上对烟气中CO2捕集技术进行试验研究,结果表明,FCC再生烟气中CO2捕集的适宜工艺条件为:吸收剂质量分数15%~30%,吸收温度60~70℃,解吸温度90~120℃,气液体积比100~250,吸收液为全回流状态。在上述条件下,采用开发的新型吸收剂CHA,烟气中CO2的捕集率达95%,解吸率达80%。与单乙醇胺吸收剂(MEA)相比,CHA的吸收速率相当,解吸能耗低,对设备的腐蚀性小,腐蚀速率仅为0.013 6mm/a,同样条件下MEA的腐蚀速率为0.032 5mm/a。烟气中的SO2对CO2的捕集效果影响较大,在CO2捕集前应先脱除。     

气藏中CO2含量对气井产能的影响

我国松辽盆地火山岩天然气气藏组分中均含有一定量的CO2，其含量为3％～98％。CO2气体在储层高温高压条件下呈超临界状态，是一种非常稠密的气体，这对气井产能会造成一定影响。分析表明，随着CO2含量的增加，地层条件下的拟压力降低，从而导致无阻流量即产能降低。根据该结论，可对相似储层条件下未知气井的产能作定性判断和定量评价。     

乙烯中CO2含量对聚合反应及浆液MI的影响

通过实例分析了乙烯中ＣＯ２含量对ＨＤＰＥ装置聚合反应及浆液ＭＩ的影响，并总结出在ＣＯ２含量超标情况下，为维持聚合反应正常进行，操作应采取的措施。