纤维含量分析快速检测方法研究

为实现纺织品纤维含量快速检测,采用了红外干燥代替烘箱干燥的方法,分析了烘干和冷却步骤,并验证了快速的方法。     

微波在纺织品纤维含量检测中的应用

本研究将微波引入纺织品纤维含量化学法检测中,将纺织纤维在75%硫酸溶液中,经过微波加热至50℃恒温完成消解,剩余物在微波条件下干燥。研究表明,微波加热方式可以明显提升纺织品纤维含量化学法检测效率,样品在20 min内完成消解,35 min内完全干燥,减少约80%化学试剂的使用,试验结果与标准测试结果的偏差<1.2%,试验环境得到极大改善。     

纺织品纤维含量的系统分析

纺织工厂和测试实验室往往需要进行纺织品纤维含量的定性和定量分析。一些机构已发布了有关纺织品上混合纤维的定性和定量分析的标准测试方法。这些方法结合各种测试方法来鉴别纤维，有显微镜观察，纤维截面的测定，折射率、燃烧试验、密度以及溶解试验等。由于不同纤维可能具有非常相似的外观和物理性能，这就需要有经验的分析人员对这些相似的试验结果加以判断。     

超声振荡法在纤维含量分析中的应用

利用超声波振荡清洗器所产生的均匀振荡和温升功能对涤／棉（涤／粘）混纺的含量进行快速测定，通过与常规检测方法之间的比对试验证明，采用超声振荡法能缩短试样溶解时间，其检测结果与标准中的常规法完全吻合，精密度较好，节时省电。     

水分仪干燥法在检测纤维含量上的应用

为了缩短纤维含量的检测周期,提出了一种干燥纤维的新方法——水分仪干燥法。为了探讨该方法的可行性与可靠性,分别采用水分仪干燥法和烘箱干燥法对常见的两组分纤维含量进行对比试验。试验结果表明：水分仪干燥法的平均干燥纤维时间为3．5min,烘箱干燥法的至少为360min;在两组分纤维含量上,两种干燥方法的检测结果误差小于0．5％,且无显著性差异。该试验表明,水分仪干燥法的测试时间短,可用于检测两组分纤维含量。     

2013纺织品纤维含量的标识标准解析

阐述GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量的标识》标准贯彻执行要点。详细解析了GB/T29862—2013的内容,并与FZ/T 01053—2007标准内容作以对比,总结了两版标准的差异。指出纺织服装企业在执行该新标准时需注意的问题,并给出了合理建议。认为新标准更符合产品实际情况,纺织服装企业应认真学习和领会新标准,正确执行新标准,降低因纤维含量标识不合格带来的风险。     

涂层纺织品纤维含量的定量检测

涂层纺织品中的涂层剂使得该类产品无法以现有的标准进行检测。探讨一种检测涂层纺织品纤维含量的方法,并利用试验结果给出一种检测的可行性试验方案。该方案首先利用傅里叶变换红外光谱仪中的ATR附件技术检测得出涂层中的涂层剂种类,然后利用相应的化学试剂针对性地去除涂层制品中的涂料,最后再对处理后的基布进行常规检测。该试验操作简易、快捷,并且结果准确。     

基于物理法的纺织品导电纤维含量测定研究

常规的化学测定方法无法对混纺纺织品中的导电纤维进行精准检测,因此设计基于物理法的纺织品导电纤维含量测定方法,通过筛选导电纤维检测原材料,基于物理法分析纺织品NIR(近红外光谱技术)反射光谱特征,建立纺织品纤维测量模型,实现了纺织品导电纤维含量测定。试验结果表明,物理法可以准确测定出纺织品中导电纤维的含量,降低了化学试剂的污染。     

纺织品纤维含量允差规定

产品标准中有纤维含量允差规定的,按相应产品标准规定执行,产品标准没有纤维含量允差要求.则依据FZ/T01053-2007<纺织品纤维含量的标识>.自2007年11月起实施的FZ/T01053-2007,与FZ/T01053-1998相比.对纤维含量允差规定差异较大,特别是对二组份及以上混纺纤维织物纤维含量允差规定.FZ/T01053-2007规定,产品或产品的某一部分含有2种及以上纤维,除了许可不标注的纤维外,在标签上标明的每一种纤维含量允差为5%,填充物的允差为10%.FZ/T01053-1998对不同纤维种类的混纺产品允差规定不同,最低1.5%,最高5%,有些品种只规定负偏差,对正偏差未作要求.     

纺织品纤维含量允差规定

产品标准中有纤维含量允差规定的,按相应产品标准规定执行,产品标准没有纤维含量允差要求,则依据FZ／T01053—2007《纺织品纤维含量的标识》。自2007年11月起实施的FZ／T01053—2007．与FZ／T01053—1998相比．对纤维含量允差规定差异较大．特别是对二组份及以上混纺纤维织物纤维含量允差规定。FZ／T01053—2007规定,产品或产品的某一部分含有2种及以上纤维．除了许可不标注的纤维外．在标签上标明的每一种纤维含量允差为5％．填充物的允差为10％。FZ／T01053—1998对不同纤维种类的混纺产品允差规定不同．最低1．5％．最高5％．有些品种只规定负偏差．对正偏差未作要求。     

红外光谱对纺织助剂中烷基酚聚氧乙烯醚的快速定性和定量

为快速排查纺织助剂中APEO,建立了红外光谱对纺织助剂中APEO的定性和定量方法。应用红外二阶导数谱图中1608±4cm-1, 1510±3 cm-1一组特征吸收峰筛查纺织助剂中不同分子结构形式的APEO。红外光谱对APEO的定性方法不需标准品、不需对样品进行分离,简单快速。同时,应用定量软件TQ Analyst中的偏最小二乘法,选择二阶导数红外光谱并选取（1529.27cm-1,1496.45cm-1）峰范围建立APEO定量模型,回归系数R为0.99946,均方根误差RMSEC为0.970。应用该定量模型对APEO定量,结果显示其绝对偏差在-1.56~3.18%范围, 回收率为82~117%。     

大豆蛋白纤维混纺产品成分的定性定量分析方法

通过光学显微和红外技术,研究了大豆蛋白纤维的形态和微观集团特征;通过化学分析,研究大豆蛋白纤维的溶解性能,筛选出合适的试剂,进而研究了大豆蛋白纤维与常见纺织纤维混纺产品的定性和定量分析方法。     

红外光谱差减技术在纺织品定性分析中的应用

介绍了傅里叶红外光谱仪及其衰减全反射附件的工作原理和优缺点.不同的纤维具有不同的化学基团和不同的分子结构,因而在红外光谱中会出现不同的特征吸收.对已知纤维的红外光谱图与未知纤维的红外光谱图进行比较,就可以对纤维的种类进行定性.对含有多组分纤维的混纺织物,由于其各组分特征基团之间存在相互干扰,分子内基团的红外吸收会受到邻近基团及整个分子其他部分的影响,所以各纤维原有的特征吸收峰会在一定范围内波动,使得原有纤维特征峰的选择变得不容易,这也是目前红外光谱仪不能大量有效应用在纤维定性分析上的主要原因之一.文章依据红外光谱吸光度的加和性原理,尝试利用红外光谱的差减技术解决这一难题.     

棕棉/白棉混纺纱线中纤维定量分析方法的研究

对棕棉/白棉混纺纱线中纤维的定量分析方法做了研究.选用FeCl3对9种不同棕棉含量的混纺纱线进行处理,将处理后的纱线在显微镜下观察并计算棕棉和白棉纤维根数,测量两种纤维的直径和密度,计算棕棉纤维含量,利用回归分析处理实验数据,得出了棕棉混纺产品中棕棉纤维的含量.     

混纺产品快速定量分析方法

用GB／T2910-1997的方法与快速定量分析方法对各种混纺织产品定量分析的准确性进行了比较,得出了符合GB／T2910-1997要求的快速定量分析方法,从而极大地提高了实验效率。     

红外辐射在谷物干燥中的应用

阐述了红外辐射干燥的基本原理,分析了红外辐射在谷物干燥中的应用形式,提出了今后的研究方向.     

腈纶/腈纶系混纺产品定量分析方法的研究

分析了腈纶系和腈纶改性的特点，提出了应把腈纶和腈纶系看作2种纤维，得出了腈纶／腈纶系混纺产品的定量分析可用70％硫氰酸钾于恒温振荡器上70℃振荡30min来实现的结论．     

纺织助剂中甲醛量的测定方法

纺织品中甲醛的主要来源是纺织助剂,按国家有关纺织品技术规范,对纺织品和化工产品中甲醛的检测方法进行了比对,提出了纺织助剂中甲醛量的检测方法．     

液氨整理对纺织纤维的作用

介绍了液氨整理的特性和工艺方式,详述了液氨整理对各种纤维素纤维及织物性能的影响,展望了液氨处理用于亚麻纤维及其织物的功能整理与改性前景。