级进模使用中的几个问题初析

简述使用级进模（连续模）时对冲压设备、冲件材料及制造级进模时对加工设备的要求。     

级进模弯曲的整形和调整方法

针对冲压级进模弯曲难成型和难稳定的难题，介绍了一些常用的整形和调整方法，使弯曲生产变得更容易控制，进而提高冲压生产的质量和效率。     

级进模冲制斜断面的成型方法

针对一些冲压零件需要斜断面的要求，介绍了在级进模中斜断面成型的几种方法，并进行了特点分析。     

暖风机电机机盖冲压级进模设计

介绍了暖风机电机机盖结构特点及主要技术要求，在对零件的成型重难点进行分析的基础上，提出了机盖级进模成型工艺、工序布置及级进模模具结构。     

多接点密型接触环级进模设计

多接点密型接触环是我厂引进产品ELFSL4—2关键零件之一。过去一直依赖进口,为降低产品成本,实现零件国产化,遂组织力量攻关。该零件的冲制模具是典型的高难度微型零件冲压模以及是冲裁、弯曲和成形三组合的多工步变节距级进模。其中关键是要让模具步进方向三层密合叠合.改变级进模后工步的等距,给级进模后成形工步的定位和成形增加了难度,因此对各工步的动作提出了严格要求。     

两个侧板零件级进模共模设计

采用多工位级进模冲压技术,实现两个侧板零件成形加工,提高了零件的生产效率和质量一致性,实现自动化生产,更换少量的模具成形件的共模设计,可减少了模具的投入,节约成本,为类似零件提供一定的参考。     

继电器簧片折叠成形工艺分析及级进模设计

文章介绍了通用继电器簧片引出端折叠的工艺加工方法,分析了原工艺及加工方法存在的问题,设计了新的排样图及模具结构,对今后同类产品的生产具有一定的借鉴意义。     

热双金属片级进模的设计

根据热双金属片的结构特点,介绍了排样设计、模具的结构设计及关键部位的设计.     

中型电机不锈钢护环与碳钢辐板焊接工艺研究

电机转轴辐板与奥氏体不锈钢护环截面大、焊接应力大,同时奥氏体不锈钢与碳钢为异种材料,物理性能有较大差异,焊缝易出现淬硬组织,因此在实际焊接过程中易出现开裂现象。针对两种材料采用不同焊接材料及不同的焊接工艺进行研究,并对焊接接头的性能进行测试,结合实际情况,总结出切实可行的焊接工艺。     

电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。     

电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。     

不锈钢中微量铈测定方法的试验研究

应用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES法)对高合金钢中微量铈的测定方法进行了试验研究.用正交试验原理及合成标样得到了存在于复杂合金基体中微量铈的最佳测定参数和条件,重点考查了大量铁、铬、镍的存在对测定铈的影响,得出了可用低合金钢标样进行标准化用于高合金钢样品测定的结论.并进行了相应的精密度试验、回收率试验和方法对比试验,结果令人满意.图4表3     

Y3系列三相异步电动机设计--冷轧硅钢片冲模模具间隙的选取

模具间隙是决定冲片质量的主要因素之一,根据冷轧硅钢片的机械性能,提出了选取冷轧硅钢片冲模模具间隙的方案.     

叶片锻模改制工艺的创新

介绍了模具制造工艺流程;比较了新模具制造和传统模具制造的差异;通过实例,介绍了用UG软件造型及铣加工技术制造汽轮机叶片改型后的锻模,以替代传统制造工艺。     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的12X18II12T(12Cr18Ni12Ti)型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊,使用药芯焊丝PK-YB132(W)进行焊接的可行性试验及实际应用效果。     

汽轮机叶片模具CAD二次开发与应用

在应用UG软件进行叶片模具设计的基础上,对叶片模具设计过程进行总结归纳,并采用UG软件的二次开发技术,显著提高了叶片新模具的设计效率和设计正确率。