1，1，1，3，3—五氟丙烷生产工艺

介绍了由分子式为C3HyClx的化合物制备1,1,1,3,3－五氟丙烷的生产过程,这里x是3－5的整数,y是1－3的整数,且x y=4、6或8,x-y=2。     

1H-1，2，3-三唑的合成

概述了1H-1，2，3-三唑的4类合成方法共11条合成路线，并对其进行了简要的评述。     

提纯和使用2—氯—1，1，1，2，3，3，3，—七氟丙烷及其与HF的共沸物的工艺

介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤：将混合物置于分离区内，其温度为－30～100℃、压力为维持混合物为液态的压力，在底层形成含HF摩尔分数小于50％的富有机相，在顶层形成HF摩尔分数大于90％的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出，送至蒸馏塔进行蒸馏，以回收纯CF3CClFCF3，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出，从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出，送至蒸馏塔进行蒸馏处理，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出，而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要，可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成，CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外，还介绍了生产1，1，1，2，3，3，3－七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物，其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品（如前所述），再将CF3CClFCF3与氢气反应；另一种方法是使用上述的共沸物，并在HF存在下，将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺，该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3（如前所述），然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。     

1，1，1，3，3—五氟丙烷生产工艺

介绍了氢氟烃CF4CH2CHF2的生产工艺。该过程包括：有催化剂存在时于气相中在较高温度下对CF3CH2CF3脱氢氟化。该催化剂包括：（1）氟化铝;（2）氟化氧化铝;（3）含氟离子的3价铝化合物上载的金属;（4）氟化镧;（5）氧氟化镧;（6）含氟离子的2价镧化合物上载的金属;（7）价铬化合物,和／或（8）由（a)、（b）随意加入组成的,（a）选自镁、锌、或镁锌混合物的氧化物、氟化物和氧氟化物的至少一种化合物,（b）至少一种铝的氧化物、氟化物和氧氟化物,且上述催化剂中铝相对镁和锌总量的摩尔比为约1：4或更少。通过上述工艺生产的产品中含CF3CHCF2和HF;有HF存在时,在含氢气相中于氢化催化剂上氢化CF3CHCF2生成CF3CH2CHF2。     

1，3-丙二醇的制备

据“中国专利，CN1475472A．2004”报道，在负载贵金属催化剂的存在下，对3-羟基丙醛进行加氢反应可制备1，3-丙二醇。该催化剂可以是钯、铂、金或铑中的一种或几种组合物。采用该方法可以进行多次加氢反应而催化活性并未降低。产物收率可达98％以上。因此该发明所提出的丙烯醛加氢法为一种有效的1，3-丙二醇的制备方法，具有较大的工业化生产前景。     

1，3-丙二醇技术进展和市场

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法，包括以丙烯醛为原料水合得到3-羟基丙醛，然后加氢及在合适的催化剂条件下生成1，3-丙二醇；以环氧乙烷为原料与合成气在催化剂存在下羰基化的合成方法；以葡萄糖和单糖等经微生物菌种发酵产生甘油，继而生成1，3-丙二醇，以及以甲醛、乙醛为原料的合成方法等。对这些方法进行了比较，认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，随着研究的不断深入，生物发酵法生产1，3-丙二醇具有美好的发展前景。     

3-N-丙酰基-1，3，4-噁唑啉类化合物的合成

4-甲氧基苯甲酰肼（1）与芳醛反应得到相应的酰腙（2a～2j），2a～2j分别与丙酸酐脱水环化成了3-N-丙酰基-1，3，4-嗯唑啉类化合物（3a～3j），通过元素分析、IR、1^HNMR和MS对化合物3a～3j的结构进行了表征。     

1，3-二甲基咪唑啉酮

1，3-二甲基咪唑啉酮，简称1，3-DMI，是1种强极性非质子溶剂，并对各种试剂有活化性质，可代替有致癌性的HMPA。其生产原理为：尿素与乙二胺在乙二醇溶液中进行合环反应生成2-咪唑啉酮，2-咪唑啉酮和甲醛及甲酸反应生成1，3-DMI。     

我国开始掌握1，3-丙二醇核心技术

长期制约我国PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）产业发展的1，3-丙二醇工业化生产技术有了突破性进展。黑龙江省石油化学研究院承担的中石化科技攻关项目50t／a丙烯醛水合加氢法制1．3-丙二醇中试，2006年3月底通过中石化组织的专家验收，这意味着1，3-丙二醇实现国产化已具有坚实的技术基础。     

3-羟基丙醛加氢制1，3-丙二醇的研究

1，3-丙二醇(1，3-PDO)是一种重要的有札化工中间体，是生产新型聚酯材料——聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯(PTT)的主要原料。PTT纤维具有优异的回弹性和抗污染性能，在地毯、工程塑料、服装面料等领域有良好的应用前景。丙烯醛水合加氢法是合成1，3-PDO的一个重要方法．该方法主要也括丙烯醛水合制备3-HPA和3-IIPA加氢制备l，3-PBO两步。     

1，1，1，3，3，3—六氟丙烷的提纯方法

1,1,1,3,3,3－六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为：（1）混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和;（2）水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯;（3）除水;（4）对反应混合物进行蒸馏得到1,1,1,3,3,3－六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。     

1—氯—1，1，3，3，3—五氟丙烷的制备方法

本发明是关于1－氯－1,1,3,3,3－五氟丙烷（HCFC－235fa)的制备,HCFC－235fa是制备1,1,1,3,3－五氟丙烷（HFC－245fa)的中间体。本发明还关于HFC－245fa的制备方法：包括在气相或液相中,氟化催化剂存在下,CCl3CHCCl3和HF反应生成HCFC－235fa在还原剂催化剂存在下,与氢反应生成HFC－245fa。     

我国掌握了1，3-丙二醇核心技术

长期制约我国PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）产业发展的1，3-丙二醇工业化生产技术终于有了突破性进展。黑龙江省石油化学研究院承担的中石化科技攻关项目“50吨／年丙烯醛水合加氢法制1，3-丙二醇中试”，日前通过了中石化组织的专家验收，这意味着1，3-丙二醇实现国产化已具有坚实的技术基础。     

羰基合成1，3-丙二醇催化剂研究进展

总结了环氧乙烷羧基合成1，3－丙二醇的催化剂研究进展。比较了钴系及铑系2种催化剂，认为采用钴系催化剂以环氧乙烷为原料羰基合成，1，3－丙二醇应是今后研究的主要方向。     

生物技术生产1，3-丙二醇

1，3-丙二醇（PDO）是近年迅速发展起来的一种重要的有机化工原料，是生产聚对苯二甲酸丙二醇酯（PPT）的主要原料。未来一段时期PDO将有快速发展，市场前景看好。     

5-氨基-1，2，3-噻二唑的合成

介绍了以碳酸二甲酯、水合肼和氯乙醛为原料通过系列反应合成5-氨基-1，2，3-噻二唑的方法。对每步反应的合成条件进行了优化，由起初设计的4步反应必改进为3步，并用水蒸气蒸馏分离出中间体5-氨基-1，2，3-噻二唑，纯度达99％（气相色谱法），得到的中间体直接下一步反应，最后采用混合溶剂氯仿乙醇（V/V）=4：1重结晶，得到产品熔点为138～139℃，反应总收率达40％以上。     

科技与开发1，3-丙二醇生产技术进展

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法和最新研究进展。认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，特别是生物发酵法生产1，3-丙二醇具有较好的发展前景。     

C．A．染料文摘（143：1，2，3，4）

1 染料 1．1染料综述 143：9177s一些聚阳离子／阴离子络合物的表征Annals of West Universityof Timisoara，Series of Chemistry 2003，12（3），863-870（英文）     

环氧乙烷羰基化法合成1，3-丙二醇

1998年，中国科学院兰州化学物理所率先在国内开展了环氧乙烷羰基化法合成1，3-丙二醇的探索。经过几年来不断研究，开发了环氧乙烷经氢酯基化反应生成3-羟基丙酸甲酯中间体再进一步合成PDO的新工艺路线，申请的相关催化剂专利已得到授权。目前对该项目的研究已达到国际先进水平。     

产业与市场1，3—丙二醇的微生物发酵生产工艺

利用微生物发酵技术生产1，3-丙二醇的关键是研制生物酶催化剂。本介绍了几种生物酶催化生产1，3-丙二醇的工艺和进展。