高强度螺栓形变调质复相强韧化工艺探讨

一、前言 30CrMnSiA钢有较高强度、良好塑性、材料来源广、价格较低等特点,用它制造的高强度螺栓广泛应用于航空、化工、兵器、桥梁、重型机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理,虽能达到技术条件,但时而存在强度、韧性偏下限值或不足,返修重复淬火后力学性能满足要求,但使用中有滑牙、堆牙等早期失效现象,经检测发现,     

论高强度螺栓的材料及其强度问题

本文从高强度螺栓的服役条件出发论述了高强度螺栓选材的考虑因素。用低碳马氏体钢和中碳调质钢进行了静拉伸、偏斜拉伸、冲击韧性、疲劳强度和延迟断裂强度等试验。试验结果表明,与中碳调质钢相比,低碳马氏体钢的强度提高1/3以上,同时保持较高的塑性和韧性,螺栓的承载能力提高45～70%,而缺口偏斜敏感性并不显著升高;螺栓的疲劳强度与中碳钢调质态螺栓大体相同：低碳马氏体钢的延迟断裂敏感性比相同强度水平的40Cr钢小,并且在盐水和水中对延迟断裂是不敏感的。因此,选用低碳马氏体钢作高强度螺栓材料,不仅在综合机械性能方向有许多优点,而且其优良的工艺性能更是中碳钢不能比拟的。本文还进行了热处理前和后滚制螺纹对螺栓疲劳强度的影响试验,结果表明,热处后滚制螺纹可有效地提高螺栓的疲劳强度。根据本文的试验结果,作者对低碳马氏体螺栓钢的成分设计作了某些探讨。     

高强度螺栓形变调质复相强韧化工艺探讨

<正> 一、前言30CrMnSiA 钢有较高强度、良好塑性、材料来源广、价格较低等特点,用它制造的高强度螺栓广泛应用于航空、化工、兵器、桥梁、重型机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理,虽能达到技术条件,     

高强度螺栓复相强韧化工艺研究

高强度螺栓复相强韧化工艺研究南昌工具厂王荣滨新维机厂红梅一、前言３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢有较高强度、良好塑性、价格较低等特点，用它来制造的高强度螺栓广泛应用于航空、兵器、重型机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理，虽能达到技术条件，但存在强...     

高强度螺栓的疲劳断裂分析

本文在综合考虑螺纹之间的相互干涉作用以及螺纹升角的影响之后,建立了高强度螺栓裂纹尖端应力强度因子 k_1表达式。在此基础上,将概率断裂力学的原理和方法引入高强度螺栓的疲劳断裂分新中,解决了高强度螺栓断裂韧性较分散等实际问题。     

新型坚固的螺栓系统

美国超级螺栓公司用一种独特的设计和一种新的高强度钢,研制出被认为是世界上最坚固的螺栓系统。该系统由1个高强度、螺栓型、多功能起重螺栓张紧装置,2个淬硬垫圈和1个铅淬火的应力均衡的螺帽组成。这4个部件,加上8个起重螺栓都是由卡彭特技术的新 AerMet100~#合金制作。这种合金具有高强度、高韧性和抗疲劳强度优点。1个1英寸的,12tpi(每寸螺纹数)的螺栓系统经过重复承受150,000磅载荷后没有出现任何断裂迹象。该力与小螺纹面积上的240,000Psi(每平方英寸磅数)应力相     

上海先锋螺丝厂产品介绍

上海先锋螺丝厂生产制造的普通螺栓、高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓,品种规格齐全、选材优质、保证质量。特别是扭剪型高强度螺栓系国内首创,可应用于建筑、桥梁、机械工业、高压容器、钢结构等工程中。欢迎订购,特殊规格可协商。目前生产的螺栓有:1.大六角高强度螺栓(GB1228-76):M16～M30,使用材质为45号钢、40B钢、20MnTiB钢,螺栓各部尺寸见表1。     

高强螺栓强度计算方法研究

从螺栓联接结构的刚度计算、力作用点的影响、螺纹压陷等方面,分析了高强度螺栓强度计算需要重点考虑的关键因素,总结了单个螺栓强度的一般计算步骤,同时给出简捷有效的螺栓疲劳强度计算公式。     

压裂泵液力端排出管汇螺栓失效分析

压裂泵液力端排出管汇连接螺栓在现场施工过程中发生异常断裂,通过观察和分析42CrMo双头螺栓断口的宏观及微观形貌,对其进行化学成分分析、力学性能测试、金相组织等分析断裂原因.化学成分和硬度符合要求,金相组织为回火索氏体.钢中非金属夹杂物含量低,材料纯净度良好.分析结果表明:螺栓的断裂属于疲劳断裂,疲劳起源于螺栓螺纹齿根...     

抗疲劳的MJ螺纹及其标准

一、MJ螺纹的特点及其标准的制定 MJ螺纹又称高强度螺纹或加强螺纹。世界各国的研究试验都表明,无论是低抗拉强度钢还是高抗拉强度钢制成的螺栓,其牙底圆弧半径的尺寸大小都直接影响疲劳强度的高低。即牙底圆弧半径较大的螺栓其抗疲劳的能力明显高于牙底圆弧半径较小的螺     

圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮

圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮上海师范大学（２００２３４）徐根林滚丝轮、搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉、螺栓螺纹时常用的螺纹工具，其加工原理为冷挤压成型，由于具有生产效率高，加工成本低，加工出的螺纹精度及强度高，表面质量好等优点，因此得到了广泛应用。随...     

钢丝螺套

钢丝螺套是一种新型的螺纹联接元件 ,是由高强度、高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。形如弹簧 ,安装在基体特定螺孔中 ,其内表面形成标准螺纹与螺钉 (螺栓 )配合时 ,可明显提高耐磨性和螺纹联接强度 ,特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。同时 ,改善了螺纹的受力情况 ,形成了弹性联接 ,消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差 ,使螺纹上的负荷均匀分布 ,保护了基本螺纹不被损坏 ,延长使用寿命。钢丝螺套由于优良的抗腐蚀、抗高温、抗磨损性能使之能在多种环境下确保其适用性 ,防止了螺纹锈死、卡死、脱扣现象发生。另外 ,钢丝螺套在原基…     

35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因

利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因。结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂。     

双相钢应用时的几点问题及预防措施

80年代末,我国研制成功双相钢,目前已逐步推广应用。双相钢(铁素体+低碳马氏体)不必经过热处理,只需经过拉拔、冲压或其他冷加工变形,工件即可达到8.8级以上的强度,具有工序简单、节能、成本低等显著特点。虽在我国应用推广仅是近几年的事,但已显示出极大的生命力,特别是紧固件行业,用它来做高强度螺栓非常适宜。我厂从1991年就使用双相钢做汽车标准件,在刚开始使用双相钢的厂家,往往由于缺乏经验或麻痹大意,造成双相钢产品不合格,双相钢塑性极好,因此,产品主要缺陷是强度不足,现就形成缺陷的原因及补救措施介绍如下:     

高强度螺栓钢的发展动向

介绍了高强度螺栓及其用钢的要求、冶炼和轧制等技术和高强度螺栓钢中耐延迟断裂高强度钢、微合金非调质钢、硼钢的现状和发展趋势。     

强力螺栓低碳马氏体淬火强化新工艺

<正> 一、前言强力螺栓原用40Cr钢经调质处理达到技术条件。为降低生产成本,提高经济效益,延长使用寿命,笔者试验,选用25~#低碳钢进行低碳马氏体淬火,获得低碳板条马氏体组织的亚结构高密度位错,碳在高温快速冷却淬火时偏聚到位错和板条边界上,产生高强度固溶强化,使材料强韧性大幅度提高,且有良好综合力学性能,代替40Gr钢调质工艺,简化了工序,生产成本降低一倍多,有明显技术经济效益。     

风冷柴油机高强度自锁螺栓安装使用须知

高强度自锁螺栓是不加任何防松装置而实现自锁的。这种安装连接使用可靠,拆装方便,有利于实现安装机械化,提高生产效率。FL91Z／913风冷柴油机上主要机件重要部位的连接固紧,大多采用高强度自锁螺栓（如主轴承螺栓、缸盖螺栓芯杆螺栓和飞轮螺栓等）。高强度螺栓是根据国家标准采用合金钢经滚压螺纹制成的,在螺栓六角顶面上印制有强度等级,如"8．8"。"9．8"、"10．9"和"12．9等。强度等级标记代号的意义是：圆点前数字表示公称抗拉强度的1／100,而圆点前后的数字相乘之积的10倍表示屈服强度。以"8．8"为例,该螺栓的抗拉强度为800N…     

螺栓用钢ML35CrMoV最佳热处理制度的选择

通过实验,确定了钢ML35CrMoV最佳热处理工艺,使之达到12.9级高强度螺栓用钢的要求.     

铁路线钢轨接头用高强度螺栓的制造

在分析轨道螺栓失效的主要原因基础上，研制了强度为10．9级螺栓的制造工艺，以替代强度为8．8级螺栓。该工艺可提高螺栓的使用寿命和最充分满足交通部对高强度铁路紧固件的需求。     

钢丝螺纹衬套及其应用

现代产品的结构材料,已经大量使用轻而坚固的轻金属和工程塑料。尤其在航空、航天和电子设备上,轻金属和工程塑料制做的零件更多。但在轻金属或工程塑料上打螺纹孔,由于材料的剪切强度低,耐磨性差,经受不住较大的负载,也经不起螺栓经常拧紧拧松的装卸。为了克服这些不足,多年来一直采用钢质整体螺纹衬套(如图1)。以避免钢质螺栓与轻金属(或工程塑料)内螺纹壁直接旋合,从而有效地达到延长零件使用寿命的目的。