井口安全控制系统自控部分现状分析及优化

井口安全控制系统的稳定可靠是油田气井安全生产的保障。现场应用表明,基于电-液工作原理的井口安全控制系统故障多源于自控部分,为了从本质上提高系统的可靠性,需对现有系统的自控部分进行分析和优化。分析了塔里木油田井口安全控制系统的工作原理及特点;针对系统自控部分现状,从自动化架构、安装接线、运行环境等因素,指出了系统自控部分现存的问题;提出了自控部分优化方案和整改建议。控制柜应进行通风散热、减振等设计,采用改进型高度集成化的自动化架构(冗余控制器)等研究结果可为油田高压油气井井口安全控制系统优化改造和后续采购提供参考依据。     

柱塞气举井口简易装置系统研究及试验

在苏里格气田中低压集气模式井口采用电磁阀开关井的情况下,为解决苏里格气田常规柱塞气举地面装置存在系统复杂,配件多的缺点,进行了井口简易柱塞装置系统研究。通过电磁阀取代气动截止阀和智能控制盒,井口简易柱塞装置依靠井口控制系统采集井口油套压、产气量数据并由数传电台传输至集气站,集气站内控制系统确定最优的柱塞气举开关井制度,再由数传电台将制度返回至井口控制系统,井口控制系统指令电磁阀启停实现柱塞气举装置开关井。井口简易柱塞装置在苏Χ井应用62 d,平均增产气量0. 505 6×104m3/d,增产幅度达到88. 8%。井口简易柱塞装置可取代常规柱塞气举地面装置实现装置的简化。     

苏里格气田气井井口远程控制电磁阀研究

针对苏里格气田简化优化地面流程的情况,以及单井多、管理任务重的实际,提出了运用电磁阀实现远程控制开关井的新技术.详细介绍了电磁阀的结构、工作原理、超/欠压保护和远程控制功能的实现方法.从现场试验和应用情况来看,超/欠压保护功能提高了单井的日常巡护和管理水平,为苏里格气田自动化管理提供了技术保障.     

苏里格气田自动化管理的初步实践

苏里格气田属于低孔、低渗、低产、低丰度的大型气田,面积大,单井产量低,气井数量多,无人值守,适合自动化管理。文章以苏里格气田苏75区块为试点,阐述了远程控制技术、数据传输技术、紧急截断技术、电子巡井技术及井口数据采集技术等＂天然气井智能生产控制系统＂在苏里格气田的成功应用及取得的良好效果。该系统为油气田自动化管理提供了一种新的模式,具有推广价值。     

丛式井井下节流技术

井下节流技术是苏里格气田简化优化地面流程,实现气田经济、有效开发的关键和核心技术。面对苏里格气田天然气丛式井规模化开发,在斜井井下节流器投捞过程受力分析的基础上,找出了影响其施工的重要因素,制定了有关解决措施;并通过密封材质胶料的优化和加工工艺的改进,大幅度提高了井下节流器斜井投捞施工过程中的耐磨性。丛式井组井下节流技术的应用,确保了苏里格气田斜井"井下节流、井口不加热、不注醇、采气管线不保温、中低压集气"集输新模式的安全平稳运行。     

苏里格气田压力监测方法和远程试井技术

苏里格气田普遍采用井下节流的生产工艺,虽达到了简化气井地面流程、节约开采成本的目的,但同时也给气井动态监测和压力测试带来了困难。多年来,苏里格气田不断探索适合实际情况的气井压力监测分析方法,从不关井测压技术、井筒液面监测技术、井口压力折算技术入手,形成了一整套具有苏里格气田特色的压力动态监测方法,并试验成功了基于井口数据采集、集气站进行处理分析的远程试井技术和不稳定试井分析技术,实现了压力计不下入井下开展气井测试工作的目标。现场应用表明,该套技术基本满足了苏里格气田气井动态分析和生产管理的需求。     

同步回转气水混输装置在苏里格气田的应用

随着苏里格气田气井生产年限的延长,气井地层压力逐步降低,生产能力下降。为了延长气井生产时间,提高单井产气量,其中措施之一便是降低井口压力,为此井口增压工艺在苏里格气田逐步开始试验、使用。此外,部分气井压力较低导致气井积液,为此需要采取相应的排水采气措施使积液排出,恢复气井正常生产。文章介绍了一种新型的安装在单井井口的同步回转一体化排水增压装置在苏里格气田的试验情况,分析了其应用效果,同时提出了该装置在气井排水采气工艺中推广应用的建议。     

Experion PKS在苏里格气田生产管理自控系统的应用

苏里格气田生产管理自控系统于2006年11月正式投运,系统引进了美国Honeywell公司开发的Experion PKS自动化控制系统;它包括苏里格气田第一天然气处理厂DCS系统和气田管理中心SCADA系统。该生产管理自控系统承担着苏里格气田生产数据采集、处理、显示、报警、报表和自动控制等功能。具有对生产过程的分散控制、集中监视和调度管理的功能,提高了气田生产运行的安全性、可靠性和管理水平。本文从Experion PKS自动化控制系统的组成、在苏里格气田生产管理系统的应用等方面进行了论述,得出了结论,指出了不足,并提出了可行性建议。     

油气井安全与管理技术在塔里木油田的应用

油气井安全与管理系统是将井口液动控制系统、RTU(远程终端单元)控制系统等优化组合成一个整体,从而实现油气井数据采集与监控系统的高度集成化。介绍了塔里木油田迪那2气田油气井安全与管理技术及其特点,包括井口液控技术、井口电视监控技术、井口扩音对讲技术,这3个系统最终通过通讯系统把井口采集的数据、语音、图像等信息上传至监控终端,从而实现对油气井的生产参数、油气井附近状况的实时监控。迪那2气田油气井安全与管理系统的成功应用,使塔里木油田油气井安全控制系统技术水平提高到了一个新的台阶,其技术对其他油气田具有借鉴与指导意义。     

苏里格气田阴极保护系统运行评价

苏里格气田储罐采用牺牲阳极方式保护;管道采用强制电流阴极保护方式。储罐及管道同时在管道涂敷防腐层,实施"防腐层+阴极保护"的联合保护方式。根据试片断电法采集的数据对苏里格气田管道阴极保护建立IR降数据模型。对管道和储罐开展阴极保护现状普查,发现问题后针对部分储罐无牺牲阳极保护和部分管道保护电位偏低的现状,开展整改工作。整改完成后,进行阴极保护系统运行效果评价。阴极保护系统运行评价达到保护储罐和管道的目的,延长使用寿命。     

苏里格气井井下节流降压集气技术

苏里格气田是典型的低渗、低压、低丰度岩性气藏,单井产量低,建井数量多,经济有效开发难度大,为了实现气田的规模高效开发,2003～2006年,长庆油田组织在苏里格气田现场开展了一系列工艺优化试验,最终形成了"苏里格模式",开创了低成本战略,实现了苏里格气田的经济有效开发。井下节流技术是"苏里格模式"最关键技术之一,井下节流是实现在气井井筒节流降压的工艺技术,掌握井下节流技术,并成功将其应用到气田的实际生产中,可以最大限度地减少井筒和地面管线水合物形成的几率,减轻井口水套炉的负荷,减少燃气量。在生产指标上,大大提高了生产时效。另外,由于生产压力降低,可以大大增加生产中的安全系数,提高单井自身的携液能力。结合苏里格气田的实际,从井下节流技术在苏里格气田的前期试验、优化以及成熟推广应用等方面进行了阐述,详细论述了井下节流技术在苏里格气田的成功应用。     

井口安全截断系统在大天池气田的应用

井口安全截断系统首次在我国大天池气田使用，在实际生产中出现了一些问题，文章在了解井口安全截断系统结构和工作原理的情况下，阐明该系统的维护保养，调试方法，并针对存在的问题，提出了相应的解决方案，并对井口安全截断阀的使用提出了建议。     

苏里格气田气井井口远程控制紧急截断阀改进

苏里格气田管理区域大、气井数量多,目前使用的紧急截断阀存在冬季冰堵、电池亏电造成无法正常远程开关井以及远程数据传输不准确等问题。通过阀门结构改进、密封副结构设计、角位移传感器组件优化和供电系统优化等措施,解决了以上问题,并成功应用于气井井口,使之更好地适用于气井的自动化管理。     

Shot ProⅡ型爆炸机电源系统分析

本文根据Shot ProⅡ型爆炸机的电路图绘制了电源系统框图,从总体上阐明了电源系统各部分的供电方向和控制关系。文中对各电源电路的工作原理、采用的开关电源芯片以及常见故障的排除技巧进行了介绍,对不同电源所驱动的电路进行了归纳。在模拟电路电源部分,对恒流源电路测试电雷管以及井口检波器阻值的原理进行了讨论。     

低温气井井口水合物防止工艺探讨

目前气田水合物防止工艺应用主要集中在处理站或集气站,对于凝析气藏低温气井井口的水合物防止工艺研究较少。本文就这一现状,通过文献调研,提出运用电加热器工艺防止井口水合物产生,通过生产现状验证了电加热器工艺对本气田低温气井井口的水合物防止适用性较好。同时将电加热工艺与注醇工艺和水套炉加热工艺进行了综合比较,分析了它们在井口水合物防止工艺的优缺点。     

苏里格气田新型柱塞气举系统应用研究

苏里格气田属于典型的"三低"气田,随着生产年限的延长,气井压力、产量快速下降,低压、低产、间歇气井逐年增多,井筒积液问题越发严重,依靠气井自身能量维持气井正常生产的周期明显缩短。为了解决低压低产气井积液和常规柱塞工艺应用受限的问题,苏里格气田开展了新型智能化柱塞气举排水采气工艺技术研究与应用,通过控制系统改进、生产制度优化和实施效果分析,评价了新型柱塞气举系统的适用性及经济性,形成了适合苏里格气田生产特征的柱塞气举工艺系统及柱塞制度优化模式,为低压低产积液气井管理探索出了新的途径,具有广阔的推广应用前景。     

应急联锁关断技术在普光气田的应用

普光气田是典型的高硫酸性气田,根据生产流程该气田可分为集输系统(含井口装置)、净化处理系统和天然气外输系统三大系统。各系统中任意一个系统出现重大泄漏或应急事故,都将直接威胁到上下游的安全,为此,按全气田、单线、单站、单元设备划分区域,通过优化控制逻辑、优选系统互联技术,整合控制系统,形成集输、净化及外输管道的联锁关断,创建大型高含硫气田上下游一体化的4级联锁关断系统,从而大大提高了系统的安全性。     

Experion PKS在苏里格气田生产管理自控系统的应用

苏里格气田生产管理自控系统于2006年11月正式投运，系统引进了美国Honeywell公司开发的Experion PKS自动化控制系统；它包括苏里格气田第一天然气处理厂DCS系统和气田管理中心SCADA系统。该生产管理自控系统承担着苏里格气田生产数据采集、处理、显示、报警、报表和自动控制等功能。具有对生产过程的分散控制、集中监视和调度管理的功能，提高了气田生产运行的安全性、可靠性和管理水平。本文从Experion PKS自动化控制系统的组成、在苏里格气田生产管理系统的应用等方面进行了论述。得出了结论，指出了不足，并提出了可行性建议。     

高酸性气田井口安全控制系统设计分析

中国石油西南油气田公司川东北高含硫气田项目合作开发一年有余,目前已全部进入详细设计阶段。根据前期的设计讨论,川东北项目井口安全控制系统的设计思路与国内外常规的井口控制系统设计思路存在较大变化,同时也存在较大争议;本文从设计角度出发,阐述国内外常规的井口控制系统设计思路,也结合目前项目井口安全控制系统的设计方案与常规方案进行对比与分析,并推荐适合项目的最佳设计方案。     

苏里格气田井下节流气井产量递减规律研究

在分析气井递减规律时,只有确定了与实际生产数据相匹配的预测模型,才能基于所选模型计算不同类型的单井产量递减率,并进行气井产量递减规律分析。苏里格气田气井是以井下节流的开采方式生产且绝大多数气井井口无产量计量,因此以苏里格气田有节流器气井为研究对象,根据节流器嘴流原理,从理论上模拟计算井下节流气井井口产量,利用Arps不同递减模型进行拟合来研究单井递减规律,通过实例分析和矿场验证,分析方法的可靠性,最后得到苏里格气田井下节流气井产量递减规律。