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针对数控加工系统复杂的多源动态能耗特性,提出了一种基于单元工作状态的能耗建模与优化方法。首先,对数控加工系统能耗单元及其工作状态的能耗特性进行分析,建立了时变能耗单元和非时变能耗单元的工作状态能耗模型;其次,构建以切削速度和进给量为变量,以最小系统能耗和最短加工时间为目标的数控加工系统节能高效多目标优化模型,提出一种基于小生境遗传算法的模型求解方法;最后,通过某机床中心架底座加工案例对所提方法和模型进行了验证,并对优化结果、算法性能进行了对比分析,说明了上述模型和方法的有效性。 相似文献
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数控滚齿加工工艺是应用较为广泛的齿形加工方式,合理的加工参数选择能够显著影响加工过程能耗和加工时间。为降低滚齿加工过程能耗和加工时间,提出一种面向高速干切的高效节能数控滚齿加工参数多目标优化模型。首先,系统地分析了数控滚齿加工过程的能耗特性,建立了数控滚齿加工过程能耗模型;然后,以数控滚齿加工的滚刀转速和轴向进给量为优化变量,建立了以最低能耗和最少加工时间为目标的多目标优化模型,并采用帝国竞争算法对模型进行优化求解;最后,以某车间的齿轮加工过程为应用案例,验证了该模型的有效性和实用性。 相似文献
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数控加工是目前机械制造系统广泛采用的一种加工方法,为实现数控加工的低碳化,研究数控车削加工的高效低碳切削参数优化问题。建立切削加工过程时间目标函数和包含电能碳排放、刀具碳排放、切削液碳排放的碳排放目标函数。然后,考虑加工过程中机床设备性能和加工质量的实际约束条件,建立以数控加工的切削速度和进给量为优化变量,以最小加工时间(高效)和最低碳排放(低碳)为优化目标的多目标优化模型。引入权重系数将其转化单目标优化模型,并应用复合形法对优化模型进行优化求解。通过某具体实例验证了所建模型的有效性,并对优化结果和优化变量的灵敏度进行了分析。 相似文献
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本文面向低碳的数控加工多目标优化模型将数控加工的切削速度和进给量作为模型的优化变量,从机床主轴的转速约束、进给量约束等约束条件建立了最短加工时间和最低碳排放的优化模型,并简单介绍了求解数值优化问题的常用方法和MATLAB优化工具箱。 相似文献
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《计算机集成制造系统》2015,(12)
为降低电弧焊加工过程的能量消耗、减少环境排放,对电弧焊加工节能高效工艺参数优化问题进行了研究。建立了电弧焊加工过程电能消耗目标函数及热效率目标函数,在考虑焊接质量及设备、工艺对等实际约束的基础上,建立了以焊接电流和焊接速度为优化变量,以最小电能消耗(节能)和最大热有效利用率(高效)为优化目标的多目标优化模型;利用自适应进化梯度小生境遗传算法对模型进行了寻优求解;通过某阀座密封面手工电弧焊加工实例对所建模型及方法的可行性和有效性进行了验证,并将优化结果与实际结果及传统遗传算法的结果进行了比较分析。 相似文献
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当前,机械设备产品的加工工艺路线规划存在问题。从实践角度出发,分析了多目标优化模型构建方法,并提出了优化控制的方法策略。实践结果表明,运用面向高效低碳的机械加工工艺路线多目标优化模型时,人们应明确产品加工特征,对优化模型进行计算求解,进而确定最佳的加工工艺规划路线。 相似文献
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以工件挠度、工件表面粗糙度、切削温度、切削功率、主轴扭矩、进给机构强度、刀杆强度及刀片强度为约束条件,建立了金属切除率与刀具耐用度的粗车车削多目标优化模型。通过实例采用NSGA-II算法对目标优化模型进行仿真,得到金属切除率与刀具耐用度Pareto最优解集以及背吃刀量、进给量、切削速度的优选取值,从而有助于粗加工的切削优化选择。 相似文献
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数控加工切削参数的合理选择对高效数控切削加工技术的实现至关重要,数控切削加工工艺参数的优化有利于数控加工技术水平及效率的提高。本文针对300M钢在的正交实验结果进行切削参数分析,建立飞机起落架的切削参数优化模型,具有较高的推广价值。 相似文献
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CAPP系统开发和应用过程中最大的缺点是与CAD、CAPP和CAM信息系统集成的困难,在上游需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块,在下游,CAM则不能利用全部的产品工艺信息。STEP—NC标准作为新一代数控标准,继承了STEP标准中的产品信息,同时具有开放性。可以作为CAD/CAPP/CAM/CNC集成的桥梁。利用STEP—NC面向特征和面向对象的特点,直接从STEP中性文件提取产品信息,建立各制造特征的加工工步,就可以建立相应的CAPP系统。系统的输出将以STEP—NC中性文件形式存在,便于后续CAM和CNC系统的调用,从而达到CAD/CAPP/CAM/CNC信息集成的目的。 相似文献
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面向STEP-NC控制器的数控加工工艺规划模型 总被引:6,自引:0,他引:6
STEP-NC是欧美提出的一种用以取代ISO 6983的新数控接口标准(ISO 14649)。分析了STEP-NC数据模型及其对数控系统的影响,基于STEP-NC的基本思想将数控加工中的工艺规划划分为离线规划、在线规划和实时规划,重点研究了基于STEP-NC控制器的在线规划问题。为了避免过多地占用加工时间,提出了按工步级规划→特征级规划→零件级规划的在线规划模式,并据此分别给出了工步级铣削用量的优化模型、特征级工艺路线的筛选方法以及基于启发式算法的工步排序方法。 相似文献