子洲-米脂气田泡沫排水采气技术研究与应用

子洲-米脂气田通常采用泡沫排水采气工艺,以提高气井开采时率,由于甲醇和高矿化度地层水严重影响泡排剂的起泡性能,部分气井泡排效果较差。针对现场存在的问题,结合子洲-米脂气田工艺特征,研制抗高矿化度,抗甲醇的泡排剂、优化工艺参数,开展现场试验,排除井筒积液,提高低产、积液气井的产能,对合理有效开发低产气井具有重要意义。     

UT系列泡排剂在子洲-米脂气田试验及效果评价

针对子洲气田气井生产情况及集气工艺流程特点,室内开展起泡机理研究,进行起泡剂的性能评价,筛选出适合现场条件使用的起泡剂UT系列,并用现场实采水样与起泡剂进行了性能评价和配伍性试验。结合前期在试验室对多种样品进行的评价筛选结果,确定UT系列起泡剂在本厂子米气田进行现场试验,试验结果表明:其产水量有了明显增加,油套压差有了明显的减小,液面降低,井底积液明显减少,达到了泡沫排水的要求,初步解决了井底积水对气井生产的影响。     

子洲-米脂气田含油含醇污水预处理药剂优化

在气田开采中,为了抑制天然气水合物的生成,通常向采气管线注入甲醇,并在集气站中分离,产生了含油含醇污水。由于甲醇属毒性物质,含醇污水直接排放会影响环境,因而必须进行无公害化处置。文章介绍了子洲-米脂气田含油含醇污水预处理装置设计及实际生产情况,并通过研究含油含醇污水的组成性质、预处理以及缓蚀阻垢技术,详细分析、评价了该工艺的生产现状,对存在的问题提出了一些改进建议。     

子洲-米脂气田钻井堵漏工艺

子洲-米脂气田自从开发以来,井漏问题一直是阻挠钻井时效提高的一大难题。为了解决刘家沟组的钻井井漏问题从而提高机械钻速,钻井技术人员相继采取了不同的堵漏方法取得了不错的效果。针对子洲-米脂气田2009年产能建设中,降低钻井堵漏成本所采用的几种常见的堵漏工艺进行了介绍。     

泡沫排水采气工艺在苏里格气田的应用

随着苏里格气田的规模开发,生产时间的延长,地层能量不断递减,产水气井数量逐年增多,这严重影响了气田产能的发挥。目前,苏里格气田产水气井约占气井总量的三分之一,在众多排水采气工艺中,泡沫排水采气工艺由于其施工方便,成本低,符合苏里格气田低成本开发的基本原则,已经成为气田排水采气的主体措施,苏里格气田泡沫排水采气措施中药剂的选择,加注制度的设计都是由其特殊的工艺流程决定,经过几年的生产实践,泡排工艺在苏里格气田应用过程中解决了诸多气井产水问题。通过泡沫排水采气工艺,苏里格气田年增产气量约2.4×108m3,产生了客观的经济效益。     

防冻型泡排剂在靖边气田的试验效果评价

目前,泡沫排水采气工艺是靖边气田应用最为广泛、成熟的排水采气技术,年措施井数、井次分别达300余口,7 000余井次。受冬季低温影响起泡剂水溶液易冰冻,部分泡排加注工艺受限,影响了泡排实施效果。通过室内试验,优选抗冻因子及优化防冻因子的加注比例,并开展了相关防冻性能、发泡能力、携液能力及配伍性评价。通过现场试验,验证效果良好,进一步提高了气田泡排工艺现场适应性。     

子洲-米脂气田集输工艺运行分析及对策研究

子洲-米脂气田集气站自2007年8月投产以来,由于站内不注醇的工艺现状决定集输工艺运行中必须确保所有单井在节流后不形成水合物,从而导致集气站分离温度较高、集输支干线内出现天然气反凝析现象、集输管网运行压力上升速度加快等问题。从工艺改造方面提出解决对策,确保集气站外输天然气气相输送。     

井下节流气井泡沫排水采气机理研究

通过在室内采用透明玻璃管建立模拟井下节流实验装置,进行多组常规低压实验,观察泡沫通过节流嘴时的现象,分析节流井泡沫排水机理.发现泡沫通过节流嘴时,会出现堆积、破泡、桥堵以及二次成泡几个过程,同时测定模拟节流井实验泡沫的含水率和携液率,对井下节流气井泡沫排水采气研究具有参考价值.     

纳米颗粒在泡沫排水采气中的研究进展

纳米颗粒作为固态稳泡剂,通过在泡沫气液界面的吸附来提高泡沫稳定性,进而提升泡排剂的性能,在泡沫排水采气技术中的应用逐渐增多.简要介绍了泡沫衰变机理,对纳米颗粒在提高泡沫稳定性方面的作用进行了讨论,概述了纳米颗粒在国内泡沫排水采气中的研究进展,并展望了纳米颗粒在含水气井泡排技术中的应用前景.     

纳米颗粒在泡沫排水采气中的研究进展

纳米颗粒作为固态稳泡剂,通过在泡沫气液界面的吸附来提高泡沫稳定性,进而提升泡排剂的性能,在泡沫排水采气技术中的应用逐渐增多.简要介绍了泡沫衰变机理,对纳米颗粒在提高泡沫稳定性方面的作用进行了讨论,概述了纳米颗粒在国内泡沫排水采气中的研究进展,并展望了纳米颗粒在含水气井泡排技术中的应用前景.     

苏里格气田节流器气井泡沫排水采气工艺探讨

随着井下节流工艺在苏里格低压、低产气田的普遍应用,节流气井的泡排工艺已成为泡沫排水亟待解决的问题之一。介绍了节流器井的特点及判断积液的方法,开展了井筒液面测试分析,总结出了适合苏里格气田节流器井的泡沫排水采气工艺。     

苏里格气田气井泡沫排水采气试验分析

苏里格气田气井可以划分为三类气井:连续平稳生产井、自然间喷生产井和间歇生产井。根据三类气井分别选取积液井,进行泡排试验,从而对不同产气量气井的泡沫排水采气效果取得了一定认识,对苏里格气田的泡沫排水采气工作具有一定意义。     

苏里格气田抗凝析油型泡排剂CQF-1的开发及应用

通过调研苏里格气田储层物性和采气工艺现状,研究井底各主要环境因素对不同表面活性剂的起泡力、稳泡力和携液能力等方面的影响,在两性表面活性剂中引入带有亲油基团的表面活性剂,并加入少量不等比的阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,针对性的开发出适用于苏里格气田的抗凝析油达30、抗矿化度达250 g/L、抗甲醇达30的泡排剂CQF-1,并与气田现用性能最好、应用最广的同类泡排剂产品进行性能对比评价。2014年,CQF-1泡排剂现场试验51.5 t,平均单井累计增产气量9.24×104m3,效果显著。     

克拉2气田排水采气工艺优选及效果分析

克拉2气田作为西气东输的主力气田,因地质原因部分气井已经出水,严重影响气井产能和最终采收率,亟需采取排水采气工艺措施以维持气井稳定生产和边底水均匀推进。对常用排水采气工艺适应性进行了对比,指出克拉2气田目前最合适的排水采气工艺为井口增压和优选管柱,并对其开展了应用效果评价。结果表明:优选管柱和井口增压两种工艺可作为克拉2气田的排水采气工艺;对于出水气井而言,下入油管最优尺寸为62 mm,可有效携液生产并延长自喷生产时间;井口增压工艺可有效降低井口压力,释放地层能量,在井口压力降低6 MPa的情况下,自喷结束对应地层压力降低幅度可达10 MPa左右,大幅度延长了气井自喷周期。研究结果表明,井口增压可作为克拉2气田首选排水采气工艺,优选管柱可作为备选工艺。     

产液气井泡沫排液起泡能力分析

起泡能力是决定产液气井泡沫排液效果的关键，但其评价依赖实验手段，缺少理论模型。针对现阶段缺乏起泡模型的环雾流及搅拌流，基于能量守恒原理，考虑界面张力对气体夹带的影响，以诱发气体夹带的液膜射流湍动能与夹带气泡的表面能增加速率相等为假设条件，建立了起泡模型，并通过实验数据进行了验证。基于起泡模型，给出了环雾流和搅拌流起泡所需界面张力的预测式，分析了不同流型的起泡能力。结果表明：在环雾流和搅拌流中，降低界面张力，韦伯数大于临界值时气体夹带发生，大气体质量流速确保充足的气体被夹带进入液膜，起泡能力强；段塞流中，降低界面张力，气体夹带速率增加，但受限于小气体质量流速，起泡能力弱；泡状流中，降低界面张力，促使气泡在泡状流顶部界面堆积形成泡沫，但小气体质量流速约束了气泡堆积速率，起泡能力弱。环雾流和搅拌流起泡能力强，适合泡沫排液，起泡所需界面张力可通过笔者建立的预测模型进行计算。     

撬装压缩机气举辅助泡排工艺试验与效果评价

靖边气田气井普遍表现为低渗、低压、低产的"三低"特点,气井生产到一定程度后不同程度地产出地层水,随着气井的压力和产气量逐渐降低,导致气井携液能力下降,无法实现自喷带液生产,气井生产后期泡沫排水采气效果逐渐变差。靖边气田气井普遍含有H2S、CO2等腐蚀性气体,机械气举排水采气工艺无法长期有效实施。为此根据靖边气田泡沫排水采气工艺应用和气井生产实际,在靖边气田开展了撬装压缩机气举辅助泡沫排水采气工艺试验。试验结果表明,该项排水采气工艺对于水淹气井复产和产水气井连续助排效果明显,为低压、低产的水淹井、弱喷产水气井排水采气探索出了新的排水采气工艺措施。     

苏里格气田排水采气试验效果分析

地层出水及各类井下作业均有可能造成气井井筒积液,对气层产生了严重的污染和伤害。导致部分气井间歇生产,严重制约了气井的产能发挥。因此,快速有效地排液生产就成为了保障这部分气井持续、高效生产的关键。通过对目前苏里格气田积液井现状进行分析总结,归纳对比了目前试验的各种积液井排水采气工艺效果。     

浅析海上气田排水采气工艺的比选

本文对不同的排水工艺技术的基本原理、工艺技术的优点和缺陷进行了简要的分析,为海上气田排水采气工艺技术的比选提供一定的依据。