循环水系统施工及运行全过程管理措施探讨

分析了循环水系统在生产运行过程中出现的腐蚀、泄漏、堵塞和结垢等典型问题。指出:加强循环水管线焊接质量、防腐蚀质量和清洁化施工等方面的管理,是循环水系统稳定运行的硬件基础;充分做好循环水系统水冲洗、化学清洗及预膜工作是循环水系统高效运行的基本前提;加强运行过程中的水质监测,根据实际水质情况,及时调整补充水和药剂的加注量是保证循环水系统长周期稳定运行的重要手段。提出了循环水系统施工、试车投用和生产运行全过程的管理措施。     

循环水换热器腐蚀原因分析及改进措施

针对装置循环水换热器腐蚀状况,分析了装置近几年循环水中铁离子含量、挂片腐蚀速率、p H值、钙硬度、碱度、浊度和循环水流速等运行数据以及装置前期清洗预膜情况,同时结合循环水水质运行相关标准、管理规范、装置水质管理制度,查找出引起装置循环水换热器腐蚀的主要原因,即换热器清洗预膜效果不佳,循环水中钙硬度、浊度较高。提出了循环水系统后续运行中的改进建议。水处理车间通过采取优化工艺指标,加强水质过滤,调整循环水药剂配比和投加方式,改进防沙器和排沙系统,优化清洗预膜方案等措施,使得碳钢材质设备腐蚀速率控制在0.03 mm/a左右。2013—2016年循环水换热器运行3 a,没有发生腐蚀泄漏事件。     

炼油厂循环水换热器结垢腐蚀现状及原因分析

1．前言 结垢和腐蚀是循环水系统控制的主要问题．其在装置循环水换热器中的体现尤为明显。因此检测并研究各生产装置循环水换热器的腐蚀结垢情况，便可对循环水系统做一个综合系统评价．提出防范措施，确保循环水系统及备类生产装置长周期运行．     

循环冷却水工艺在化工企业的应用

结合海水冷却密闭式循环水系统和敞开式循环水系统在工艺运行、指标控制等方面的情况,对2种循环水工艺进行探讨,对运行中的监测项目进行分析并提出相应的对策,对2种工艺的优缺点进行简单的总结,并对炼化和石化公司同体量循环水运行指标进行对比.     

循环冷却水压力比对循环水系统同步降压的影响

针对中国石化塔河炼化有限责任公司炼油厂循环水系统,通过调节循环水系统给回水压力,以提高循环水压差以及降低循环水综合能耗,考察不同工况下循环水压力比（β）对循环水系统运行及温度变化的影响。结果表明:随着β的下降,各装置循环水回水温度均会有所上升,整个过程硫磺装置温度变化较小;当β小于1.61后,焦化装置、加氢装置、循环水回水总线的温度斜率变化较大,出现飞温现象且不可控,当β小于1.62时,则不利于其他装置的稳定运行;通过循环水同步降压能有效降低循环水的负荷量,减少能耗,当β减小至1.55时,加氢装置高压回水点压力接近于0 MPa;当β小于1.55时,该处循环水回水压力为负数,形成负压腔,其他支线循环水窜入该区域,需使用抽真空泵或管道增压泵才可以维持运行;在管道脉冲实验时,当β为1.62时,为最稳、最优运行点,在考虑循环水同步降压时,需综合考虑循环水运行、换热情况、余压上塔等综合能耗,建议将β控制在1.62~1.67,以保证节能平稳运行。     

乙烯裂解气压缩机四段后冷器管束腐蚀原因分析

某公司乙烯装置裂解气压缩机四段后冷器管束泄漏量增大,装置被迫临时停工抢修。经分析,长期的低流速以及系统带病运行产生的恶性循环,是乙烯裂解气压缩机四段后冷器换热管腐蚀穿孔的主要原因。建议通过加强水质监测、杜绝系统长期带病运行、避免系统恶性循环、防止杂物进入循环水系统和提高循环水流速等措施来抑制换热管腐蚀。     

炼油厂循环冷却水系统节能降耗途径探讨

本文主要从炼油厂循环水冷却水系统运行中新鲜水、电和水处理药剂的使用消耗特点入手,着重介绍了循环水场节约能耗和降低水处理药剂使用成本的相应措施,并总结了循环水场节能降耗工作管理操作经验,结合生产实际做了节能降耗效果分析。     

控制pH值提高循环水浓缩倍数的措施

对克石化公司循环水系统及补水现状进行分析,提出控制pH值运行可有效提高循环水浓缩倍数,通过静态和动态试验,研究了控制pH值运行对循环水浓缩倍数的影响。试验证明加酸控制pH值运行可有效地减缓结垢,提高循环水的浓缩倍数。     

补水量与排污量列线图计算法的应用

介绍补充水量与排污量列线图计算法在循环水运行管理中的应用情况。运用该图计算法可以帮助查找系统漏点，计算非正常损失量，分析影响浓缩倍数的主要因素，指导优化循环水运行控制和充分节约工业补给水。     

炼油装置循环水系统运行问题分析及措施

炼油装置循环水系统出现水温波动、水质指标不合格问题,给装置安全、稳定运行带来隐患。通过改进工艺运行指标和运行方式,降低循环水补水温度,冷却塔清洗杀菌和检修改造,查找换热器的漏点并进行堵漏,优化药剂投加质量浓度等措施,解决了循环水供水温度升高、供水与回水温差减小的问题,并有效提高了循环水水质合格率,保证生产装置的长周期稳定运行。