国产CS—Ⅱ聚丙烯高效催化剂在SPHERIPOL工艺上的工业应用

介绍了国产ＣＳ－Ⅱ聚丙烯高效催化剂在中原石化公司聚丙烯装置ＳＰＨＥＲＩＰＯＬ工艺上首次工业试验及长期生产应用情况,对其使用条件、产品性能及其对各工序的适应性进行了讨论,并与进口催化剂做了比较,结果表明：国产ＣＳ－Ⅱ聚内烯高效催化剂的ＳＰＨＥＲＩＰＯＬ工艺上具有良好的适应性。     

广西石化聚丙烯生产首次试用国产主催化剂

<正>广西石化公司首次试用研制成功的60公斤国产主催化剂生产出6批L5E89型拉丝料聚丙烯产品,并发往华南市场销售,标志着这个公司聚丙烯装置首次试用国产主催化剂工作取得重大进展,将大幅降低生产成本。主催化剂是聚丙烯装置使用成本最高、技术含量最高、国产化难度最大的"三剂"之一。自聚丙烯装置开工以来,为打破进口催化剂国外厂商独家垄断的局面,实现"三剂"国产化,广西石化公司联系国内外科研院所联合开展技术攻关,研制出国产聚丙烯装置生产的主催化剂产品。     

国产催化剂YS-842聚合产品的性能分析

利用凝胶渗透色谱仪、核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪分别对使用国产催化剂YS-842、进口催化剂在本体连续聚合工艺(HYPOL)装置上生产的聚丙烯(PP)共聚物进行了性能分析和结构表征，发现YS-842催化剂能使PP分子量分布加宽。2种催化剂生产的PP具有相近的序列结构分布和热性能。由于YS-842催化剂具有较好的共聚性能，所以PP的某些力学性能甚至超过进口催化剂聚合产品，表明YS-842催化剂在：PPHYPOL装置上能完全替代进口催化剂。     

镇海炼化研发生产高端车用料新品

正镇海炼化第二套聚丙烯装置成功生产环保型车用高熔抗冲聚丙烯M100RHC,本次生产采用的是中石化自主知识产权的高活性HR催化剂。高熔抗冲聚丙烯属于高端聚丙烯产品,因生产难度大,国内市场基本上被国外大型公司占领。此前,镇海炼化生产的车用聚丙烯的熔指最高为60,新产品的熔融指数达到100,不仅刷新了该公司聚烯烃产品熔指的最高纪录,而且成功使用国产催化剂取代进口剂,实现了核心技术的新突破。由于新产品M100RHC的熔融指数突破装置和挤压     

催化剂BCZ在聚丙烯装置上的工业应用

在20万t／a采用Innovene工艺的聚丙烯（PP）装置上,进行了国产丙烯聚合用催化剂BCZ的工业应用试验,分析了装置运行情况及产品性能,并与同类型进口催化剂CDi进行了对比。结果表明:与催化剂CDi相比,催化剂BCZ的活性低,半衰期短,氢调敏感性和共聚性能均较差;在生产均聚产品时,催化剂BCZ产生的细粉量多于催化剂CDi的,但生产共聚产品时,二者相当;催化剂BCZ生产的均聚产品的力学性能与催化剂CDi生产的相当,但前者所生产的共聚产品力学性能稍差。     

催化剂CS-1-G用于生产1102K型聚丙烯树脂的工业试验

介绍了15万t/a Novolen气相法聚丙烯(PP)装置采用国产催化剂CS-1-G生产1102 K型PP树脂的工业试验情况,并与装置原用进口催化剂进行了对比。结果表明,在原料、助剂性质及生产工艺条件基本接近的情况下,催化剂CS-1-G的活性达到56.86 kg/g,比进口催化剂高出7.75%;装置运行稳定,所产PP产品的细粉含量少,其主要性能指标达到进口催化剂生产产品的水平。     

铬系催化剂的国产化应用及工艺调整

采用国产铬系催化剂在中国石油大庆石化公司塑料厂250 kt/a全密度聚乙烯装置上生产了DGDA 6098和DGDB 2480两种牌号产品,提出了从进口催化剂切换到国产催化剂的工艺;分析了生产能耗,并与进口催化剂进行了对比。生产结果表明,通过调整工艺可以实现不同牌号的无扰切换。国产催化剂的原料消耗及能耗与进口催化剂接近,满足要求。DGDA 6098产品的性能满足加工要求,独立成膜性好,薄膜制品符合优级品指标。DGDB 2480产品满足PE80级高密度管材树脂性能的特殊需求。针对不同的产品提出了不同的改进方法,可开发出符合用户需要的DMDH 6400和DMDA 6200等树脂专用料。     

国产硅烷外给电子体在气相聚丙烯装置上的应用

在Novolen气相聚丙烯装置上,通过连续试验考察了进口和国产甲基环己基二甲氧基硅烷(CHMMS)外给电子体的平均单耗,以及CHMMS外给电子体对催化剂活性、聚丙烯等规度及聚丙烯产品质量的影响。试验结果表明,国产CHMMS外给电子体的平均单耗较低;国产和进口CHMMS外给电子体对聚丙烯等规度均有较好的调控性能,生产的聚丙烯等规度均在97%以上;采用国产CHMMS外给电子体生产的聚丙烯与采用进口CHMMS外给电子体生产的聚丙烯的性能差别不大,质量符合标准。     

BCND-S催化剂在Novolen工艺装置上生产抗冲聚丙烯2100H

利用分光光度仪、激光粒度仪、GC和本体聚合等方法分析了BCND-S催化剂的性能,同时在550 kt/a Novolen丙烯聚合工艺装置上生产抗冲聚丙烯2100H,考察了装置运行的平稳性以及抗冲聚丙烯的性能,并与进口催化剂进行了对比。实验结果表明,BCND-S催化剂粒径较小,粒径分布相对较窄,聚合活性和定向能力高于进口催化剂。在生产2100H期间,反应器温度和压力控制稳定,装置运行稳定,粉料流动性好,细粉含量低。生产的2100H的相对分子质量分布较宽,且具有良好的力学性能,刚性和耐热性能较进口催化剂生产的产品有较大提升。因此BCND-S催化剂适合在Novolen工艺聚丙烯装置上生产抗冲聚丙烯。     

BCND-Ⅱ催化剂在Novolen气相聚丙烯装置上的工业试应用

在神华宁夏煤业集团50万t/a的Novolen气相聚丙烯(PP)装置上,进行了国产催化剂BCND-Ⅱ的工业应用试验;同时,在原料、助剂性质及生产工艺条件相近的条件下,与进口催化剂的使用性能及产品(牌号为1102 K)性质进行了对比。结果表明,与进口催化剂相比,BCND-Ⅱ催化剂的聚合活性降低7.1个百分点,定向能力和氢调敏感性稍差,但产品的熔体流动速率和等规度可控。使用BCND-Ⅱ催化剂生产的PP粉料粒径集中于0.200~0.900 mm,占总量的92.65%,较大颗粒与细粉质量分数均明显低于进口催化剂。由2种催化剂生产的产品性能相当。     

ND催化剂在单环管聚丙烯装置上的应用

本文介绍了国产ND催化剂的性能特征以及在100 kt/a聚丙烯装置上的应用情况。应用结果表明,ND催化剂在单环管聚丙烯工艺的生产中表现为活性高,氢调敏感性好,聚合过程平稳可控,产品呈类球形颗粒,细粉较少,可实现高熔体流动速率牌号聚丙烯的高负荷生产。     

国产催化剂在Unipol气相聚乙烯装置上的应用

本文主要针对蒲城清洁能源化工有限责任公司30万吨/年Unipol装置以国产催化剂（XY-S催化剂,SLC-S催化剂）替代进口催化剂生产聚乙烯DFDA7042时的生产情况进行分析,针对不同国产催化剂使用期间生产的产品的各项性能指标进行实验分析,研究国产催化剂的适应性。结果表明,XY-S催化剂,SLC-S催化剂两种国产催化剂可以满足装置的生产需求。     

BCND催化剂在Unipol工艺聚丙烯装置上的工业应用

采用BCND催化剂在200 kt/a Unipol工艺聚丙烯装置上进行了工业应用试验,考察了BCND催化剂的聚合性能及在Unipol工业装置上的适用情况。工业试验结果表明,从进口催化剂切换至BCND催化剂后,反应器运行时温度平稳、静电少且波动小。BCND催化剂的聚合活性与进口催化剂相当,使用BCND催化剂可减少外给电子体的用量,所得聚丙烯产品的细粉含量低,产品质量能满足下游用户的使用要求。     

国产N催化剂在环管工艺聚丙烯装置上的应用

国产奥达Ｎ催化剂在环管工艺聚丙烯装置上经过了六次工业化试验,终于取得了成功,生产出了五个品种的聚丙烯产品,质量符合标准。在试验过程中,产生了催化剂的堵塞问题,通过改进催化剂质量等措施,使问题得以解决,说明Ｎ催化剂的应用是成功的。     

NA催化剂在工业化生产J340树脂中的应用

研究了用于丙烯聚合的新型NA催化剂的组成、粒度分布及本体聚合性能,同时与进口催化剂进行了相关对比。试验结果表明,NA催化剂的主要组成与进口催化剂相近,但NA催化剂颗粒微观结构与进口催化剂有较大差别,NA催化剂的比表面积和孔体积约是进口催化剂的两倍。NA催化剂本体聚合反应制备的聚合物颗粒规整性较好,表面形态更接近于球形。将NA催化剂用于生产J340树脂的工业应用结果表明,NA催化剂的活性较高,达到25kg/g(以每克催化剂生产聚丙烯的质量计),比进口催化剂的活性高15%;共聚性能与进口催化剂相当,能长周期应用于Hypol工艺聚丙烯生产装置,装置操作稳定;所生产的J340树脂颗粒形态好,细粉含量少,机械性能达到进口催化剂生产J340树脂的水平,产品为优级品。     

BCND-Ⅱ催化剂小试评价及其工业应用

在气相Novolen聚丙烯装置上进行了BCND-Ⅱ催化剂的工业应用试验,采用SEM、GPC、粒径分布等手段表征了BCND-Ⅱ催化剂的组成和形貌;考察了聚合反应动力学、装置运行状况、催化活性以及制得的聚丙烯产品的性能等,并与进口催化剂(BASF公司)进行了对比。表征结果显示,BCND-Ⅱ催化剂与进口催化剂的组成相近,粒径分布相似,均呈类球型结构且分散均匀。小试结果表明,两种催化剂的聚合反应动力学曲线的趋势和变化规律基本相同。工业试验结果表明,BCND-Ⅱ催化剂与进口催化剂生产过程中的工艺条件基本一致,催化活性与进口催化剂基本相当,能满足装置生产要求。两种催化剂生产的均聚聚丙烯1102K产品的性能基本相近,各项指标均达到1102K优等品指标。     

四川石化高密度聚乙烯装置率先使用国产催化剂获成功

<正>4月17日,四川石化公司高密度聚乙烯装置使用国产催化剂,成功实现了满负荷生产,产品质量全部合格。据悉,这是在国内同类装置中率先使用国产催化剂实现满负荷生产,与使用进口催化剂相比,每年可实现增效310多万元。年初,随着塑料市场全面好转,四川石化抓住时机调整产品生产结构,将高密度聚乙烯装置由膜料在线转产管材料。以前生产管材料一直使用进口催化剂,成     

镇海炼化聚丙烯装置首次试用国产新型催化剂

<正>2017年11月1日,镇海炼化第二套聚丙烯装置试用国产HR催化剂成功生产出低VOC高结晶抗冲共聚牌号M30RHC和M60RHC,这也是国内首次应用该催化剂替代进口催化剂生产共聚产品。HR催化剂由北化院自主研发,具有立构规整性好、氢调敏感性好、活性高等诸多优点,可弥补原进口催化剂ZN118在生产共聚牌号M30RHC、M60RHC时在产品气味和综合性能上的不足,进一步提升产品质量。为确保试用顺利进行,该部     

聚丙烯 N 催化剂的工业应用

国产Ｎ催化剂在聚丙烯装置上进行了长周期工业庆用,通过对其产品的各项性能与进口催化剂的比较,对Ｎ催化剂总体特性的评价,确定其聚合过程对氢调较敏感,催化剂活性较好。Ｎ催化剂可以替代进口催化进行工业化生产,每年可创经济效益２９２万元。     

国产CMAX 120型催化剂在环管聚丙烯装置上的应用

在30万t/a环管聚丙烯(PP)装置上,进行了国产CMAX120型催化剂的应用试验,并与该装置原用进口催化剂作了对比。结果表明,与进口催化剂相比,CMAX120型催化剂的平均活性略低、氢调性略差、等规度调节性略优;2种催化剂所得产品PP粉料的粒径分布相差较大,其中CMAX120型催化剂所产PP中细粉含量明显增加,平均粒径较小;CMAX120型催化剂所产PP除清洁度略差于进口催化剂生产的PP产品外,其他质量指标均相当,产品质量合格。