油水井套损打通道与膨胀补贴技术

套管的损坏变形直接影响油水井的正常生产,甚至导致油水井停产、报废,随着油田开采时间的延长,油水井套管变形损坏日趋严重,在修井作业过程中对套管损坏、变形进行分析。确定引起套管损坏的原因和损坏的类型,采取针对性的修井工艺技术进行修复,使其达到正常生产目的。     

华北石油工程有限公司研制出复杂套损井修井工具

<正>在采用倒扣法进行取换套施工时,常规施工方法需要先捞出上套管,然后下入新的上套管与下套管采用直接对扣的方式连接,但这种方法存在一定风险,如在井斜角较大或复杂地层井段,由于上套管偏心程度大对扣很难,反复尝试又容易伤扣;另外,对扣时若选取施工参数不合理或现场操作不当,也很容易伤扣造成对扣失败。为解决这一问题,中石化华北石油工程有限公司研制了一种复杂套损井修井工具。该修井工具不但可以解决由于上套管无法扶正与下套管对扣困难的问题,还可以提供套管对扣器的套     

井下套管贴补技术

我局老君庙油田,由于长期采油和频繁修井,很多油、水井的套管都程度不同地出现一些损坏。油、水井生产时间越长,修井及各种增产措施进行得越频繁,套管损坏的机会就越多。为使油、水井长期生产,维护、修复油、水井套管已成为井下作业的一项重要任务。为此,我们对套管损坏的原因、维修及修复技术进行了一些探索。     

大张坨地下储气库修井工艺分析

为使大张坨地下储气库正常安全运行 ,针对板 5 2井特殊的地理位置及其套管腐蚀程度设计了一套完整的修井工艺技术 ,对该工艺的完井管柱设计原则、修井工具准备、修井作业施工步骤作了详细分析 ,经板 5 2井等 4口井修井应用得知该工艺设计思路清晰、安全性强 ,为今后储气库同类井修井施工 ,提供借鉴经验。     

大套管钻冲砂装置及技术

在油水井生产过程中,由于地层出砂或工程填砂而使井筒内堆积大量砂子。为了开采下部油层或挤堵下部层位需将井筒内砂子清出。冲砂作业则是向井内注入修井液,使循环上返的修井液将砂子带出地面的施工。常规的冲砂技术在大套管内实施风险较大,且难以彻底将砂子清出,本文针对这一难题进行了分析,并介绍了经过实践认证的大套管钻冲砂技术。     

新疆准中地区老井试油复查可行性分析研究

从井身结构、测试管柱结构、试油事故、修井作业等容易导致试油失败的环节入手．分析了存在的问题并提出了解决的可行性措施。在修井设备工具、修井技术措施、合适的试油管柱结构以及试油工作制度上提出了改进方案。确定准中2、3、4区块的套管程序为：①钻井完井套管要求两级套管：Φ244．5mm表层套管＋Φ178mm油层套管,套管钢级要求为P110以上。②试油发现工业油气流后回接彦178mm套管至井口,并重新固井,之后再进行投产作业。对于中部区块这些异常高压井．采用MFE测试工艺是不适当的,而应采用一次关井阀的APR测试射孔联作工艺。设计选用作业动力动载荷大于150t的修井机（XJ750或以上修井机）为修井作业的动力设备;采取砂埋卡封生产管柱修井措施方案来解决修井遇到的问题。     

浅谈工程测井在套管损坏检查及预防中的应用

本文从两个方面阐述了工程测井技术在油田开发中有关套管损坏方面的应用。一方面应用工程测井技术检测套管损坏状况,为套管损坏井修井怍业提供直观的资料及为修井质量检查提供依据,也为套管严重损坏井报废作业提供详实可靠的资料;另一方面应用工程测井技术为套管损坏成因分析和制定预防方案提供资料。经研究工程测井技术既可有效地检测套管损坏状况,又可为套损预防提供可靠的资料,指导修井作业、检查修井效果、报废并取证和决策中发挥重要作用.其次开展有针对性的工程测井将有利于套损分析和预防方案的制定。     

减摩减扭技术在深井套铣、磨铣作业中的应用

在深井、水平井和大位移井的修井作业中,如何在修井设备和动力有限的情况下,有效降低扭矩,提高磨铣套管的效率,已经成为一个十分重要的问题。从多方面介绍了适用于深井、水平井和大位移井套铣、磨铣作业的减摩降扭技术,为修井作业提供参考。     

大直径落物的打捞方法及工具应用

随着油田开发技术的发展,各种新工艺以及井下大直径工具得到广泛应用。在油田的修井打捞作业过程中,经常遇到井下大直径落物(如:封隔器、水力锚、桥塞、套管抽子、电潜泵、弯曲成团的抽油杆等)。由于这些落物外径较大,与套管的环形空间间隙较小,作业施工风险大,处理不当极易导致井下事故复杂化,不仅增加打捞施工的难度,影响修井速度,延长施工占井时间,并且对套管的损害也较大。本文以永久式电缆桥塞和井下弯曲变形的抽油杆打捞为例,进一步说明打捞方法和打捞工具对成功实现大直径落物快速打捞的重要性。     

大邑401井修井套管回接工艺技术

深井、超深井在钻井过程中由于井身结构、水泥浆密度和套管柱抗拉强度的限制,多采取将油层套管悬挂于技术套管上,后将油层套管回接至井口的固井技术.文章介绍了套管回接原理、回接工具以及从修井到固井工艺过程中涉及的固井问题,着重介绍了磨铣回接筒、下插回接插头及套管回接固井的难点、技术及现场的实际应用,对类似修井套管回接固井提供了一定指导意义.     

同心连续油管中途测试技术

在含油丰富的井中，生产测试常用于确定油井产量即烬类或水产量的来源，以便能进行补救性修井工作。尽管油气井测试是一项常规作业，但含硫油气井测试，由于钻杆遇硫化氢易脆裂和含硫油气产出地面的井场安全问题，使含硫井测试仍受到很大限制。多数情况下，若没有中途测试数据，作业者必须依赖于有限的地质和裸眼测井信息去确定井供油能力进而判断是否进行下套管作业。文中介绍一种可在含硫油气井中安全进行中途测试的新型连续油管测试系统(GST)，简介测试系统组件、技术优点与现场应用情况。     

小套管井无油管采油技术的研究与应用

近年来,内径小于?101.6 mm的小套管井在临盘采油厂渐成规模,已成为原油生产的重要组成部分。但由于套管内径限制,该类油井泵径小、杆管间隙小,导致提液困难和杆管偏磨。本研究提出了小套管井无油管举升的技术理念,配套完成了小套管井无油管杆式泵锚定技术、空心杆注塑防偏磨技术、无油管采油井口出油系统及举升工具的设计与室内试验,形成了一套完整的小套管井无油管举升实用技术。现场试验表明,该技术满足了小套管井现场提液、防偏磨的需要,有效降低了生产成本,是一种技术可靠、使用简单、成本低廉的技术手段,对油田小套管井的高效开发具有重要意义。     

过套管电阻率测井模型机模拟井实验研究

过套管电阻率测井有用信号非常微弱,只有纳伏数量级,微弱信号检测是过套管电阻率测井技术研究的关键技术难题.通过对大电流发射装置、超低噪声前置放大器、高精度信号采集与处理技术的研究,研制出过套管电阻率测井模型机,并建立了过套管电阻率测井室内模拟井实验装置,对模型机仪器的微弱信号测量不确定度、地层电阻率测量范围等技术参数进行...     

碳氧比能谱测井解释中的产能预测

在大庆油田的碳氧比能谱测井解释中，统计符合率的地层数占总测量的地层数的４．２％，即有９５．８％的测量资料不能与产液数据对比为了解决这个问题，我们提出一种新的计算产能的方法。以油气层渗流力学和最优化方法建立产能预测数学模型，确定了产能预测的解释步骤。在应用本方法的９口井，统计吻合率的资料从４．２％上升到１００％，产能吻合率达到８８．９％。本方法的原理不仅适用于套管井的解释，而且可以推广到探井和调整井     

自然伽马测井在油田开发中的应用

自然伽马测井是套管井测井中一种最基本的方法。它以地层自然放射性为基础，测井时用伽马射线探测器沿井眼进行测量，地层中的自然伽马放射性不是一成不变的，随着油田开发的进行，放射性物质不断被搬运，堆积，使油井水淹层，注水井的注水层位，套管外串槽等处呈现放射性异常，通过介绍临盘采油厂自然伽马测井曲线在油井水淹层评价，判定注水井的吸水情况，油水井管外串及辅助解释注水井的大孔道等方面的应用情况，证明了自然伽马测井曲线的新用法切实可行。     

国外生产测井技术发展趋势

光纤传感器被用于产出剖面持气率测量,还在永久监测全井各深度点温度方面显示出应用前景;美国的斯伦贝谢、贝克阿特拉斯公司和俄罗斯开发出在金属套管井内测量地层电阻率的测井仪器;核测井是当前油藏动态监测首选的地层评价技术,多探头、多方法组合脉冲中子测井是其发展方向;流动成像测量探针数增多,方法多样;套管井地层测试器已经实现模块化。根据国内油田需求,应在光纤永久监测、流体成像、脉冲中子组合测井、过套管地层电阻率测井等方面加大攻关力度。     

套管井测井新技术进展

随着石油勘探开发的需要, 套管测井技术发展十分迅速。套管井测井可在任何时间获得测井数据, 确定产层产油或产水情况、确定油层的含油饱和度,也可以用于老井评价寻找剩余油、监测油田生产动态变化情况、评价水泥胶结情况、监测油井套损、评价油井使用寿命等。文中不仅介绍了国外套管测井新技术的测量原理, 对于我国当前的科研和生产具有指导和借鉴作用, 而且探讨了我国套管测井技术的现状及差距, 为测井新技术指明了发展方向。     

过套管地层电阻率测井仪的试制及现场实验

分析了过套管测量地层电阻率的测井原理、方法以及技术特点,解决了微弱信号检测等关键技术难题,建立了过套管电阻率测井室内刻度实验装置,对地层电阻率测量范围等技术参数进行了测试,为过套管电阻率测井仪的技术评价提供了实验依据。在大庆油田进行了现场测井实验的结果表明,在新完钻且未射孔生产的套管井中,测量的地层电阻率与其裸眼井测井电阻率有着较好的一致性。     

普光气田大湾区块完井工艺技术

四川盆地普光气田大湾区块在开发中既有与气田主体相似之处,又有许多自身的特点,前者储层非均质性更强。因此,针对裸眼完井和套管射孔完井两种不同的完井方式,优化了不同的酸压、生产一体化管柱结构;配套了补偿式传爆、高精度延时传爆和低碎屑射孔弹3项射孔技术;形成了裸眼井钻塞、通井,套管井酸浸等配套井筒处理技术;采用长井段非均质储层分段酸压改造技术,有效改善了储层物性;同时完善了高含硫气井作业井控管理制度。现场施工作业8口井,首次实现国内高含硫水平井分段储层改造,为大湾气井的顺利投产提供了技术保障。