精密注塑设备全套方案研发的理念

错误的研发理念导致精密注射设备研发的偏端.精密注塑设备的研发应树立在精密注塑价值链的高端的理念.以“潜在需求”的精密注塑制品的全套方案为宗旨,研发精密注塑设备,才能有所创新创造.精密注塑设备是与成型加工制品直接相关的功能化及专业化的设备,没有通用化的精密注塑机.精密注塑设备的性能和功能取决于精密注塑制品的全套方案.精密注塑设备的成型加工性能应使制品达到尺寸和形位公差精度、质量精度、表面粗糙度、内应力等质量要求以及寿命使用期的要求.精密注塑设备应体现出节能、清洁、环保等绿色化技术特征.     

精密注塑成型加工设备全套方案研发理念(下)

精密注塑设备的研发应树立在精密注塑价值链的高端的理念,以"潜在需求"的精密注塑制品的全套方案为宗旨,研发精密注塑设备,才能有所创新创造。精密注塑设备是与成型加工制品直接相关的功能化及专业化的设备,没有通用化的精密注塑机。精密注塑设备的性能和功能取决于精密注塑制品的全套方案。精密注塑设备的成型加工性能应使制品达到尺寸和形位公差精度、重量精度、表面粗糙度、内应力等质量要求,以及寿命使用期的要求。精密注塑设备应体现出节能、清洁、环保等绿色化技术特征。例举了全套方案研发"3C"电子产品全电动精密注塑机,实际成型加工的制品质量精度的标准偏差0.00051042 g、变动系数0.00032929。     

精密注塑成型加工设备全套方案研发理念(上)

精密注塑设备的研发应树立在精密注塑价值链的高端的理念,以"潜在需求"的精密注塑制品的全套方案为宗旨,研发精密注塑设备,才能有所创新创造。精密注塑设备是与成型加工制品直接相关的功能化及专业化的设备,没有通用化的精密注塑机。精密注塑设备的性能和功能取决于精密注塑制品的全套方案。精密注塑设备的成型加工性能应使制品达到尺寸和形位公差精度、重量精度、表面粗糙度、内应力等质量要求,以及寿命使用期的要求。精密注塑设备应体现出节能、清洁、环保等绿色化技术特征。例举了全套方案研发"3C"电子产品全电动精密注塑机,实际成型加工的制品质量精度的标准偏差0.00051042g、变动系数0.00032929。     

注塑智能控制系统是实现精密注塑的前提保证

精密注塑是通过注塑机设备生产出来的塑件尺寸和重量具有一定精度的成型方式,精密注塑涉及面较广。本文仅以精密注塑机方面为介绍重点,通过对精密注塑定义和相关情况介绍,对精密注塑机要求,特别是注塑智能控制系统中几个重点的闭环精度控制方式,辅助于原理和案例的推出,得知注塑智能系统是实现精密注塑的前提保证。并指出精密注塑机以后发展方向。     

精密注塑成型技术的最新进展

精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量均要求很高的工艺,它对注塑机、注塑模、成型工艺、成型物料等均有特殊的要求。分别从精密注塑机、精密注塑模具、精密注塑工艺及材料(制品)性能研究等方面介绍了当今世界上精密注塑技术的最新进展,指出基于计算机模拟与仿真设计的精密注塑成型技术将向着更加高速、超精密、微型化及智能化方向发展。     

蒸汽辅助精密注塑成型控制系统的设计

本文研究了蒸汽辅助精密注塑成型系统构成,重点研究了模具温度调节系统。通过将该精密注塑成型系统在平板电视机面框成型中的应用．证明了蒸汽辅助精密注塑成型技术在成型周期、质量等方面相对于传统注塑成型技术有明显的优势。     

论精密注塑及其注塑机

本文较系统地论述了关于“精密注塑”的概念,指出成型收缩、物料选择、制品设计、模具设计及制造都是影响精密注塑成型精度的重要因素,都是组成“精密注塑”的完整概念的一部分。最后,从精密注塑工艺要求出发,指出精密注塑机的特点及其设计中应注意的问题。     

精密注塑成型中温度对制品收缩率的影响

在精密注塑成型中，温度对制品收缩率的影响对控制制品性能非常重要。本文分析了精密注塑成型过程中温度与制品收缩率的复杂关系，特别是在聚合物不同的情况下温度对精密注塑成型制品收缩率的综合影响。     

三种不同类型注塑模具的特点与发展现状

分析了大型注塑、精密注塑、薄壁注塑的特点,发现由于其注塑工艺不同,对模具的要求也不相同。介绍了大型注塑模具、精密注塑模具、薄壁注塑模具的特点和国内研究现状,指出我国在注塑模具的设计理念、制造工艺等方面与国外还存在很大的差距,需要进一步创新。     

增强聚醚醚酮衬套的精密注塑成型

对摩托车精密注塑衬套的选材及精密注塑成型方法和影响其尺寸精度的主要因素进行了论述。     

塑料注塑成型技术新进展

介绍了气辅注塑、水辅注塑、精密注塑、微注塑、微孔注塑、振动注塑、模内装饰注塑、共注塑和注塑CAE等技术的原理、特点、应用和新进展.     

精密注塑件尺寸精度解决方案

1精密注射成型的概念精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高,以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺难以达到要求的一种注射成型方法。     

轿车精密塑料件成型模具的设计要点

针对轿力使用精密塑料件的要求，指出塑料材料，注塑设备与模具，注塑工艺是影响精密注塑的主要因素；并就合理确定模具的尺寸与公差，防止产生成型收缩率误差，以及模具精度的保持等精密塑料件成型模具的设计要点分别作了细致阐述并提出相应对策。     

四缸直锁二板式注塑机及精密注射成型关键技术

本文从注塑机锁模结构的角度分析精密注塑成型的关键技术,并通过广东泓利机器有限公司研制的四缸直锁二板式注塑机在光盘注塑机的成功应用,提出精密、超精密注塑成型的一些重要技术指标,为以后精密、超精密注射成型技术概念的形成和标准的制定提供参考。     

四缸直锁二板式注塑机及精密注射成型关键技术

本文从注塑机锁模结构的角度分析精密注塑成型的关键技术，并通过广东泓利机器有限公司研制的四缸直锁二板式注塑机在光盘注塑机的成功应用，提出精密、超精密注塑成型的一些重要技术指标，为以后精密、超精密注射成型技术概念的形成和标准的制定提供参考。     

精密注射中的模具控制

在影响精密注塑的诸多因素中，模具是获得精密塑料制品的关键。因此，通过合理地确定模具的尺寸与公差．采取一些措施防止注塑制品产生收缩率误差．注塑变形．脱模变形．溢边等，对获得高精度的塑料制品具有重要的意义。[编者按]     

全电动注塑机研究进展及在汽配电子行业中的应用

介绍了全电动注塑机的特色,综述了国内外全电动注塑机在精密注塑、智能注塑、高效注塑和绿色注塑方面的研究进展,并对全电动注塑机在汽配电子行业中的应用作了简单介绍。对双电机同步控制技术的逐渐成熟为全电动注塑机实现大型化提供了助力,全电动注塑机高效、精密、智能、节能、环保的优势在汽配电子行业显示了很好的应用前景。     

摄像头精密塑模数字化设计与优化技术探究

随着我国工业的快速发展,人们对注塑制品的精度、功能、成本等提出了更高的要求,这些需求的实现需要基于精密注塑模具的设计.为了达成这一目标,就需要借助数字化技术来辅助设计注塑模具并进行优化,从而达到产品精度的要求.在介绍传统精密注塑模具的制造工艺的基础上,从塑件的数字化模型重建、模具方案数字化设计、智能模具加工岛、模具工艺...     

中小型塑料透镜精密注塑成型

介绍中小型塑料透镜精密注塑成型的工艺,并以两种塑料透镜的成型为例,讨论了最佳注塑工艺的选择。     

POM精密微型齿轮注射成型的Moldflow模拟分析

以聚甲醛（POM）精密微型齿轮注射成型为例,展示Moldflow在精密微型注塑制品加工中的指导作用,结果表明,模温是POM精密微型齿轮加工参数中最为重要的影响因素,齿轮的齿顶边缘是最容易产生制品缺陷的区域。使用Moldflow对精密微型注塑制品的加工过程进行模拟,对其加工工艺有着重要的指导作用,同时大大缩短了产品的开发周期和费用,具有显著的经济效益。