铝合金双丝焊接法的开发

铝合金双丝焊接法的开发随着铝合金在汽车、高速艇等方面应用日益扩大，如何对铝合金进行高效率、高质量的焊接，就成为突出的课题。要提高焊接生产率通常情况下考虑加大焊接电流。然而必须看到，加大焊接电流，由于易产生铝合金特有的皱折现象而难以实现；况且热输入大变...     

双丝熔化极气体保护焊

随着当前焊接高效化发展方向的提出，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。本文就实现高效化的焊接方法——双丝熔化极气体保护焊进行了简要的介绍。     

2519高强铝合金双丝MIG焊接接头时效弱化研究

试验发现20mm厚2519铝合金双丝MIG焊接接头存在时效弱化问题,这是由于厚板双丝MIG焊热输入量大,接头长时间处于高温状态,已凝固焊缝金属相当于已经接受了一次时效处理,接头在焊后已经达到“峰失效”或接近“峰失效”的欠时效状态.焊后时效过程中,焊缝中大量析出脆而硬且与基体无共格关系的θ相,降低晶格畸变程度,从而降低了合金的强度,使接头呈现“过时效”状态.另外,块状θ相在晶界处连续分布,也削弱了晶界强度,导致接头抗拉强度降低.     

双丝电弧焊技术的研究进展与应用

双丝电弧焊接技术在提高焊接速度和焊丝熔敷率等方面具有突出的优势,在众多行业中已经得到了应用。针对双丝电弧焊接工艺,焊接工作者开发了多种形式的双丝电弧焊接设备,在简要介绍了各工艺特点的基础上,对双丝电弧焊各设备进行了比较。并对双丝电弧焊的焊接参数、电弧物理特性、熔滴过渡以及电弧干扰等进行了分析和总结,提出了现有方法的不足和今后的发展趋势,以期促进双丝电弧焊技术得到进一步的发展和应用。     

Microstructures of 2219 twin wire welded joints

0IntroductionAs a kind of efficient welding method,twin wirewelding has many merits such as big deposition rate,littleheat input and narrow heat-affected zone.What’s more,the defects such as incomplete penetration,discontinuousseam or undercut can be avo…     

中国焊接协会专业委员会活动安排

精心组织的焊接技术讲座与表演是第三届中国焊接活动周及相应展览会的重要工作，主办单位计划将在上海光大会展中心三楼开辟专门的区域．针对铝台金和不锈钢的焊接传授技术技能，介绍铝合金双丝焊接和不锈钢的焊接。每个专题进行6个学时的理论授课和3个半天的表演操作。主办单位希望通过这一活动，宣传和普及铝合金和不锈钢的焊接技术，为掌握这些技术打下基础。     

CO_2气体保护双丝双弧自动焊在钢结构箱形梁制作中的应用

针对工程实际,采用直径为1.2mm的焊丝,进行了工艺性能和力学性能等多次试验,找出了一种适合于钢结构箱形梁的CO2气体保护双丝双弧自动、高效焊接方法。这种焊接方法提高了焊接生产效率、避免了焊接缺陷、降低了工人的劳动强度,从而达到降本增效的目的。     

铝合金复合焊接技术的发展现状

铝合金具有导电导热性好、质量轻、抗腐蚀、易成形等优点，提高其焊接生产率和质量，减少焊接缺陷已成为实际生产的迫切要求；重点介绍了近年来发展的激光-电弧复合焊、激光等离子焊、等离子电弧焊、电子束-等离子弧焊、TIG-MAC焊、激光搅拌-摩擦焊等多种铝合金焊接工艺的特点度应用情况。     

CO_2激光与TIG复合焊接铝合金

以铝合金2A12为主要研究对象,研究CO2激光与TIG复合热源焊接铝合金的工艺特点,设计制造了双焦点激光-电弧复合焊接头,讨论了影响复合焊接的各工艺参数。结果表明:影响复合焊接过程的主要工艺参数有激光功率、焊接速度、焊接电流、激光焦点位置以及两热源之间的距离等,并且在比较宽的参数范围内CO2激光与TIG复合焊接铝合金焊缝成形美观、无气孔等缺陷,焊速显著提高,是一种理想的焊接工艺。     

CO2激光与TIG复合焊接铝合金

以铝合金2A12为主要研究对象，研究CO2激光与TIG复合热源焊接铝合金的工艺特点，设计制造了双焦点激光一电弧复合焊接头，讨论了影响复合焊接的各工艺参数。结果表明：影响复合焊接过程的主要工艺参数有激光功率、焊接速度、焊接电流、激光焦点位置以及两热源之间的距离等，并且在比较宽的参数范围内CO2激光与TIO复合焊接铝合金焊缝成形美观、无气孔等缺陷，焊速显著提高，是一种理想的焊接工艺。     

船用EH36薄钢板FCB法双丝、三丝焊接工艺认可试验

按中国船级社(China Classification Society即CCS)《材料与焊接规范》及相应船舶焊接检验标准要求,进行双丝、三丝FCB法12 mm厚(薄板) EH36热机械控制轧制(TMCP)供货状态钢板对接焊工艺认可试验。将工艺认可范围、焊缝外观成形、焊接接头力学性能等作为主要考量对象,分析FCB法薄板焊接的工艺性影响因素及高热输入对以TMCP态供货的EH36船用钢板焊接性影响。     

双弧焊接工艺研究现状及发展

综合介绍了单面双弧、复合双弧、双面双弧等焊接工艺的最新发展，并就各自的焊接工艺的特点、应用情况以及发展前景进行了分析与总结。     

新型铝合金薄板对接激光焊接头性能

以6156铝合金为主要研究对象,对比了其激光填丝焊与自熔焊各自特点,探讨了焊缝表面成形、焊缝熔宽的影响因素及接头的抗拉强度与疲劳强度变化规律.结果表明,功率在1 800 W左右,焊接速度在2～3.5 mm/min,送丝速度在2～3.5 mm/min范围能获得较好的焊缝表面成形;接头焊后不经热处理抗拉强度可达314.3 MPa,为母材强度的81.3%,且有良好的抗疲劳性能;铝合金激光焊具有焊接速度高、焊缝成形美观、焊接参数范围广的特点,是一种良好的焊接方式.     

铝合金的焊接技术

铝合金的焊接技术唐朝明（广东省花都市广州铁道车辆厂５１０８００）铝合金具有重量轻、强度高及抗腐蚀等优点，是优良的建筑材料。随着我国准高速、高速铁道的兴建和发展，铁路运输部门将需要大量的高速列车。铝合金将是建造高速列车的最佳原料之一。制造和修理铁道机车...     

双丝焊接技术及双丝三电弧焊接稳定性研究进展

Tri-Arc双丝三电弧焊通过中间第3弧的M弧重新分配焊接热输入,实现高熔覆率低热输入焊接. M弧与主电弧耦合,在整个动态周期表现为“Γ”形和“μ”形及其镜像形态. 该文研究“Γ”形电弧的形成机理和热输入调控机制,结果表明,“Γ”形态由“μ”形态转变而来,熔滴振荡引起焊丝末端间距的变化,从而促进耦合电弧“Γ”形态的形成,此时M弧不作用于母材,比“μ”形电弧焊接热输入更低. 为提高Tri-Arc双丝焊接低热输入效果,在维持导电嘴末端到工件距离不变的前提下,提高焊枪枪体抬升距离从而改变焊丝末端间距. 当导电嘴长度由30 mm增加至35 mm时,随着焊枪抬升,“Γ”形电弧作用时间逐渐增加,能更好地促进电弧热分配,降低Tri-Arc双丝焊接热输入,从而降低熔池最高温度,获得更小宽高比和更小熔深的焊缝.

     

双曝光全息法测量摩擦焊接头残余应力引起的法向变形

分析了测量摩擦焊接头表面法向变形的原理。在光路满足一定的条件下,双曝光全息图所再现的干涉涤纹反映了特测件表面法向变形的大小。试验中,以调Ｑ红宝石激光器为光源,拍摄了摩擦焊接头的双曝光全息图。本文将基全息干涉条纹通过ＣＣＤ图象采集系统数字化地采集数据,通过微机对图象数据进行处理,得到了待件表面法向变形的大小。     

铝合金粗丝MIG焊焊接工艺

工业用中厚板铝焊接目前的技术难题是如何在保证焊接质量的前提下提高生产效率.铝合金焊接,目前采用的交流TIG焊和熔化板细丝气保护焊分别在焊接效率和焊接质量上存在不足.本文针对国内石油化工行业和空分设备中铝合金中厚板焊接,进行了铝合金5083板对接的明弧粗丝MIG焊接工艺试验.通过改造埋弧焊机头的结构,实现机头水气联合冷却和气体保护功能,整个系统焊接过程稳定,送丝平稳,焊缝成形美观,内在质量良好,生产效率显著提高.试验表明,粗丝MIG焊是一种高效质优的工艺方法,可在铝合金容器生产中广泛应用.