深冷处理消除7050铝合金残余应力的研究

提出了一种被称为“反淬火法”的深冷处理新工艺，将铝合金构件浸入液氮中深冷后，采用一种特制的QCW—01型有机介质进行“反淬火”，从而消除7050铝合金的残余应力．探讨了深冷处理工艺路线与工艺参数对应力消除效果与机械性能的影响．采用x射线衍射法测定应力消除前后铝合金试样的残余应力，利用电导率涡流检测技术与拉伸试验相结合的方法来评价铝合金深冷处理后的抗应力腐蚀性与机械性能等质量指标．得到了在兼顾满足机械性能要求前提下取得最佳应力消除效果的深冷处理工艺．经实验证实，在该深冷处理中采用QCW—01型有机介质的残余应力消除率达到58％，远远高于采用沸水急热的传统深冷处理工艺的应力消除率．     

双金属带锯条切削34Mn2V合金结构钢的切削性能的研究

应用实验手段研究了经过深冷处理的双金属带锯条在切削正火态34Mn2V合金结构钢时的切削性能，并求出了切削34Mn2V合金结构的刀具耐用度公式．结果表明：经过深冷处理的双金属带锯条具有良好的切削性能，这种良好的切削性能主要是由于深冷处理引起材料内部微观结构的变化带来的．     

深冷处理对双金属带锯条切削性能的影响

应用实验手段研究了深冷处理对双金属机用带锯条切削性能的影响，包括对刃部材料M42钢的红硬性、耐磨性的研究以及对背部材料Rm80钢疲劳性能的分析。结果表明：深冷处理不仅可提高M42钢的红硬性、耐磨性；同时提高了Rm80钢的抗疲劳性能，延长刀具的使用寿命，通过对比回火前和回火后 深冷处理工艺，发现采用回火后 深冷处理工艺能显著提高材料寿命。     

Cu—15Ni—8Sn合金时效与冷处理后的组织观察

借助透射电子显微镜分析了时效和深冷处理的Ｃｕ－２５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的调幅组织，并提出了关于Ｃｕ－Ｎｉ－Ｓｎ合金在急冷急热时发生调幅分解的看法。     

铜导线中晶界对导电性影响的研究

通过设计不同的退火温度，得到了含不等晶界数的铜导线，以此研究了晶界对导电性的影响。测量结果表明：导线的电阻率随晶界数的增加而增加，这归结于晶界对传导电子的散射作用；晶界对电阻率的影响并不象空位、位错那样呈简单的线性关系，而是呈指数关系；晶界控制导线电阻率变化曲线的总趋势，而具体细节则由杂质的类型和数量来控制。     

石墨砂浆渗浇钢纤维混凝土导电机理研究

系统地研究了石墨砂浆渗浇钢纤维混凝土（GSIFCON）的导电性能。试验研究了不同掺量石墨对石墨砂浆的流动性和GSIFCON的力学性能的影响，并优选出了石墨的最佳掺量。分别测定了在交流电和直流电作用下，GSIFCON的电阻率变化。试验结果表明，石墨掺量对GSIFCON电阻率变化有明显的影响且存在明显的渗滤阈值。通过对SIFCON（砂浆渗浇钢纤维混凝土）和GSIFCON电阻率变化的分析，给出了GSIFCON的导电机理模型。     

脉冲电流对Ti-6Al-4V合金显微组织及力学性能的影响

采用组织观察、性能检测、断口分析等方法研究了脉冲电流对Ti-6Al-4V合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,脉冲电流使试样瞬间急速升温、产生较高的热压应力,并发生α→β相变,随后试样快速降温冷却发生β→α′相变。由于急速升温和快速冷却,新相的形核率增加且无充足时间长大,使合金的显微组织细化,而相变和组织细化导致了合金力学性能提高和电阻率变化。适当优化电脉冲处理工艺参数可使Ti-6Al-4V合金的综合力学性能明显提高。通过测量电阻变化可间接表征电脉冲处理后材料微观组织结构的变化程度。     

65Mn弹簧钢的深冷处理工艺

针对国产收割机刀片寿命不高的问题，６５Ｍｎ钢制收割机刀片，研究探讨了弹簧钢的深冷处理工艺及显微组织一力学性能，研究结果表明，经深冷处理，明显改善了钢的多部疲劳性能和耐磨性，其刀片的寿命是３３３．３ｈｍ＾２，高于德国的收割机刀片。     

在含Co^—体系中LC—4铝合金腐蚀裂缝内溶液的化学变化及临界…

研究了在ＮａＣｌ溶液中，ＬＣ－４高强铝合金在模拟闭塞区内溶液的化学状态变化，即向闭塞区通入不同密度的阳极电流，测定其溶液的ＰＨ，Ｃｌ＾－浓度，金属阳离子的含量以及阳极区析氢量等随时间的变化。同时采用动电位极化扫描和线性极化法，测定合金在配制的不同阶段闭塞区溶液中的腐蚀速率，确定出相应条件的闭塞区临界ＰＨ值，其值约为３．８。     

Al-4.0Cu合金时效初期原子分布的计算机模拟

为了准确描述Al-4.0Cu合金时效初期Cu原子团簇的分布状态,采用了Monte Carlo方法建立模型,模拟了Al-4.0Cu合金时效初期Cu原子团簇的演变过程,得到了原子状态分布图.结果表明：Al-4.0Cu合金时效处理时,Cu原子有强烈丛聚的倾向;时效初期十几秒时,在原子面上出现了较大的Cu原子簇;合金元素原子依靠空位扩散迁移,Cu原子的偏聚程度随空位浓度的增加而加剧.     

Hume—Rothery相形成的金属能带理论分析

本文应用金属能带理论对Ｈｕｍｅ－Ｒｏｔｈｅｒｙ相形成过程进行了分析讨论，结果表明：Ｈｕｍｅ－Ｒｏｔｈｅｒｙ相是不同晶体结构的第Ⅰ布里渊区在与费米面接触时形成的，此时将发生能量的陡变，导致电子浓度的改变，同时也表明了合金结构的变化是服从费米能最低原理的。     

电刷镀Ni—P 合金工艺及耐蚀性研究

本文研究了电刷镀Ｎｉ—Ｐ合金镀层的制备工艺、配方试验，测定了镀层的结合强度、耐蚀性等性能，并就电刷镀Ｎｉ—Ｐ合金镀层的耐腐蚀机理进行了探讨。     

离子交换分离—EDTA络合滴定法测定稀土合金中镧

本文阐述了离子交换分离－ＥＤＴＡ络合滴定法测定稀土合金中镧的分析原理及方法，并试验了交换，分离，洗脱的最佳试验条件。     

液体电阻率与温度和浓度之间关系的测量

通过液体温度、浓度与电阻率之间的关系的测定，得出液体导电与一般金属导电之间的区别，掌握液体电阻率的温度特性和浓度特性，掌握导电液体均匀加热方法。     

深冷处理对Cr12钢力学性能的影响

本文对Ｃｒ１２钢深处理后力学性能变化做了研究，试验结果表明，深冷处理可以不同地提高Ｃｒ１２钢的硬度与耐磨性，而Ｃｒ１２钢淬火回火后再进行深冷处理可使冲击韧性提高，同时，淬火加热温度对深冷处理效果亦会产生影响。     

二氧化锡中氧空位浓度与气敏性能关系的研究

用氢气还原二氧化锡,通过控制还原时间得到不同氧空位浓度的二氧化锡气敏材料,对其进行了XRD、XWS和SEM分析及比表面测定,讨论了二氧化锡气敏材料的氧空位浓度与其气敏性能的关系,提出通过控制氧空位浓度可以达到提高二氧化锡气敏材料性能和其特性稳定的目的.     

Al—Zn—Mg—Cu合金的超塑性变形力学行为

介绍了一种新的超塑性处理工艺,采用简单的预处理工艺结合升温拉伸,可以使合金获得优异的超塑性,轧制形变组织在拉伸过程中发生动态再结晶,形成细晶组织并赋予合金优异的超塑性。     

Cr12轧辊深冷处理工艺的实验研究

采用正交试验方法研究了Cr12轧辊深冷处理工艺.分析了不同工艺参数对轧辊硬度和耐磨性的影响.使用电子扫描显微镜(SEM)观察材料显微组织;使用X射线衍射仪(XRD)分析材料的晶格尺寸和残留奥氏体的含量.实验结果表明:深冷处理促使残留奥氏体向马氏体转变,并在马氏体的基体上析出碳化物颗粒,这是Cr12轧辊硬度和耐磨性提高的主要原因.     

ICP—AES法测定耐蚀合金3YC24中多种合金元素

阐述Atomscan Advantage型顺序扫描电感耦合发射光谱仪测定耐蚀合金3YC24中Cr、Fe、W、V、Mn等多种合金元素的测试方法，确定了各元素的测定谱线，进行了精密度试验，采用基体匹配法对同一样品与化学方法、原子吸收光谱法对照结果良好。     

快速凝固Cu—Cr合金导电性分析

分析了快速凝固和常规固溶处理后,Ｃｕ－０．８Ｃｒ合金导电性的差异及时效处理对合金导电性的影响。结果表明：快速凝固合金中过饱的Ｃｒ原子是造成电阻率高的主要原因,晶体缺陷对电阻率的影响很小。时效过程中导电率的恢复是由Ｃｒ原子的析出并产生较大间距的Ｃｒ相所致。