硅铁生产能耗分析

余杭铁合金厂是1975年建成的一个专业生产铁合金的企业,一座1800kVA的敞开式矿热炉生产硅铁。经过几年来的摸索,硅铁电耗逐步下降到1981年的8662kWh/t,达到大型电炉单位硅铁的电耗水平。年产量1870t,合格率99.99％。 1.炉子结构和设备参数的选择 1. 1 设备参数及炉子尺寸     

从铁合金炉渣中回收锰铁

桃江锰矿现有1800、3600和3200kVA电炉各1座,设计能力年产铁合金1.2万t。1971～1991年底用自产单一贫锰矿石共冶炼铁合金8.1万t。经湖南省冶金材料研究所测定:冶炼回收率为67％左右,按实物计算吨铁渣量为3.33t(若按折合量计算则为2.77t)。为了充分利用冶炼炉渣,我矿劳动服务公司于1976年建成1座年生产能力为200万块     

1987年铁合金六次学术讨论会

1987年铁合金学会共召开了六次学术讨论会;并召开了理事会,落实了1988年工作计划。硅铁生产技术经验交流会于4月11日至15日在唐山钢铁公司召开。会议代表36人,重点讨论了唐山钢铁公司铁合金厂的1800 kVA矮烟罩硅铁电炉上安装的烟气除尘和余热利用系统的经验。代表们认为这是小型硅铁电炉工艺设备上的一个突破,为我国在小型硅铁电炉节电、环保方面创出了一条新路,具有推广的现实意义。会上还为定于10月份召开的铁合金重点学术讨论会(硅铁冶炼学术讨论会)做了充分准备,对会议论文进行了落实和审查。硅铁冶炼学术讨论会是1987年铁合金学会的重点学术讨论会。于10月3日至6日在四川省峨嵋铁合金厂召开。会议代表79名。会议共征集论文18篇。此外还有曾宪斌、王铁汉、张启国等人做了关于1987年赴苏联、美国、西欧各国的铁合金工业考察报告。代表们认为硅铁是铁合金的最重要产品之一;占铁合金总产量的30％。近年来全国各地发展很快,装备能力已达1.2 MkVA;生产能力达65万吨。但由于硅铁电耗高、节电潜力大,因此,降低     

光电控制硅铁电炉电极自动升降

1 前言徐州钢铁厂铁合金分厂1800kVA 矿热炉冶炼硅铁,负荷电流波动较大,人工控制在适当的工作电流范围内较困难,故跳闸频繁及所引起的一系列问题,历来是铁合金生产头痛事。近年来在6000kVA 以上电炉上搞成了计算机控制,但小炉子对这一领域并未涉及,它受投资大、占用面积多、技术复杂不宜在中小电炉推广。为探索适合小炉特点,简单易行和功能基本满足也极自动控制之目的,1988年3月对小型(5~#炉1800kVA)电炉的负荷电流采用光电控制的试制。经不断跟踪调试改进和     

菲律宾Metro Alloy厂12500kVA半封闭电炉设计简介

1989年7月我院铁合金室承担了菲律宾Metro Alloy 厂3台12500kVA 半封闭电炉全套设备的设计任务,这是我们首次为出口铁合金电炉成套设备所做的设计。设计中采用了当今世界上比较稳妥可靠的先进技术,全套设备由国内数家工厂合作制造,于1990年7月运抵菲律宾现场。我们中国专家小组一行5人于1990年8月前往菲律宾参加电炉设     

简介矿热炉长期停炉直接开炉法

1989年我厂一台1000kVA 硅铁炉停炉8天,一台3200kVA 硅锰电炉停炉15天,另一台1800kVA 电炉停炉22天,均因采取下列措施直接开炉取得成功。1.把炉内的铁水、炉渣全部放出,堵好铁口;2.炉口添加一层厚500—700mm 的焦炭(1800kVA 电炉加1吨,3200kVA 电炉加1.5—1.7吨)封热,这个期间不要活动电极,防止跑温;     

负压袋式除尘器在12500kVA硅铁电炉上的运用

本文介绍了12500kVA硅铁电炉采用负压袋式除尘器,取得了较好的效果。我厂有七台硅铁电炉,19艇年建成了2又35ookVA硅铁电炉旁插反吹扁袋式除尘器,由于该系统烟气无冷却设施,在进除尘器前漏风降沮,造成反吹清灰闲难,     

硅铁电炉烟气除尘问题讨论

一、前言目前,对控制硅铁电炉的污染和烟尘回收利用,我国科技工作者做了大量的工作,并取得了一定的成效。容量小于3000kVA的电炉除尘问题已基本得到解决,大于3000kVA 的硅铁电炉正处于试验阶段。近几年来,各厂在硅铁电炉上安装的除尘设备可谓种类繁多,形状各异。过滤方式有外滤、内滤两种;除灰有机械振打、电气振打、反吸风等。本文介绍了我厂3600kVA 半封闭硅铁电炉烟气的治理状况,分析和讨论了除尘器     

小型铁合金电炉余热的利用

镇江冶炼厂有职工七百余人,铁合金企业工作场所环境差,姻气、灰尘也比较大,职工洗澡用热水原来都是由锅炉供汽加热自来水,每年需耗180t左右的原煤。 1983年对一台1800kVA铁合金电炉进行冷却水系统改造。利用自控电极上铜瓦冷却水的余热进行     

1991年《铁合金》总目录

文童题目期号贡橄文章题目期号页数23 6 21 23 5218月﹄八匕9脚月住扭18肠28内匕内‘,1凡n IJ﹄日︸,土谈任匕口no‘月JJ践︸,叼八︺SL自月︸ 硅质合金25MVA硅铁电炉的操作80。。kVA直流电炉生产硅和硅合 金等离子熔炼法用砂制取硅和用铁 隧石矿制取硅铁德马克公司的几项新技术在6000 kVA硅铁电炉上的应用硅冶炼过程反应机理的探讨硅冶炼的精料措施125。。kVA电炉开炉方法的改进在西澳大利亚成功地生产金属硅优化配料在硅铁生产中的应用浅谈25000kVA硅铁电炉降低能耗 及硅铁含铝的途径冶金硅的结构与性能 锰质合金锰铁高炉采用高富氧…     

部分电炉淘汰 铬铁涨势不减

近日，工信部向社会公告了18个工业行业淘汰落后产能企业名单，这些企业的落后产能必须在今年9月底前关闭，而部分铬系合金矿热炉也将被淘汰。部分企业淘汰企业有：郑州铭友炉料有限公司（6300kVA电炉2台）、新化县鑫鑫铁合金冶炼有限公司（6300kVA电炉1台）、四川荥经一名特种合金有限公司（6300kVA矿热炉2台、5000kVA矿热炉2台、3600kVA矿热炉1台）、岑巩县黔东冶炼厂（5000kVA矿热炉1台）等。随着这些炉子的淘汰，国内铬铁产能将下降。     

2×1800千伏安铁合金电炉车间通用设计建设生产情况调查报告

前言为了适应我国钢铁工业的迅速发展,满足炼钢等部门对铁合金的需要,遵照毛主席关于“大中小相结合两条腿走路”的方针,我们于1970年根据冶金部下达的任务,编制了2×1800千伏安电炉车间通用设计,制造了140台电炉变压器分交各地进行建设。几年来陆续建成投产了约120台的1800千伏安铁合金电炉,基本上扭转了地方硅铁等产品的供应不足的状况。一九七五年我们到广州、余姚等厂对1800千伏安电炉建设生产情况进行了一些调     

矮烟罩硅铁电炉运行情况总结

我厂将一台容量为9000千伏安的开口固定式电炉,改造成为14000千伏安旋转、带余热锅炉的矮烟罩式硅铁电炉,投产以后,经过一年多的运行,初步了解到矮烟罩硅铁电炉的运行特点,逐步进入正常运转,各项指标比改造前均有改善。实践证明,对于暂时还不能封闭的铁合金电炉,使用矮烟罩形式有很多优点。我厂运行情况基本上可分为     

德马克公司的几项新技术在6000KVA硅铁电炉上的应用

介绍了6000 kVA 硅铁电炉设计采用的水冷电缆与水冷导电管组合式短网,液压机械双抱闸,压力环式把持器,锻造铜瓦及电炉烟气除尘系统。     

30000kVA封闭式锰硅电炉煤气干法净化与回收系统设计

钢铁工业对铁合金需要量的增加,促进了铁合金工业冶炼技术的发展和装备水平的提高。某铁合金厂经有关部门审批,引进了一座30000kVA 旋转封闭式锰硅电炉及其相应配套的辅助设施。1991年12月10日开始流出第一炉铁水,15日至30日电炉达到设计指标,烟气净化系统运行正常,排放的烟气含尘量低于50mg/Nm~3。     

硅铁电炉极心圆直径改大的效果

一、问题的提出我厂二车间202~#炉容量为12500kVA,生产75％硅铁,这台电炉存在着以下问题。 1.电流电压比较低在变压器处于最低一级电压而视在功率12500千伏安的情况下,其电流电压比与其他单位的电炉比较如表1所示。     

2000kVA单电极直流埋弧铁合金电炉的运行

本文描述了2000kVA单电极直流埋弧铁合金电炉的结构,运行情况与环保评价。讨论了直流电极性联结对冶金状况的影响,还与3200kVA三相交流埋弧电炉进行对比。一年多运行结果证明2000kVA单电极直流埋弧的设计是成功的,确能节约冶炼电能和减少电极糊消耗,     

俄罗斯和乌克兰铁合金生产厂家概况

近年来 ,俄罗斯和乌克兰铁合金工业经历了前苏联解体后的经济衰退期 ,目前正在慢慢复苏。 2 0 0 0年其铁合金产量已恢复到1 990年的 70 %。俄罗斯和乌克兰的铁合金生产无论是其生产工艺 ,还是是品种、质量和产量都具有很强的国际竞争力。俄罗斯现有四个专业铁合金股份公司和冶金企业所属的四个规模较大的铁合金车间。其中规模最大的是车里雅宾斯克电冶股份公司 ,拥有 36台电炉 ,主导产品是低碳、中碳铬铁、硅铁、硅钙合金 ,钼铁、钨铁、硅铬合金、中间合金和硅锰合金 ;谢洛夫铁合金股份公司有 1 8台电炉 ,主导产品为低碳、中碳和高碳铬铁 ,…     

中碳锰铁车间及其生产工艺的设计特点

由我院设计的贵州省遵义铁合金厂年产2万吨的中碳锰铁车间,于1990年7月第一台16500kVA电炉投产,其后第二台3500     

大电炉冶炼硅钙合金

本文叙述了9000kVA和12500kVA电炉冶炼硅钙合金的试验。试验表明大电炉具有较强的破解炉内SiC的能力。石灰石代替石灰冶炼硅钙的可行性。以及由75％硅铁转炼的优点。