空分设备节能运行的优化

提高空分设备的利用率,减少放散损失,降低制造成本,确保空分设备节能运行,一直是钢铁企业制氧厂研究的重要课题。讲述了空分设备开车过程中,可结合主冷液氧液位高度与参与精馏的冷量富裕情况,通过液化装置对主冷返充液氧,来提高空分设备的开车效率。介绍了水循环能耗控制所采取的诸多优化措施,并达到了节水降耗的效果。根据制氧厂现有设备配置特点,对氮气和氧气产品的增产实施创新改造。     

分子筛纯化系统再生加热器改造

制氧机运行涉及大功率设备多,企业生产经营要长远发展,空分设备做好节能降耗在能源管理中尤为重要。根据公司生产运行情况,针对汽轮机不能完全消耗掉低压蒸汽的现状,通过技术改造,空分设备纯化系统增加一台蒸汽加热器和电加热器串接运行,可降低电加热器运行负荷节约能源。重点介绍改造方案和实施效果。     

大型空分设备珠光砂结冰原因和预防

珠光砂结冰已经成为危害大型空分设备安全运行的重要因素。文章结合实际案例介绍了珠光砂结冰对空分设备造成的冷损增加、阀门损坏、管道受损等多种危害,分析了珠光砂结冰的主要原因是冷箱密封气压力不足及阀门密封皮套损坏。同时从设计、运行、维护等方面提出了预防珠光砂结冰的有效措施,值得空分设备运行企业借鉴。     

豫光10000Nm~3/h空分设备配置特点与安装调试

根据豫光金铅股份有限公司制氧厂10000 m3/h空分设备的产品指标和流程配置特点,详细分析空分设备各系统自试生产以来出现的问题,并提出解决方法;改造后保证了空分设备的正常、稳定运行。     

浅议第六代全低压分子筛流程空分设备缩短开车时间及提高膨胀机制冷效率操作

本文着重就空分装置启动过程中如何使膨胀机"满负荷、高效率"运行,使空分设备尽可能获取最大冷量,运行调整中合理分配冷量及减少冷损进行阐述说明;通过膨胀机的技术调整,以达到缩短空分装置启动时间及提高空分的经济效益型目的。     

30万t铜电解脱镍净化系统节能改造综述

针对脱镍净化系统大功率制冷设备运行电耗成本居高不下等问题,介绍了利用本地区自然空冷条件的节能改造案例,用以降低生产运行成本,取得了良好的经济、环保效益。     

空分设备冷量损失分析与处理

空分设备低温系统因温差存在冷量损失。阐述了空分设备热交换不完全冷损、跑冷损失、其他形式冷损特点,介绍了马钢20000 m3/h空分设备存在的冷量损失现象,并分析了原因,提出了具体的处理措施及,取得了明显的效果。     

12000 m3/h空分空气预冷系统改造

空冷塔、水冷塔、冷冻机、喷淋水泵等是大型空分空气预冷系统的重要组成设备,冷却水水质的好坏决定这些设备运行的稳定性、连续性。文章以12 000 m~3/h制氧机为例进行详细分析,并对该机组空气预冷的水系统进行了改造,改造后设备运行稳定,解决了水冷塔及冷冻机结垢的问题,延长了设备运行周期,降低生产成本。     

冷箱珠光砂板结的分析及处理

珠光砂板结已经成为危害空分设备安全运行的重要因素,珠光砂板结会引起阀门或者管道故障,造成空分冷损增加,甚至引发空分塔的安全运行,造成事故,结合本车间1#、4#制氧机空分塔出现的珠光砂板结的情况,分析珠光砂板结原因,并从设计、运行、维护等方面提出预防珠光砂板结的措施。     

石头蓄冷器式空分设备的改造

指出了KDON-3200/3200型石头蓄冷器式空分设备运行周期短、单位能耗高、运行成本高、产品纯度低的缺点;提出了将其改造为KDON-4000/4000型分子筛预净化全低压流程空分设备的方案;重点阐述了对空压机、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统的改造;改造后,各项指标均达到设计要求,年节电1117万kW·h,创效558万元。