AutoCAD2009文字标注教学中常见问题探讨

本文以AutoCAD2009为基础,对于文字标注中的文字样式、特殊字符的输入、通过多行文字编辑器中的堆叠功能实现尺寸公差的标注等教学过程中几个常见的实用问题进行了探讨。     

AutoCAD2009文字标注教学中常见问题探讨

本文以AutoCAD2009为基础,对于文字标注中的文字样式、特殊字符的输入、通过多行文字编辑器中的堆叠功能实现尺寸公差的标注等教学过程中几个常见的实用问题进行了探讨。     

公差值的自动编辑及查询

一、引言上海人民电器厂自１９９３年底从ＥＤＳ公司引进了先进的ＣＡＤ软件──ＵＧⅡ。该软件中，Ｇｒａｄｅ模块是面向工程技术人员进行二次开发的模块，我们根据几年来的应用经验，利用该模块提供的Ｇｒｉｐ语言进行二次开发，设计了国家标准的公差自动编辑及查询的应用程序──Ｔｏｔｅｒａｒｃｅ软件。其内容包括国家公差标准中标准公差值（ＧＢ１８００－７９）、轴、孔的极限偏差值（ＧＢ１８０１—７９）、（ＧＢ１８０２—７９）。在传统的机械设计及机械ＣＡＤ中，当设计人员在布图中，标注尺寸公差是比较费时的一项工作，设计人…     

Y系列电机机座止口的合格判断

Y系列电机产品图纸对机座止口尺寸精度和圆度的规定(以下简称“止口精度规定”),是在机座止口基本尺寸处注尺寸公差H8,在技术要求中注写“止口内径,铁心挡内径的圆度公差为相应尺寸公差带的75％而且平均直径仍应在尺寸公差带内”。用这两条规定共同限定止口的尺寸精度和形状误差。这一标注方法还在YZR电机和其它一些电机产品中被采用。设计者采用这一特殊规定的原因是因为机座的结构形状和夹装因素加工后易产生变形,不能达到H8精度要求,因而加注形状误差,同时把极限尺寸满足H8要求改为平均直径满足H8要求,以适应加工需要。     

位置度公差在限制孔组轴线中的研究

研究了位置度公差和尺寸公差在限制孔组轴线中因采用不同图样标注形式而导致公差累加效果的不同,量化了位置度公差与尺寸公差在控制孔组轴线中公差带的大小。本文通过对比性分析,充分肯定了位置度公差在限制孔组轴线中的应用。     

电机底脚通孔公差的标注

电机底脚孔公差的标注,以往是按尺寸公差标注法,其公差带为正方形或矩形,经作图分析我们可看到,此公差带距理想位置最远处在正方形的四角。那么,不妨引进位置度公差,以对角线为直径作圆所形成的公差带,同样可保证装配性。且圆面积较正方形面积增加了许多,即增大了公差带。用尺寸公差标注时,对公差带的形状和大小的解释不一,而用位置度公差标注,所表达的要求明确,解释唯一。位置度公差分按独立原则和相关原则     

可变文本属性块在AutoCAD尺寸标注中的应用

图块是一个或多个对象的组合，用于创建单个的对象。属性（Attribute）是将数据附着到块上的各种标签或标记，它是一种特殊的文本对象，可包含用户所需要的各种信息。可变文本属性块可以理解为“若干实体对象＋属性的定义”。本文利用实例讲解了可变文本属性块在AutoCAD尺寸标注中的应用。将特殊的尺寸标注以块的形式定义成单个的对象，方便反复使用，同时可变文本的属性能够适应不同的情况定义不同的文本，满足各种不同的需要。用插入块的形式简化特殊尺寸的标注过程，显著提高了AutoCAD尺寸标注的效率。     

电机装配中轴向尺寸链的分析与计算

以电动机装配为例,根据尺寸链原理对其轴向尺寸公差进行校核,并修改部分链环的尺寸公差。用有效的工艺方法,将定子铁心与转子铁心中心的轴向距离偏差控制在较小的范围内,达到改善电动机性能,提高电动机装配质量的目的。     

有问有答

19、什么叫公差?10±0.1mm和100_((-0.1)~(+0.05))mm各表示什么意思? 答:加工零件时,用最大最小极限尺寸来限制尺寸的变动范围。我们把最大最小极限尺寸之间的差值,叫做公差。     

天生桥电站分瓣定子机座工地装焊工艺研究

本文通过对天生桥电站分瓣定子机座工地组装时测量尺寸的研究,首次总结出了有关机座组装测量数学模型,并经实践验证了数学模型的可行性。在工地焊接过程中用网、表和曲线法标注重点控制尺寸公差动态变化趋势,为指导工地机座焊接提供了良好的监控方法。     

中速磨煤机一次风量指示误差原因分析

通过对３００ＭＷ机组中速磨煤机一次风量的现场标定,确定了运行指示一次风量的偏差情况,分析了产生偏差的原因,并根据风道结构给出了合理的测量方法及相应的测量装置,取得了较好的现场应用效果。     

Statistical process control application to weld process

A statistical weld process monitoring system is described. Using data collected while welding, the welding statistical process control (SPC) tool provides weld process quality control by implementing techniques of data trending analysis, tolerance analysis, and sequential analysis. The SPC system computes the mean, standard deviation, and range of each of the parameters sampled by the data collection system. Changes in the mean, standard deviation, and range are displayed using control (or trend) charts. The control chart displays a function of a parameter with respect to the ordering of the weld records (for a single weld) or weld number (for multiple welds). The SPC tool also permits plotting tolerance charts of the mean, standard deviation, and range for each of the sampled parameters. The tolerance chart is plotted versus the record number (or weld number) and consists of a vertical line for each record (or weld number) showing the minimum and maximum value of that parameter for that record (or weld number). The upper control limit (UCL), lower control limit (LCL), and nominal value may also be displayed on the tolerance chart printout. The SPC also performs sequential analysis, which allows the user to examine the process as it goes along, which in turn may permit the user to locate a possible change in the process before it goes out of control. Work directed toward developing an expert interpreter of the voluminous statistical output generated by the SPC is also described     

计及频率偏移分布与惩罚代价的最大频率偏移预测方法

现有基于数据驱动的电力系统最大频率偏移预测方法忽略了样本分布不均匀对最大频率偏移预测的影响,其预测精度仍有进一步提升空间.为此,文中提出一种计及频率偏移分布与惩罚代价的最大频率偏移预测方法.采用多源信息融合方法从系统运行信息中提取关键特征子集,避免维度爆炸问题.然后,构建级联轻梯度提升机,并在其损失函数中加入惩罚敏感机制,以使级联轻梯度提升机训练时根据频率偏移样本的分布概率及保守预测的惩罚代价自动修正样本损失值.基于IEEE 118节点标准系统的仿真结果表明,所提方法具有优异的预测精度和抗噪性能.     

一种PSK接口电路的容差设计研究

介绍了电路容差设计、分析和分配的定义,并提出了一种基于EDA仿真技术的电路容差设计方法.该容差设计方法综合运用了参数扫描分析、灵敏度分析和最坏情况分析等多种容差分析手段,可以对电路中影响电路容差性能的关键参数进行仿真分析和确认.利用Saber软件将该容差设计方法应用在PSK接口电路中,根据容差设计步骤,通过调整电路组成元器件的参数标称值,并通过为各元器件分配公差,提高了该电路输出特性的容差性能,为提高航天电子产品的可靠性水平提供了一种新的途径.     

模拟加工过程的零件实体造型

以三维实体造型取代二维绘图是当前绘图的发展趋势。三维绘图的操作比二维绘图相对复杂得多,实际上,三维实体造型过程与零件的加工过程类似。本文提出1种在AutoCAD中模拟零件的加工过程进行机械零件实体造型方法。这种方法快速、简单、易操作、具有广泛的适用性,对惯于使用AutoCAD的用户有一定参考价值。     

节能灯制造过程中色容差的控制

色容差是节能灯颜色性能方面的一个重要指标。分析了节能灯制造过程中三基色荧光粉的配比及涂粉工艺对色容差的影响,提出了能较好地控制色容差和色参数一致性的配粉及涂粉方案。     

基于多目标线性规划的模拟电路软故障诊断方法

阐述了一种新的容差条件下基于多目标线性规划理论的模拟电路软故障诊断方法。通过灵敏度分析建立电路测试节点电压增量方程,并以元件参数变化量与标称值的百分比作为故障判据。采用多目标线性规划方法求解测试节点方程组来估算电路中各元件在一定故障情况下的参数变化百分比,将方程组的解与各元件容差范围相比较来定位故障元件。仿真结果表明,该方法兼顾故障元件的定位和故障元件参数变化量的估算,可以有效地实现模拟电路元件参数在一定容差范围内变化条件下的软故障诊断。     

考虑双馈异步发电机转速限制的电网频率协调控制策略

双馈异步发电机(DFIG)参与惯性调频能减小频率变化率,一次调频能减小稳态频率偏差。为解决上述两种策略协调控制过程中因频率偏差和微分系数选择而易导致异步发电机转子转速越限的问题,提出一种考虑转速限制的电网频率协调控制策略。通过控制DFIG的输出功率,确保转速偏差和频率偏差成正比。以转子转速为约束,整定频率信号的比例系数。根据电网频率变化情况,调整输出功率参考值,使得转速保持恒定,且有利于频率的恢复。仿真结果验证了所提策略能有效防止转子转速越限,有助于提高系统频率的稳定性。     

基于目标函数优化法的风场层一次调频功率分配策略

随着风电渗透率的不断上升，大规模风电参与调频成为风电发展的重中之重，功率分配方法也需更加智能化和简便化。因此，利用目标函数优化法对风场层功率分配进行优化。首先，对整个风电场进行调频功率函数的建模，使整个风电场的实时功率变化值追踪整个风电场待分配功率，将上述两者偏差值最小作为目标函数。其次，通过超短期预测方法得到一定周期内每台风机风速和有功出力的上下限，结合桨距角的变化限度作为约束条件。最后，求解得到各台风机优化后的功率偏差值，将其叠加到各台风机出力的基础值上进行调频。通过与其他功率分配方法对比，验证了目标函数优化法的优越性，其可以提高风电场调频的快速性和可靠性。     

ASME规范与我国《锅规》在制造技术上的主要差异

阐述了ASME规范与我国《锅规》在制造上的不同规定,从形为公差、焊接、检验等方面进行了详细对比。