粘土水泥浆在立井地面预注浆中的应用

粘土水泥浆在立井地面预注浆中的应用河南煤管局黄德发建国以来，立井地面预注浆堵水工程中，一直使用单一水泥浆液。为了降低井筒预注浆的水泥消耗量，取得更好的堵水效果，近年来，河南平顶山十三矿、冷泉矿、梁北矿六个井筒应用粘土水泥浆进行地面预注浆，取得了显著效...     

粘土水泥浆性能及其堵水机理的研究

为了取代单液水泥浆，促进粘土水泥浆的推广应用和控制不同注浆条件下浆液参数达到理想的堵水效果，研究了粘土水泥浆的密度规律、流变性及其影响因素，粘土水泥浆的稳定性、塑性强度测定原理，分析了粘土水泥浆的凝结特性及原理、堵水机理．粘土水泥浆具有粘性、塑性、弹性三态变化规律，粘性是浆液扩散、流动的前提，浆液属于宾汉姆流体；塑性状态下，塑性强度增长，可防止浆液超扩散和被水稀释冲走；弹性状态确定了防水帷幕的强度     

氰凝—水泥浆性能及应用

一、氰凝—水泥浆液的组成与配制氰凝—水泥浆液是由氰凝浆液加上一定量的水泥组成的浆液。它具有水泥浆高强度的优点，又有氰凝浆液的一系列优点，因而可以用于裂缝大的混凝补强及地下水流速较快地段的堵漏。1．浆液的组成氰凝浆液是由氰凝预聚体和其他添加剂所组成。添加剂有：增塑剂、溶剂、催化剂、表面活性剂等。氰凝水泥浆是在上述的氰凝浆液中加入一定量的水泥作为充填剂而配制成。我们配制的氰凝—水泥浆有下列几种，列于表1中。     

粘土水泥浆在煤层底板防突水注浆改造中的应用

在岩层裂隙注浆堵水方面,CL-C型粘土水泥浆与单液水泥浆相比,具有成本低、悬浮性好、抗渗性好、浆液扩散距离远、注浆堵水效果好等优点。葛泉煤矿东井部分9号煤层底板防突水注浆改造工程中,注浆材料选用了CL-C型粘土水泥浆,取得了很好的效果。该浆液在煤层底板防突水注浆改造工程中,可以广泛推广应用。     

三乙醇胺～氯化钠水泥浆护壁堵漏

用水泥浆作为钻孔堵漏护壁材料，早已被广泛应用，并取得了较好的效果。实践证明，利用水泥作为灌浆材料，它具有原料来源广、价格便宜、结合体强度高、抗渗性能好等优点。以往、在本地区的钻探施工中，也曾使用水泥—水玻璃浆液；水泥—水玻璃粘土粉浆液进行堵漏护壁。先后用不同的配方、不同的灌注方法、进行过多次灌注试验，但由于没有广泛发动群众，并对水泥浆的性能、对速凝剂的反映机理、应用条件认识不清、配方不当，灌注方法存在问题。因此，不是水泥不凝、就是候凝时间长（近半个月）强度不够，达不到预期的目的。     

改性粘土浆结石体抗压强度性能测试与分析

改性粘土浆因流动性好、塑性强度高、抗水冲刷性好并且价廉而广泛应用于矿山堵水工程,尤其是岩溶大水帷幕注浆工程。新桥矿帷幕注浆工程采用改性粘土浆作为注浆材料,因此,钻取了浆液结石体芯,进行了动态数值化全应力应变强度破坏试验,试验结果验证,改性粘土浆在注浆压力作用下,结石体强度不亚于水泥浆结石体强度,具有很高的抗压强度,可完全代替水泥浆液。     

CL－C型粘土水泥浆及其注浆工艺

我国自行开发的综合注浆法，１９９１年在付村西风井和高庄混合井中首次应用，取得了节约水泥８０％、缩短工期５５％、降低注浆工程成本３５％和注后井筒剩余涌水量小于１０ｍ３／ｈ的可喜成就，继而又在１４个井筒中推广应用，均取得了显著的经济和社会效益，成为我国井筒地面预注浆更新换代的技术。本文介绍了综合注浆法的核心技术内容──ＣＬ－Ｃ型粘土水泥浆及其注浆工艺，并介绍了部分注浆工程实例。     

CL—C型粘土水泥浆及其注浆工艺

我国自行开发的综合注浆法，１９１年在付村西风井和高庄混合井中首次应用，取得了节约水泥８０％、缩短工期５５％、降低注浆工程成本３５％和注后井筒剩余涌水量小于１０ｍ＾３／ｈ的可喜成就，继而又在１４个井筒中推广应用，均取得了显著的经济和社会效益，成为我国井筒地面预注浆更新换代的技术。本文介绍了综合注浆法的核心技术内容－ＣＬ－Ｃ型粘土水泥浆及其注浆工艺，并介绍了部分注浆工程实例。     

综合注浆法在我国的开发与应用

综合注浆法是前苏联于６０年代末发明的。该法的核心是采用粘土水泥浆作注浆材料。我国于１９９１年首次在付村西风井和高庄混合并作了工业试验，取得了节约水泥８０％、缩短工期５５％和井筒剩余涌水量小于１０ｍ￣３／ｈ的可喜成就。继后，又在１０余个井筒中推广应用，均取得了显著的经济效益和社会效益。文章详细叙述了在付村西风井和高庄混合并试验情况。     

煤矿顶板探查治理工程注浆材料简易选型与研究

针对煤矿开采煤层顶板探查治理工程,选择水泥浆、粉煤灰水泥浆、水泥粘土浆开展常压、高压状态下的性能研究,分析其流动性、可注性;选择抗渗性能和浆液固结体柔性合适的注浆材料和配比,使注浆改造区域在一定程度上可以减轻或抑制工作面回采过程中因顶板岩层移动破坏造成的前期注浆区域过度弯曲扰动影响,满足煤层顶板治理工程的需求。     

粘土水泥浆在井筒地面预注浆中的应用

粘土水泥浆注浆材料是一种新型的较理想的注浆材料，在平顶山十三矿主、副井井筒地面预注浆中应用了粘土水泥浆注浆法，取得了良好效果，并积累了一定的经验。     

水泥砂浆在钻井井壁壁后充填中的应用试验研究

钻井井壁壁后充填固井需要充填浆液,传统的充填方式为水泥浆充填。但水泥浆充填,水泥消耗量大,成本高。信湖煤矿中央风井采用钻井法凿井,井筒第2段高壁后充填采用水泥浆和水泥砂浆2种材料,即用水泥砂浆替代部分水泥浆,达到了预期效果。简要介绍了水泥砂浆地面水平泵送试验及其与水泥浆性能对比试验和水泥砂浆壁后充填情况。     

孔隙裂隙砂岩渗透注浆试验研究

西北地区广泛发育着弱胶结、强富水的孔隙裂隙砂岩层,在矿井建设中存在普通颗粒型浆液难以注入该岩层,注浆防水减渗效果差等实际问题。以新庄煤矿风立井井筒建设为工程背景,以室内试验为基础,选取典型的孔隙裂隙含水砂岩,采用超细水泥和脲醛树脂两种浆液进行重复四次注浆试验,其中前两次注超细水泥浆液后两次注脲醛树脂浆液。试验结果表明:重复注入超细水泥浆液能够很好充填岩石中较大的孔隙裂隙;而对于超细水泥浆液无法注入的微细孔隙裂隙,重复注入溶液型化学浆液可以充填颗粒型材料无法注入的微细孔隙裂隙;随着注浆次数的增加岩样的渗透系数减小,说明浆液在孔隙裂隙中的充填效果明显;颗粒型浆液和溶液型浆液结合使用能够起到很好的防渗堵漏效果。     

水泥-粘土浆液护壁堵漏工艺研究及其工程应用

钻探工程中钻孔漏失常用纯水泥浆液进行堵漏,而针对矿区复杂地层钻进,漏失严重,易垮孔卡钻,为防止漏失及井内事故发生,必须使用高效的水泥堵漏浆液及合理的堵漏工艺。以道真新民铝土矿区为例,对水泥-粘土浆液护壁堵漏工艺进行研究,分析了水泥浆液中加入膨润土、水玻璃、减水剂后性能的变化规律,得出水泥堵漏浆液的优化配方。实际工程应用中取得了良好效果,大大提高了钻进效率。     

水泥——水玻璃浆液——注浆法及其在煤矿中的应用之二

水泥—水玻璃双液注浆法,是在无产阶级文化大革命期间,遵照独立自主、自力更生的方针,研究出来的一种新的注浆技术。水泥—水玻璃浆液不仅具有水泥浆的全部优点,而且兼有化学浆液的一些可贵性能。主要特点是:材料来源广,价格低,结石率高(100%),强度高,凝固时间快,并可以准确地控制在几秒到几十分钟之内,可灌性也比单纯水泥浆有明显提高。水泥—水玻璃双液注浆是水泥注浆的一大发展。几年来,广泛地应用在煤矿堵水各个领域。如在处理透水事故;进行基岩裂隙预注浆以及一些封堵井壁漏水等方面都取得了良好的效果。     

化学注浆在新驿煤矿副立井防水堵漏中的应用

新驿煤矿副立井2003年建成,该井在建井过程中进行预注水泥浆封水堵漏井筒涌水,成井后也进行水泥、水玻璃浆液井壁注浆防止渗水和漏水。时至2009年6月,井筒出水量达8m3/h左右,于是采用改性脲醛树脂化学浆材再次进行破壁注浆,将整个井筒涌水量降至0.5m3/h以下,取得了满意的注浆效果。     

粘土水泥浆在壁后充填及封水注浆中的应用

通过古山风井冒空区充填及壁后注浆工程，阐述了粘土水泥浆的特点、配比及浆液工艺，介绍了注浆参数的确定，对其经济、技术进行了评价，说明粘土水泥浆在以堵水为目的的工程中有较强的实用性及可靠性。     

正交试验设计方法在粘土水泥浆配方试验中的应用

在粘土水泥浆配方试验中,采用正交试验设计方法,以最少的试验次数,获得了主要因素对浆液性能的影响规律,对施工过程中浆液配方调整具有指导作用。     

水泥浆液在低温环境下的凝结特性试验研究

针对冻土区、井筒解冻区注浆遇到水泥浆液凝结时间长、加固、堵漏效果差等问题,为了研究低温或负温环境下掺加外加剂的水泥浆液凝结特性,根据工程实际应用要求,配制了添加工业盐、甲酸钙、氯化钙的17种水泥浆液,分别研究其在3、0、-2℃环境温度下的初凝及终凝时间,分析不同低温环境下、不同添加剂对普通硅酸盐水泥浆液凝结时间的影响。研究结果表明:添加工业盐、甲酸钙或氯化钙的水泥浆液可有效缩短初凝和终凝时间,水泥浆液初凝、终凝时间均随着温度的降低而延长;3℃环境温度时,水泥浆液初、终凝时间随工业盐含量增加而缩短,甲酸钙、氯化钙含量为4%时水泥浆液初凝时间最短,氯化钙含量为2%时水泥浆液终凝时间最短;0℃环境温度时,工业盐含量5%时、甲酸钙或氯化钙含量2%时的水泥浆液的初凝时间、终凝时间最短;-2℃条件下,工业盐含量5%时、甲酸钙或氯化钙含量3%时的水泥浆液的初凝时间、终凝时间最短,凝结效果良好。     

地面注浆封堵井筒淋、渗水的施工实践

在已掘砌成井的条件下，井壁淋、渗水一般采用化学浆、单液水泥浆进行封堵。此次望峰岗煤矿副井井筒采用粘土水泥浆从地面钻孔注浆对井壁淋、渗水进行封堵，取得了较好的效果，为井筒涌水治理积累了经验。