8226综采工作面液压支架选型与效果研究

以塔山煤矿8226综采工作面为例,基于工作面煤层特性,通过计算工作面液压支架的高度、支护强度、工作阻力等关键技术参数,确定选用ZF 17000/27.5/42D型支撑掩护式低位放顶煤液压支架.     

ZF7000/23/47型大采高放顶煤液压支架的研制和应用

根据枣庄田陈矿地质和煤层赋存条件,提出大采高与放顶煤两用支架的选型方案,研制成功了ZF7000/23/47型大采高放顶煤液压支架,应用该支架可以实现对4.5m厚煤层一次采全高开采,在3.5m高度放顶煤开采,实现了工作面安全高效生产。     

综放工作面加长对支护强度影响分析

以某综放工作面为例,通过研究工作面加长与压力显现的关系,分析工作面不同长度所需支架工作阻力范围,得出现有ZF3300/17/28型放顶煤液压支架可满足综放工作面由140m增加到180m的结论。     

放顶煤液压支架适应“三软”煤层的技术改造应用

针对ZF6000/17.5/28型放顶煤液压支架在"三软"煤层综放工作面使用过程中暴露出的问题进行技术改造,实践证明,改造后的液压支架更适应"三软"煤层的地质条件。     

近距离煤层群三软煤层放顶煤工作面支架选型研究

为解决近距离煤层群三软煤层工作面煤壁片帮、支架压架、咬架及移架困难等难题,以火铺矿典型三软17#煤综放开采为工程背景,研究了13172工作面ZF3000/15/33综放支架工作阻力特征及架型力学特性。通过理论分析、正交实验结合UDEC数值模拟等方法,在02178综放工作面选用ZY3800/15/33综放支架。应用结果表明,所选支架具有更好的适应性,煤炭产量达7万t/月,效果良好。     

水帘洞煤矿综放工作面支架支护强度的确定

综放工作面能否顺利开采,很大程度取决于工作面设备选型的合理性,液压支架是工作面设备系统的核心,支架的选型主要分为两个方面,一是架型的选择,二是支护强度的确定。根据水帘洞矿ZF3801工作面8号煤层赋存条件、工作面参数,运用岩层结构法、工程类比法和数值模拟法,最终确定工作面合理支护强度1.0MPa,选用ZF8000/17/32型正四连杆低位放顶煤支架。     

轻型放顶煤液压支架在鹤煤二矿的应用

本文叙述了ZF2800-17/25型放顶煤液压支架在鹤煤二矿的应用。与普通放顶煤液压支架相比,具有投资少,费用低,安装撤除方便等优点。     

义马矿区三软煤层支架选型设计探讨

在开采三软煤层过程中普遍存在片帮冒顶现象。针对义马矿区新安煤田三软煤层特点,在大量理论研究与实践的基础上,选择适合该地质条件的放顶煤液压支架。采用优化设计确定了支架的总体参数,并研制了ZF4400/16/25型放顶煤支架。实践应用表明,该型支架能够有效防止工作面片帮冒顶发生,保障安全生产。另外,采取减少架间间隙、防止漏煤漏矸等措施,改善了作业环境。     

大倾角综放工作面支架倾倒及稳架措施

下沟煤矿ZF204工作面为大倾角综放工作面,工作面推进过程中由于顶板破碎,13#～30#支架下滑倾倒、造成相邻支架挤咬、支架底座上翘、支架尾部下摆、架前、架间漏煤严重等现象,导致工作面支架拉移困难,工作面近乎瘫痪。通过现场勘查和查阅资料,分析大倾角工作面液压支架倾倒的影响因素,采取工作面预注马丽散加固顶板、完善支架防倒防滑装置、架前挂网防止破碎顶煤抽冒和工作面动态调架再稳综合措施,顺利通过顶板破碎带,使得倾倒支架全部进入实体煤并达到自稳。该技术方案为预防大倾角综放工作面支架倾倒及再稳定积累了经验。     

ZF2400／16／24型大倾角放顶煤液压支架制作控制技术

我 公司ZF2400/16/24型大倾角放顶煤支架是根据第二煤矿特殊地质条件而制作的 ,鹤壁二矿3604工作面是目前我国进行综放开采的角度最大的工作面 ,工作面平均倾角达到31°,煤层厚度为6.36m。我们所制作的ZF2400/16/24型支架适宜倾角小于35°的放顶煤工作面 ,它填补了我国大倾角倾斜煤层综采放顶煤开技术的空白。该支架以体积小、重量轻、运输方便、操作简单及稳定性好在我集团公司各煤矿迅速推广使用 ,取得了显著的经济效益。1支架的主要技术特征支架的主要技术特征见表1。2支架的加工工艺ZF2400/16/24型大倾角放顶煤液压支架主要由金属结…     

ZF6400/16/30Q型大倾角液压支架的研制

根据义马矿区某矿35030工作面煤层赋存条件,确定了液压支架的工作高度和工作阻力,研制了ZF6400/16/30Q型放顶煤大倾角液压支架。通过对支架的仿真模拟和主要结构件的强度校核,可确保支架设计合理,为大倾角厚煤层的高产高效开采提供安全有力的保障。     

信息动态

四柱放顶煤液压支架是目前放顶煤液压支架所使用主导架型[1-2],同煤集团综放工作面采用四柱支撑掩护式放顶煤液压支架,主要有ZF15000/27.5/42、ZF13000/25/38和ZF10000/23/35这3种架型.截至目前,前2种使用效果良好.ZF10000/23/35型液压支架,中心距为1.5 m,支护强度约为1.1 MPa,在白洞煤矿和燕子山煤矿使用.     

开采4～8m急倾斜煤层运输设备选型及布置方案探讨

开采4～8m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架。根据工作面开采方法,依据支架宽度、煤层厚度、支架数量以及顺槽输送机安放位置,对扩巷工作面及放顶煤工作面上输送机选型及布置方案进行了探讨。     

ZF7200型放顶煤液压支架的有限元分析

依据国内最新制定的液压支架试验标准,选取ZF7200型放顶煤液压支架,分析了其整架有限元受力情况,通过对该架模拟仿真,不仅得出整个ZF7200型放顶煤液压支架的应力和变形分布,而且得出重要结构件的应力分布状况,为放顶煤液压支架的设计提供理论依据。     

淮北矿区大采高综采放顶煤开采技术

针对淮北矿区近距离煤层,煤层极软、构造复杂、近距离煤层的夹层不稳定、煤层厚且不稳定的条件,根据围岩控制理论,研制了ZF6800/19/38型放顶煤液压支架。工业试验期间,工作面过落差2～8m的断层3条,大幅度提高煤层开采效益,实现了安全高效开采。     

ZF10000/23/35型液压支架使用问题及改进措施

正四柱放顶煤液压支架是目前放顶煤液压支架所使用主导架型[1-2],同煤集团综放工作面采用四柱支撑掩护式放顶煤液压支架,主要有ZF15000/27.5/42、ZF13000/25/38和ZF10000/23/35这3种架型。截至目前,前2种使用效果良好。ZF10000/23/35型液压支架,中心距为1.5 m,支护强度约为1.1 MPa,在白洞煤矿和燕子山煤矿使用。白洞煤矿     

同忻矿特厚煤层大采高综放孤岛工作面支架选型研究

孤岛工作面回采期间的强矿压问题一直以来是制约孤岛工作面安全高效生产的主要因素。8102孤岛工作面为同忻矿特厚煤层高强度综放工作面，为解决工作面可能面临的强矿压问题，提高工作面回采效率，应用ABAQUS软件对8102孤岛工作面回采期间矿压规律进行了研究，运用悬臂梁理论计算了工作面回采期间支架所应满足的最小工作阻力，并依此确定了工作面合理的综放液压支架型号。研究结果表明，回采期间工作面最大垂直应力可达27.42 MPa，应力集中系数为2.61；8102孤岛工作面周围采空区未充分采动，工作面回采可能面临着强冲击矿压的风险；理论计算得出液压支架工作阻力应不低于20 866.4 kN，最终确定同忻矿8102孤岛工作面选用ZF21000/27.5/42型大采高放顶煤液压支架。     

树儿里煤业8204工作面开采方式及液压支架选型设计

以树儿里煤业8204工作面地质条件为依据,设计了单一走向长壁后退式采煤方法和开采参数,通过支架强度、工作阻力参数的计算确定采用ZF8400/20.5/38型放顶煤液压支架。     

采煤方法选择及工作面顶板管理方式探讨

探讨了浩然煤矿的采煤方法及其顶板管理方式,得出结论:该矿2号煤层选用一次采全高综采放顶煤的采煤法,评价其2号煤层顶煤冒放性较好。首采区201工作面采高5.51 m,工作面长度140 m,年推进度1 010 m,年生产能力963.7kt。采用ZF4500/17/28放顶煤液压支架支护顶板,架间距1.5 m,上下顺槽超前20 m加强支护,配备DW31.5-20/100型单体液压支柱配合π型钢梁。     

浅埋煤层放顶煤液压支架选型与适用性分析

针对6上浅埋煤层放顶煤开采的特点,通过经验类比、理论计算以及数值模拟等多种方法,对液压支架选型进行了分析论证,最终确定为ZF10000/27/42型液压支架,并通过实测矿压数据绘制工作阻力频率分布直方图,证明了该型液压支架可以满足浅埋煤层顶板控制的适用要求。