浅谈海洋石油钻井完井机械及工具的国产化

随着海洋石油开采量逐渐增多,海洋石油钻井设备也得到了进一步的优化,在进行海洋石油开采过程中石油钻井完井机械与工具是其中不可缺少的组成部分。因此应地对国产化研发情况进行具体分析,并根据现阶段我国海洋石油开采过程、设备需求量等进行充分的考虑,同时还应对国产化的发展进行更近一步的讨论,促进我国海洋石油钻井完井机械与工具国产化,加快海洋石油开采行业的发展。     

海上油田完井工具发展研究及国产化趋势

通过海洋石油完井钻探和开发的实用工具发展现状进行了客观阐述,针对海洋石油开采的特点分析,结合海洋石油开采完井工具国产化的应用现状,指出了石油开采装备在专业化、创新性、及体系建设等方面存在的不足问题,提出通过提升产品的创新性专业性,强化设备国产化的体系建设等方面建议,加强整体设备功能开发与互补性的综合利用配置,提升装备的整体效能,经过多方联动研发,共同推动我国海上石油综合开发利用的工具国产化进程,促进石油开采的技术创新和长足发展。     

石油钻采工艺征稿简则

<正>一报道范围报道国内外石油工程(包括钻井、钻井液、固井、完井、油气开采理论与工艺、增产增注工艺、提高采收率关键技术)等方面的科技进展和现场经验。二选题重点钻井完井国家、集团公司科技重大专项相关课题的研究;复杂结构井优快钻井理论与技术;致密油/气、油砂、页岩气、煤层气等非常规油气优快钻井技术;海洋钻完井、深水钻井工艺及国产化工具;水平井、多分支井钻井配套技术;先进固井完井技术;优质钻井液、完井液研究;工厂化作业先进经验;其他学科新技术在提高油气井设计及作业效率方面的应用。     

《石油钻采工艺》征稿简则

<正>一、报道范围报道国内外石油工程(包括钻井、钻井液、固井、完井、油气开采理论与工艺、增产增注工艺、提高采收率关键技术)等方面的科技进展和现场经验。二、选题重点钻井完井·国家、集团公司科技重大专项相关课题的研究;·深井、复杂结构井优快钻井理论与技术;·致密油/气、油砂、页岩气、煤层气等非常规油气优快钻井技术;·海洋钻完井、深水钻完井工艺及国产化工具;·水平井、多分支井钻井配套技术;·先进固井完井技术;·优质钻井液、完井液研究;·工厂化作业先进经验;·其他学科新技术在提高油气井设计及作业效率方面的应用。     

南海深水钻井完井主要挑战与对策

近年来,我国深水油气资源的勘探开发不断取得突破,"海洋石油981"半潜式钻井平台的建成更是将我国深水钻井装备提升到了世界先进水平行列,但是,与国外先进水平相比,我国深水钻井完井还存在缺乏作业经验、工艺及技术水平较低、基础理论研究薄弱等问题。在介绍我国南海深水钻井完井技术研究现状的基础上,分析了南海深水钻井完井面临的技术难点,针对我国南海特殊海洋环境、特殊地质条件及离岸距离远给钻井完井带来的特殊挑战,以安全高效钻井完井为聚焦点,给出了需要进一步攻关的一系列关键技术,并提出了发展建议,以期为我国深水钻井完井技术及理论的发展提供借鉴,最终实现我国南海深水油气资源的高效安全开发。      

海洋超高温高压油气钻井关键设备技术研究

为了提升我国海洋超高温高压钻井设备的国产化水平,对海洋超高温高压钻井主要设备进行了简要介绍,分析了海洋超高温高压钻井设备的国内外技术现状,重点阐述了海洋超高温高压钻井设备的关键技术及其研发思路。分析结果表明：钻井防喷器及控制系统、井口装置、泥线悬挂装置及井下工具等为当前急需攻关突破的超高温高压钻井关键设备;我国在这些关键设备的设计、制造和试验等多方面与国外存在差距,主要体现在高强度金属材料开发、密封设计制造、控制元器件开发和系统设备海试等4项关键技术方面。就这些关键技术提出了比较详细的研发思路,以期推动超高温高压钻井关键装备的国产化进程,增强我国海洋超高温高压油气田的勘探开发能力。     

套管钻井技术研究与试验

套管钻井是近几年新兴的一项钻井技术,由于该项技术具有节省完井时间、减少井下事故、降低钻井成本、保护油气层等优点,目前表现出强劲的发展势头.吉林油田针对套管钻井的特点,立足于工艺及工具设备国产化原则,进行了套管钻井工艺及工具配套技术的研究,并在吉林油田套保及扶余地区进行了3口套管钻井的现场试验,取得了良好效果.证明国产化套管钻井技术经过完善后,可望成为降低钻井成本、提高效益的钻井新技术,具有广阔的发展前景.     

海洋石油钻井作业中钻修井机械设备发展分析

海洋石油钻井作业当中,钻修井机械设备发挥着重要的作用。由于海洋石油开发难度较大,且技术要求较高,海洋石油又是石油资源中重要的一部分,对我国的经济发展和民生保障有着重要影响,因此,为了保证海洋石油的开采效果,必须加强钻修井机械设备的研究和优化。对此,本文分析了海洋石油钻井作业中钻修井机械设备发展现状、存在的不足及优化方向,以此为基础研究了优化发展海洋石油钻井作业中钻修井机械设备的有效措施,希望有所帮助。     

浅析中国海洋石油深水钻完井作业现状

自改革开放以来,我国的经济水平不断提高,科学技术也获得了巨大的发展,中国海洋深水油气资源的开发水平也在逐渐得到提升。当前,我国也在不断完善深海钻井设备,在吸收、利用外来先进科学技术的同时,还进行相关钻井设备的自主研发。通过不断的努力,我国的相关技术及设备的发展十分显著,已经迈入了世界先进水平的队列。但是由于基础的薄弱及发展时间的短暂,中国海洋石油深水钻完井还是存在许多亟待解决的问题。相关从业人员及研究者应该认识到,只有认清现状,不断解决发展过程中出现的问题,才能更好地促进中国海洋石油深水钻完井作业的发展,进而促进我国深海石油资源得到更好的开发。本文就是基于中国海洋石油深水钻完井作业的现状,对中国海洋石油深水钻完井作业中遇到的一些实际问题进行一定的研究分析,以望能帮助其能对我国深海石油资源进行更好、更有效的开发。     

提高小眼井钻井速度初探

从钻头的机械和水力破岩能量,小尺寸钻头状况、小眼井钻井工艺及工具状 及压持效应等方面分析了造成小眼井钻井机械钻钻速低的原因,并从小尺寸钻头优势,钻井方式及新型钻井工具等方面给出了提高小眼井钻井速度的技术措施。     

基于膨胀管定位系统的多分支井钻完井技术

基于膨胀管定位系统开发了膨胀管定位多分支井技术:在分支井钻井、完井甚至后续的采油、修井以及油层改造等作业中,各种工具均根据井下膨胀坐挂定位装置进行定位并作业的一种新型多分支井技术,具有工艺简单,完井后通径大和可以在小尺寸井眼内钻多个分支等特点,达到了国际TAML 4级完井水平.该技术通过膨胀坐挂定位装置实现了对斜向器的可靠定位;并可承受极大的钻压和扭矩,完全满足开窗、侧钻、等施工要求.在海上油田3口井中的成功应用证明该技术和装备成熟可靠,整套施工工艺和作业难度低,作业安全可靠性高,各工序施工信号明显,司钻易于操作.初步形成了主套管为177.8 mm(7 in)和244.5 mm(9%in)两个系列的膨胀管定位多分支井工具和工艺技术.图9参19     

我国海洋钻井装备国产化现状及发展展望

介绍了我国海洋钻井装备的国产化现状,分析了国产装备与国际先进装备的差距,提出钻井装备国产化的研制思路。对钻井装备的国产化重要性进行了说明,对发展我国海洋钻井装备提出了建议。     

海洋钻井装备技术现状与发展思路研究

为了助推海洋钻井装备的持续发展,重点对发达国家钻井平台建造能力及建造水平、平台建造数量和钻探深度、高端钻井装备最新成果及我国在钻井平台自主设计、半潜式平台建造技术、钻井装备自主开发、水下关键装备研究等现状进行了详细分析。分析结果表明,我国在海洋装备研发设计能力、大型钻井平台配套开发能力、产品设计实践经验、水下关键装备开发研究、海工试验基础条件和平台整体集成控制研究等方面与国外仍存在着较大差距。在此研究基础上,提出了未来海洋钻井装备将逐渐向多类型和多领域、适应超深水高风险和复杂地层、向环境保护和绿色产品及智能化和水下钻井技术发展4点发展思路,并结合实际提出我国应认真做好海洋钻井装备发展规划、努力做好海洋装备基础研究工作、由浅入深做好钻井系统配套开发、集中攻克一批关键卡脖子技术等4点发展建议。     

海上欠平衡钻井最新进展与发展趋势

欠平衡钻井技术已经在陆地油气田开发中得到了广泛的推广和应用,由于作业环境的特殊性,在海上的应用相对较少。目前欠平衡钻井技术在海上推广应用中存在的主要问题涉及平台甲板空间、安全环保、组织管理模式等方面。近年来,随着新型工具的开发和技术的发展,这些问题正在逐步得到解决。海上欠平衡钻井最新进展包括先进的井下工具的开发、设备的模块化与小型化、对油藏分析与研究的高度重视以及工作船与欠平衡钻井设备的一体化。钻井平台与欠平衡钻井设备的一体化是海上欠平衡钻井的发展趋势。     

碳中和愿景下油气钻井的数字化、智能化转型之路

钻完井工程历经百年发展,经历了概念-经验-科学-自动化钻井4个发展阶段,形成了以钻完井工艺原理、方法为指导,以装备、工具、软件为手段的钻完井工程技术体系。当前,全球碳中和愿景的实施,将大幅度减少对油气能源的需求与油气勘探开发投资,油服企业碳足迹控制和安全环保保障压力增大,工程技术服务效益空间被压缩,以绿色低碳为特征的石油钻井转型势在必然。石油钻井的数字化、智能化是顺应新达峰目标和碳中和愿景、实现其高质量发展的必由之路。调研了油气钻井数字化、智能化技术发展现状,分析了目前钻井工程技术发展面临的挑战,提出了从智能钻完井技术的3个层面实现传统工程技术转型升级、跨越式发展,将智能地面装备、智能井下工具依托智能软件作为交互系统协同运行,完成一个闭环钻井优化过程,形成钻完井数字化转型协同生态,实现数字化转型升级,大幅度提升钻完井作业效率和保障生产安全。     

我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析

海洋油气开发装备产业是直接关系到海洋油气资源开发、影响国家能源稳定和经济安全的战略产业。海洋石油钻井平台是海洋油气开发的关键装备,我国海洋石油装备产业在海洋油气产业持续快速发展的带动下,正处于高速发展的新时期。对我国海洋石油钻井装备产业发展现状及市场需求进行了深入研究,并对海洋石油钻井平台技术特点做了介绍,重点分析了该项技术的发展状况,从钻井平台类型和技术含量等方面指出我国与世界先进海洋石油钻井平台的主要差距,并提出了若干发展建议。     

当今国外石油天然气技术装备的发展趋势

综述了当今国外石油钻井机械、采油机械、海洋石油工程用材、石油钻采平台及陆地和海洋油气集输设施的发展现状及趋势，其对我国石油、天然气工业技术装备的发展具有一定的指导意义。     

海上模块钻机新型作业模式的创新与实践

为了克服海上模块钻机在传统作业模式中建造费用高、周期长、设备及人员需要磨合期和作业管理难度大等诸多难题,需要探索一种新型作业模式。通过合理分配人员和设备资源,模块钻机建造阶段钻完井方提前介入调试,对设备进行最大限度的国产化,充分协调钻完井方、采油方和修井方之间的关系,提出并实践了一种新型作业模式,提高作业效率的同时更好地发挥了现有设备的价值。应用此模式可以在共用钻井支持模块（DSM）的平台实现钻完井和修井同时作业,互不干扰,提高作业效率。经过渤中28油田某平台的现场应用,该模式发挥了目前已有设备价值,使平台整体建造费用大幅降低,现场修理比率控制在较低水平,钻完井和修井作业可同时进行。     

研制高效益高水平油田开发装备

从实际出发,既要考虑需要和可能,又要发展接替储备,力求高起点创新和完善配套的结合,以先进适用的装备,为提高油田开发建设的经济效益服务,是油田开发装备技术改造和开发研制应遵循的基本原则。近期应着重发展的装备是：顶驱、水平井、小井眼钻井和完井的配套设备;连续抽油杆、井下油水分离器、气举采油设备等人工举升装备;大排量自控变量堵水调剖泵、深层开发大排量高压注水泵等注水装备;油气混输泵、在线三相不分离计量设备等高效集输装备;剩余油监测、油藏地应力及裂缝展布检测等油藏监测仪器设备,以及油层改造、修井和三次采油装备等。装备制造企业要认清形势,转变观念,制定发展战略,占领国内市场,开拓国际市场,尽快走出困境。     

中石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势

中国石油天然气集团公司（以下简称中石油）近年来自主研制了万米钻机及配套装备、近钻头地质导向、欠平衡/气体钻井/控压钻井、连续管作业机、21 MPa/35 MPa带压作业机等核心装备,发展完善了以水平井、欠平衡钻井、钻井提速、储层改造、带压作业为核心的配套技术,有力地支撑了水平井、欠平衡钻井、钻井提速、水平井分段压裂等重点工程的实施。但与国外同行相比,在自动化钻机、海洋钻完井装备、旋转导向系统、抗高温随钻测量仪器、抗高温螺杆、高效钻头、高温高密度油基钻井液、高压气井带压作业装备、低成本高效压裂液、无限制选择性压裂工具、完井技术等方面差距明显。研究结果认为：我国深层、海洋、非常规油气藏领域钻完井面临高温高压、高研磨性地层钻速低、钻井周期长、旋转导向等技术储备不足的挑战,建议在高效起下钻机、高效破岩钻头和辅助工具、旋转导向系统、井筒完整性、井下宽带信息传输技术、海洋钻井成套装备和技术、工厂化钻完井与体积压裂一体化技术等方面开展技术攻关。