千米立井提升设施中扁尾绳的快速敷设工艺

国内传统的立井敷设扁尾绳工程中都采用旁井下放罐笼提升敷设,每次只敷设一条尾绳。为加快千米立井提升设备安装工程的进度,敷设扁尾绳的工艺通过采用可变配重,三条尾绳一次性全部敷设完毕,既可提高井筒作业的安全性,又加快了施工速度。通过试用验收,取得了良好的效果。     

摩擦式提升机尾绳及悬挂装置优化设计

针对目前摩擦式提升机扁尾绳存在安全隐患的现状,提出了采用圆尾绳替换扁尾绳的方案。采用圆尾绳后,并对圆尾绳配套的悬挂装置进行了配套设计和主要承力部件的强度校核。现场使用证明,通过技术改造延长了尾绳的使用寿命,提高了悬挂装置的安全性。     

扁尾绳更换技术与日常维护要点

随着煤矿摩擦式提升机的广泛应用,采用扁尾绳作为平衡绳的摩擦式提升系统越来越多,在实际现场应用中存在一些有待解决的问题。针对这些问题,结合实际工作总结,对煤矿摩擦式提升系统扁尾绳更换和日常维护的关键点进行了阐述,有助于提高扁尾绳的更换和维护水平提高,防止发生机电事故。     

分段式聚氨脂滚轮分绳梁

分析当前多绳摩擦式矿井提升机尾绳主要型式及分绳梁结构 ,介绍了一种新型的扁尾绳分绳梁在实际生产中的试用情况 ,该装置采用滚筒体聚氨脂外缘作为摩擦副 ,通过滚动摩擦改变以往尾绳与分绳梁滑动摩擦方式 ,缓解了尾绳与分绳梁之间的“干摩擦” ,改善了扁钢丝绳的使用条件。这种新型聚氨脂滚轮分绳梁制作、安装简单 ,维修方便 ,取得良好的经济和安全效益。     

用圆钢丝绳作平衡尾绳

主井绞车过去多采用扁钢丝绳作平衡尾绳,由于扁钢丝绳的寿命短、成本高,近年来,国内外已采用圆钢丝绳作摩擦轮绞车的平衡尾绳。但是圆尾绳在绞车运行过程中,常发生自身扭结成麻花状,并导致绞车不能安全运行。为了解决尾绳在运行中扭成“麻花”,采用了一种尾绳连接回转装置并取得了良好的效果。回转装置见图1与2。主井绞车重尾绳是用两条φ37(6×37)交叉捻着的普通钢丝绳。尾绳的两端借助悬挂装置自由地悬挂在箕斗的底部,在井     

新型双旋转圆尾绳悬挂装置的应用

<正>目前，在多绳摩擦式提升系统中，为了平衡提升容器上提和下放过程中提升主绳质量差的变化，一般采用平衡尾绳结构设计。常用的尾绳有扁尾绳和圆尾绳，主要作用是平衡主绳，不承受提升载荷。如果尾绳出现问题，不但影响提升系统正常工作，还会造成停产，甚至带来更大损失^[1]。     

梁宝寺付井井筒扁尾绳坠落处理及更换

梁宝寺付井扁尾绳坠落处理经过及在下井口处新旧扁尾绳更换施工简介     

摩擦式提升机尾绳的使用与管理

我矿3台摩擦轮提升机均为等重尾绳系统,主井主提和副井副提采用规格为8×4×9-163的扁尾绳,主井辅提采用18×7-28的圆尾绳。在提升系统中,尾绳起平衡作用,由于受客观条件的限制,对尾绳的质量没有有效的控制方法,例如,在《煤矿安全规程》中虽仍对尾绳的使用期限、检查周期和断丝方面作出了明确的规定,但对扁尾绳的捻距,及其横向的编织纬绳均没有相应的规定。尾绳在使用前由于没有有效的控制办法,在使用中,在管理上一般也都认为尾绳只承受自重,因而也没有把尾绳和首绳进行同等级别的严格管理,在井下检查时,由于操作困难,且一般情况下日检只有2…     

南山煤矿副井绞车尾绳改进探讨

叙述了南山煤矿副井绞车平衡尾绳使用普通圆股钢丝绳时,经常发生断尾绳事故,查出发生事故的原因后;采用镀锌扁钢丝绳作为平衡尾绳,柔性好,不旋转,运行平稳,使用寿命长,极大地提高了提升绞车安全运转的可靠性能。     

提升系统扁尾绳快速更换新工艺

介绍了一种更换矿井提升系统平衡扁尾绳的新工艺,这种工艺采用专用电动储绳车与提升机配合,同步实现新尾绳拖放和旧尾绳回收,具有节省工时和费用,安全可靠,不需要地面设施及场所,不需要安设施工绞车及信号设施,占用井筒时间短等特点.     

钢绳芯橡胶尾绳研制开发的可行性

分析了现用扁、圆平衡钢丝绳存在的问题，探讨了研制钢绳芯橡胶尾绳的可行性，并列举钢绳芯橡胶尾绳的优缺点。     

普通圆钢绳在多绳提升平衡尾绳系统中的应用

多绳摩擦式提升系统中,目前多采用扁钢丝绳或不旋转钢丝绳作平衡尾绳。我矿1979年基建投产的主副井的提升系统分别为单箕斗带平衡锤和单罐笼带平衡锤的提升系统,均采用JKM2.25×4型多绳摩擦式提升机,平衡尾绳均为94×16×1.6型扁钢绳,各为两根。在主井提升系统中,由于扁钢绳适应性较差,出现尾绳断裂现象,针对这个问题,我矿在主井系统中改用普通圆钢丝绳作为平衡尾绳使用,效果较好。一、两种钢绳使用效果的对比我矿主井提升容器采用4米~3底卸式箕斗。     

井筒水窝自动排水装置的设计与应用

罐笼平衡尾绳在正常运行状态下,要求严禁带水运行。为了有效防止井筒底部水窝水位升高淹没平衡扁尾绳,十一矿项目部设计、安装了一套简易的自动排水装置。介绍了自动排水装置的设计方案及工作原理。1年的应用实践表明,该井筒水窝自动排水装置应用效果良好。     

扁绳悬挂工艺的分析与实践

通过对多绳摩擦式提升机2种常用的扁尾绳悬挂工艺的利弊分析,结合实例,提出了一套更趋合理的工艺方法。     

多绳摩擦提升机容器挂设的技术研究

本文通过对生产矿井多绳摩擦式提升机提升容器挂设的关键工艺流程及安装工艺研究,采用了防止了提升首绳敷设过程中绞结的专用卡具,防止尾绳下放过程中易扭转的专用机具和绳卡,科学合理安排施工工序,保证了施工质量和施工安全,加快了施工速度,提高了施工效率。该工艺技术适用于煤矿立井主井、副井多绳摩擦式提升机提升容器挂设安装。     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

矿用圆环链替代提升机平衡尾绳的探讨

长期以来，多绳摩擦提升机一直使用钢丝绳作平衡尾绳。然而，钢丝绳的高强度、高恝性、高弹性等许多优良特性在用于尾绳时则并没有得到充分利用，相反却存在许多难以克服的缺点。相比之下，圆环链将更适宜作平衡尾绳。 １钢丝绳尾绳存在的问题 （１）不耐锈蚀钢丝绳的钢丝都比较细，因此不耐锈蚀。大多数井筒都有淋水或比较潮湿，钢丝很容易锈蚀出现断丝。具了解，很多矿井的平衡尾绳都是由于锈蚀严重量断丝而提前报废。 （２）不耐冲击井筒中偶然发生的工具或其它物品坠落事故，都可能对尾绳尤其是扁尾绳造成伤害。而钢丝绳一旦出现局部比…     

多尔然斯卡亚大井主井筒动力电缆及信号电缆的快速安装

斯维尔得洛夫无烟煤生产联合公司的多尔然斯卡亚大井第一期工程能够及时投产,在多方面取决于主井筒中和井塔上建筑安装工程的完工。这些工程包括井筒装备,井架的安装,沿井筒敷设8根动力电缆和2根信号电缆至610米水平,向Ⅰ号提煤设备的多绳提升机上悬挂头绳和尾绳及提升容器。 电缆的敷设拟定在井筒和井架装备工程结束后进行。按现行定额完成井筒的电缆安装需要30天。 井筒电缆安装的实施方案由建井工艺设计托拉斯伏罗希洛夫格勒综合设计处完成。 给设计人员提出的任务要求是:拟定能够在最短期间内完成井筒中敷设动力及信号电缆的工程施工工艺。 在一根载货钢丝绳上、下放两根电缆(甚至是闭合的非旋转结构)是非常困难的,因     

多层股不旋转钢丝绳作提升尾绳的探讨

在多绳摩擦系统中，平衡尾绳对系统的安全运行至关重要。尾绳的合理选型关系着系统的安全运行和尾绳寿命的长短。目前，在国内主要选用以下三种钢丝绳作尾绳：（1）扁钢丝绳；（2）多层股（不旋转，以下同）钢丝绳；（3）普通六股钢丝绳。近几年，在一些用多层股钢丝绳作尾绳的煤矿，普遍发现运行时间不长，便出现“起笼”和“层股分离”现象，降低了使用寿命。有的矿井还因此发生了尾绳断裂事故；同时还发现由生产厂运送到工地的新钢绳，尽管厂家用细钢丝绳对绳头进行了绑扎，但内层股仍突出来一段，使钢丝绳端部一定范围内的原始捻合参数…     

长治市南寨煤矿副井提升尾绳悬挂及导向装置的改进

介绍了南寨煤矿的提升状况，特别指出了扁尾绳易挂裂的问题，通过一系列改进，取得了良好效果。