100MPa～120MPa大流动性高性能混凝土的研究

本文从高性能混凝土用外加剂的研究出发，仅用540kg/m^3的胶结料配制出大流动性、高弹性模量、低坍落度损失、低收缩及高拉压强度比的高强度高性能混凝土。     

100～150MPa超高强高性能混凝土的强度与流动性影响因素研究

作者应用常规原材料及通用的工艺方法,在国内率先研制成功了塌落度达１８０￣２６０ｍｍ、２８天抗原强度达１００￣１３０ＭＰａ的超高强流态混凝土,以及２８天抗压强度达１４０ＭＰａ,９０天抗压强度达１５０ＭＰａ的超高强混凝土。讨论了水泥标号,胶结材用量,水胶比,减水剂用量,粗集料最大粒径,砂率等配比参数对超高强高性能混凝土的流动性及强度的影响。     

90—100MPa高性能混凝土配制技术研究

通过矿物掺料、高效减水剂、水胶比、浆体体积和砂率等因素对混凝土工艺性能、力学性能及耐久性能影响的试验研究，说明采用优化的矿物掺料和与之相适应的ＦＹＡ－１高效减水剂配制９０￣１００ＭＰａ高性能混凝土是十分有效的，并为高性能混凝土配合比设计和生产提供了依据。     

60～80MPa大流动性混凝土配合比试验研究

采用磨细粉煤灰掺到混合料中 ,同时加入NF高效减水剂 ,可以配制坍落度为 1 6 0～ 1 80mm、强度在 6 0～ 80MPa之间的高强大流动性混凝土 ,经济效益显著 ,具有较大的推广价值     

大流动性高性能轻集料混凝土的试验研究

为设计出具有大流动性的高性能轻集料混凝土,分别研究了胶凝材料用量、粉煤灰取代量和体积砂率等因素对轻集料混凝土工作性、密度和抗压强度的影响规律;采用700级粘土陶粒可配制密度等级为1700级,坍落度达200mm的CL30轻集料混凝土.该混凝土28d收缩率仅为45.5×10-6,快速冻融循环可超过300次,RCM法测得的氯离子扩散系数为2.59×10-12m2/s;而且工作性好,基本克服了陶粒的上浮问题.     

90～100MPa高性能混凝土的研制

通过矿物掺合料、高性能减水剂、水胶比、砂率、胶凝材料用量和粗骨料等因素对混凝土工艺性能、力学性能及耐久性能影响的试验研究,采用５２５号硅酸水泥、超细矿物掺合料和与之相适应的高性能减水剂,可十分成功地制备出抗压强度９０～１００ＭＰａ、坍落度２０ｃｍ以上且２ｈ无坍落度损失的高强高性能混凝土。     

外加剂高性能混凝土在大体积混凝土工程中的应用

混凝土的高性能化对外加剂提出高性能的要求。针对目前混凝土高性能外加剂的使用情况,研究在不同水胶比,不同水泥替代比例以及不同砂率情况下,对这种高性能混凝土的强度影响。因而,外加剂高性能混凝土的应用具有良好的技术和经济意义。     

150～200MPa超高性能混凝土的配制

在分析活性粉末混凝土特点的基础上 ,研究了利用常规材料和普通工艺制备 15 0～ 2 0 0MPa超高性能混凝土的可行性。研究结果表明 ,在不剔除粗集料的情况下 ,采用极低水胶比 ,配制出最高抗压强度达到 170 3MPa的超高性能混凝土 ,混凝土拌合物的坍落度可以达到 2 4 5mm ,扩展度达到 5 6 3mm。研究认为 ,为充分发挥混凝土成本低廉的优势 ,配制超高性能混凝土最佳的技术路径并不是剔除粗集料 ,而是如何去解决混凝土中由于粗集料所带来的缺陷问题。     

100MPa以上的高性能泵送混凝土试验研究

随着混凝土应用技术的进步,高强高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用,尤其是在高层和超高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用实例日益增多。高强高性能混凝土的应用,对减轻混凝土结构的重量、减少材料用量、节约资源能源和保护地球环境等方面都具有重要意义,是混凝土发展的必然趋势。但是,我国的高强高性能混凝土技术多在Ｃ５０～Ｃ６０的水平,Ｃ６０以上的高强高性能混凝土虽有不少应用实例,但其应用技术很不成熟。对１００ＭＰａ以上的超高强高性能混凝土的研究甚少,有关这种混凝土的原材料…     

高流动性混凝土工作评价方法研究

本文全面介绍了高注动性混凝土工作度的特点，研究现状及各种试验测定方法，通过试验研究提出以Ｑｒｉｍｅｔ法和落试验法相结合测定拌合物的流动性，再加适当的改进，便可综合评价抖合物的工作度。     

100MPa以上高性能混凝土的研制

介绍采用胶凝材料550kg/m3(其中水泥440kg、超细粉110kg)、水胶比0.28、超塑化剂1.6%～2.0%、载体保塑剂2.0%、525号普硅水泥和普通砂、石配制高性能混凝土,3、7、28d强度分别为76.6、98、102.7MPa.混凝土拌合物坍落度21.5cm,1.5h后为19.5cm.     

新拌高性能混凝土流动性测试方法探讨

本文在总结和分析国内外新拌高性能混凝土流动性测试方法研究进展情况的基础上,比较了各种测试方法,并根据目前的研究和应用现状对标准坍落度法提出改进。     

大坍落度高性能轻集料混凝土新拌混合料性能的研究

本文研究了外加剂、砂率、掺合料对轻集料混凝土新拌混合料坍落度经时损失的影响。结果表明,外加剂影响最大同的耐久性其次是砂率、掺合料。适当提高砂率,混凝土用水量基本不变,但能防止新拌混合料离析泌水;采用粉煤灰等量取代水泥,不但能降低新拌混合料坍落度经时损失,还能改善新拌混合料和易性;通过掺加复合外加剂研制出大坍落度,１ｈ坍落度经时损失小,不离析泌水,硬化后表观密度小,抗压强度高,抗冻性、抗碳化性良好的     

高性能混凝土,真的高性能吗?

本文从8个方面对普通混凝土和高性能混凝土进行对比,分析了这些方面对混凝土性能的影响,并得出结论:高性能混凝土方便施工,但体积稳定性差,裂缝产生的可能性增加。     

80～90MPa粉煤灰高性能混凝土研制及其性能研究

采用20%优质粉煤灰等量取代水泥,配制80～90MPa高性能混凝土(HPC),流动性大,坍落度损失小.对该混凝土进行的长期性能研究表明:混凝土早期强度高,后期强度增长好,混凝土收缩低,徐变小,特别是耐久性能优良.     

高性能混凝土外加剂的选择

一、前言90年代以来对高性能混凝土研究较多，高性能混凝土不仅仅是对混凝土强度有要求，更主要的是对混凝土施工性及耐久性有要求。即混凝土要具有良好的施工性能，新拌混凝土的塌落度一般在20cm以上，具有大流动性、可泵性，塌落度的经时损失小，便于浇注。在混凝土凝结硬化过程中水化热低，硬化后体积变形小，结构密实，强度高，抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性好。满足具有良好和易性、高强度、高耐久性的高性能混凝土，外加剂及掺合料的应用是必不可少的，外加剂的应用主要是最大限度地降低混凝土的水胶比，又使塌落度损失减少；掺合料的应…     

高流动性混凝土工作度评价方法研究

本文全面介绍了高流动性混凝土工作度的特点、研究现状及各种试验测定方法，通过试验研究提出以Ｑｒｉｍｅｔ法和坍落试验法相结合测定拌合物的流动性，再加适当的改进，便可综合评价拌合物的工作度。     

大流动性机制砂混凝土降本增效措施研究

运用聚羧酸高性能减水剂配制大流动性机制砂混凝土,并优化混凝土配合比,可显著降低混凝土生产成本,提高单方混凝土利润。其中,配制的C30、C40、C50大流动性机制砂混凝土较使用萘系减水剂混凝土均实现了成本降低。     

高性能混凝土在市政工程上应用展望

高性能混凝土满足市政工程中大型桥梁、高架路和高等级道路所需的良好的工作性、较高的强度及优良的耐久性要求，对确保市政工程质量具有十分重要的意义。     

混凝土高性能外加剂的试验研究

以改性脂肪族高效减水剂为基体,采用三聚磷酸钠作缓凝成份,十二烷基苯磺酸钠作引气成份,通过试验,进行科学的研究,合理的掺量设计,把外加剂减水机理、引气机理、防水机理结合起来,优选出一种价格低廉、性能优良、适用性强的混凝土高性能外加剂。