立井提升钢丝绳更换施工技术

立井更换提升钢丝绳是煤矿生产的重要工作之一。《煤矿安全规程》明确规定必须按期更换提升钢丝绳。该技术要求严格,风险大,必须根据不同情况采取有效措施,精心组织施工。介绍了几种安全、快速更换提升钢丝绳的施工方法,并对几种更换钢丝绳的施工方法进行了分析及比较。     

煤矿落地式立井提升钢丝绳更换关键技术工艺研究与应用

针对陈四楼煤矿副井提升钢丝绳更换技术原理,提出了针对性的更换技术工艺及实施方案,并在实际生产中得到了应用。指出了提升钢丝绳更换关键技术工艺要点及注意事项,同时对施工主要受力点材料强度校核理论计算,可达到安全可靠更换的目的,形成了一套科学合理的落地式立井提升钢丝绳更换工艺,有效提供了研究指导及参考。     

浅谈多绳摩擦提升机提升钢丝绳的快速更换

针对塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的更换,提出了新的施工工艺,并在张双楼煤矿副井提升钢丝绳更换中成功应用,与传统换绳工艺比较,更加安全快捷,为类似工程施工积累了经验.     

千米深井多绳摩擦提升机首绳更换工艺

孔庄煤矿混合井口空间小、井筒较深并且钢丝绳质量较重,给换绳工作带来很多困难。通过对千米混合立井首绳更换工艺的研究以及新技术装备的应用,探索出了一条安全、快捷、高效的深井摩擦提升首绳更换工艺。利用该工艺安全、高效地完成了千米深井提升钢丝绳的更换工作。     

矿井提升机主提升钢丝绳更换工艺的研究与应用

本文介绍了一种矿井主提升钢丝绳的更换工艺,对矿井主提升钢丝绳进行更换是一个比较危险复杂的作业,该更换工艺相对简单、安全、高效、主流,对其他矿井主提升钢丝绳的更换作业具有很好的借鉴意义。     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题，研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点，并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异，东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明，采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率，矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著，对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

提升钢丝绳更换新工艺

介绍了姚桥煤矿二号副井落地式摩擦提升机更换提升钢丝绳时所采用的换绳新工艺及其特点。     

煤矿塔式主井提升钢丝绳更换施工安全质量技术研究

为了确保煤矿塔式主井提升钢丝绳能够进行安全的更换,研究了钢丝绳更换施工安全技术,分析了施工技术方案,主要包括施工方案、施工组织形式、施工工艺流程、施工进度计划。研究了施工步骤,主要步骤为:新绳穿绕→分绳、提箕斗→2号箕斗临时绳头制作→新绳下放→1号箕斗永久绳头制作→通卡拆除及旧绳回收→2号箕斗永久绳头制作→施工收尾→参数校核,最后介绍了施工质量技术措施,该技术达到了主井提升钢丝绳安全更换的目的。     

立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺探讨

根据《煤矿安全规程》的规定．立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳的使用期限小得超过两年．所以，提升钢丝绳的更换是矿山提升系统维护工作中一项常见而又十分重要的工作任务。根据提升系统的不同，更换提升钢丝绳的工艺就会不同。对于提升水平较浅，提升钢丝绳直径较小的提升系统，提升钢丝绳的更换在国内已形成较为成熟的工艺，但对于深井，粗提升钢丝绳的更换一般不能套用。本文重点就深井筒、粗提升钢丝绳的提升系统（如图1），并结合我矿新主井更换提升绳的实际经验，对此类提升钢丝绳的更换工艺进行探讨。     

柴里煤矿降低主提升分流钢丝绳消耗的技术途径

1 问题的提出 柴里煤矿共有5部主提升绞车,一部钢缆皮带机,一台绳索运人系统.更换全部钢丝绳重量达48t.因此钢丝绳费用消耗高.降低钢丝绳消耗就成为必须研究的一个重要课题.     

中煤矿建专用更换绳槽获专利

正中煤矿建集团申报的矿用多绳轮提升钢丝绳更换专用绳槽获得发明专利授权。该发明成功解决了在更换钢丝绳过程中,由于旧钢丝绳占用永久天轮绳槽导致新钢丝绳因无绳槽而无法下放的技术难题。在生产矿井中,传统的施工方法是将新旧两根钢丝绳在永久天轮同一个绳槽中同时下放。该方法易造成新绳与旧绳之间互相挤压,从而缩短新绳使用寿命。同时,新绳在强行牵引过     

斜井提升钢丝绳劣化的进展及其电磁探伤

为了安全使用和充分利用钢丝绳,近年来,日本对斜井提升钢丝绳进行了研究,用电磁探伤法判断其劣化形态及程度,并依此推断其破断力和更换的时间.一、斜并提升钢丝绳的电磁探伤将更换下来的钢丝绳进行电磁探伤,从记录上表示的各种损坏阶段的几个部分取样进行破断试验.表1是各斜井钢丝绳的各项基础参数.这些钢丝绳经过长期使用,形成     

无损检测在矿用钢丝绳锈蚀判断中的应用

<正>矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节,而钢丝绳作为整个提升运输系统的纽带,处于矿井的咽喉部位,在矿山安全生产中占据重要的地位。在工作过程中,钢丝绳受到的载荷存在不确定性,在复杂的工况环境中,决定了钢丝绳不可避免会受到各种损伤,致使钢丝绳的抗拉强度发生变化。当钢丝绳的实际抗拉强度低于规定的安全系数时,存在断绳的风险。对损伤严重的钢丝绳必须适时更换,以杜绝断绳事故的发生,从而保障煤矿的安全生产以及相关人员的人身安全。     

提升机辅助更换钢丝绳芯输送带施工工艺

钢丝绳芯带式输送机在各行各业应用广泛,在煤矿原煤运输中,不管是从运送效率还是从劳动强度考虑,带式输送机输送原煤都是首选,而输送带由于长时间磨损需要更换是不可避免的。输送带更换工艺的选择是否合理,则是输送带更换时间长短及劳动强度的关键。以耿村煤矿东大巷输送带1 700 m钢丝绳芯输送带的更换为例,介绍采用提升机辅助更换钢丝绳芯输送带的方法。     

提升钢丝绳的损坏原因及防护措施

提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分,对矿井提升设备的正常运转起着非常重要的作用。结合煤矿生产实际,通过对提升钢丝绳损坏的原因进行分析,探索矿井提升钢丝绳损坏的一般规律,采取相应的防护措施,以延长钢丝绳的使用寿命,保证矿井提升设备的安全运行,提高煤矿生产的经济效益。     

立井延深后更换主钢丝绳的方法

任楼煤矿副井为立井，副井2^#提升机为塔式多绳摩擦轮提升机，1个1t双层4车宽罐带平衡锤提升，井简于2004年5月延深至-720m第二水平。2006年8月需要对现用的主提升钢丝绳进行更换。如果采用传统的换绳方法——旧绳带新绳一次全部更换完（即：用长板卡和钢丝绳卡把新绳固定在相应的旧绳上，开动绞车把新绳带下去，到位后做好两个容器的勾头用新绳把旧绳替换掉，再反向开动绞车用新绳把旧绳带上来进行回收，这样一个提升循环就可以实行新、旧绳的更换。），6根旧绳带6根新绳到-720m水平后，其载重量超标，不能满足安全提升的要求，故必须采用新的换绳方法对主提升钢丝绳进行更换。     

井塔式大型多绳摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

<正>提升钢丝绳是提升设备的重要部件,达到更换周期或出现缺陷而失效时,就必须进行更换,以保证提升设备的安全正常运行。更换提升钢丝绳工艺复杂,要使用多种工具和材料,各工种人员须密切配合。在更换钢丝绳的过程中,对一些参数还需要进行计算。如有不慎或配合不当,就会发生溜绳、伤绳或伤人等事故。因此有必要探索一种比较好的更换钢绳的工艺方法,以保证设备安全,节省换绳时间。     

煤矿立井摩擦式提升机钢丝绳快速更换工艺

煤矿提升机首绳在运转过程中受到多种应力作用,所以更换钢丝绳对于摩擦式提升机是十分必要与频繁的。而更换钢丝绳是一项操作难度大,技术性强的工作。提出了一种快速换绳工艺,能够大大提高安全系数与工作效率,降低煤矿企业生产成本。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

斜井提升过放钢丝绳的理论分析及仿真研究

运用牛顿运动学和动力学理论分析了一起煤矿斜井提升运输过程中过放钢丝绳事故。利用Adams软件对三维模型进行了仿真,发现仿真结果和理论计算结果基本一致。通过对煤矿斜井提升运输过放钢丝绳的模拟与仿真,验证了通过轴套力连接的若干段小圆柱体代替钢丝绳的可行性。