注水脱挥系统在聚苯乙烯生产中的应用

在聚苯乙烯生产装置投用注水系统进行脱挥,分析了聚苯乙烯残留单体含量的主要影响因素;对注水系统提出了改进建议。     

聚苯乙烯生产工艺及其产品性能的改善

介绍了苯乙烯单体热引发本体聚合的特点及美国FINA石油化学公司聚苯乙烯生产工艺的特点，探讨了影响HIPS产品质量的多种因素，并对HIPS产品质量的改善提供提出建议和看法。     

含氟聚苯乙烯微球的制备及其疏水性能研究

以苯乙烯(St)和含氟单体(G04)为原料、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂和乙醇/水为混合溶剂,采用分散聚合法制备出PS-F(含氟聚苯乙烯)微球;然后以苯丙乳液提供的附着力、PS-F微球提供的疏水性能,制备PS-F疏水涂层。结果表明:制备PS-F微球的最佳工艺条件是m(总单体)=m(St+含氟单体)=20 g且m(St):m(含氟单体)=18:2、w(AIBN)=1.5%、w(PVP)=7.5%、V(乙醇)=108 mL、V(H_2O)=72mL、反应温度70℃和反应时间10 h,此时PS-F微球的粒径为0.4～1.0μm;当w(PS-F微球)=60%时,疏水涂层的水接触角为130。左右;含氟单体含量和苯丙乳液含量对水接触角的影响不大,涂层疏水性能主要与PS-F微球大小、涂层表面粗糙度有关。     

提高高抗冲聚苯乙烯抗冲击性能的工艺优化

采用透射电子显微镜观察高抗冲聚苯乙烯GH660,1300,466F的粒径,根据其粒径分布发现,橡胶的接枝率和橡胶粒子粒径及其分布是造成GH660力学性能偏低的主要原因。结合提高接枝率的方法和大小粒子协同增韧理论,通过增加一台预聚合反应器,采用双预聚合反应器的方法,对预聚合系统进行优化,调整两台预聚合反应器中的温度和搅拌速率控制苯乙烯转化率和橡胶粒子粒径及其分布,使GH660的表观接枝率由93%增至100%,真实接枝率由81%增至94%;橡胶粒子粒径由3.0μm降至约2.0μm,且小粒径橡胶粒子明显增多。优化后GH660的重均分子量达3.00×105,且相对分子质量分布变窄,力学性能明显改善,拉伸屈服应力比参考指标高10%以上。     

高抗冲聚苯乙烯热裂解的研究

高抗冲聚苯乙烯大量使用,废弃物容易造成白色污染。采用热裂解的方式回收单体具有良好的社会价值和经济效益。研究了HI825、HI1662D、HI1662G、HI2757和2717等5种高抗冲聚苯乙烯的热裂解,对上述几种聚苯乙烯热裂解产物进行了色谱分析,并与废聚苯乙烯回收料热裂解产物作了比较。在热裂解温度375～450℃下,考察了温度对各种型号聚苯乙烯热裂解液体产率以及液相产物组成的影响,得出在450℃下液体产率较高,但苯乙烯选择性在425℃邻近较高。废聚苯乙烯热裂解液相产物主要为苯乙烯(占70%～80%)。高冲聚苯乙烯热裂解液相产物中苯乙烯较少(占40%～70%),相应甲苯和乙苯含量较高,分别占10%～20%和10%～25%。     

PET装置开车前反应器系统的检漏试验

介绍了PET装置在开车前对反应器系统进行的冷态、热态检漏试验以及常用的检漏方法和注意事项,并给出了泄漏率计算及温度修正的公式。指出检漏试验可以保证顺利而又安全地一次开车成功,保证装置长周期运行。     

高抗冲聚苯乙烯的研制：Ⅳ.复合胶对高抗冲聚苯乙烯产品性能的影响

用本体－县浮法研究了复合胶对高抗冲聚苯乙烯的影响，发现复合胶对ＨＩＰＳ的橡胶相体积分数，橡胶粒子形态，产品的力学性能及应力－应变化为均有一定的影响。     

聚苯乙烯大单体/丙烯酸辛酯规整接枝共聚物的结构、性能与增容作用

用傅里叶变换红外光谱、透射电子显微镜和差示扫描量热仪表征了聚苯乙烯大单体和丙烯酸辛酯规整接枝共聚物(POA-g-PS)的结构,测定了其物理机械性能,并研究了POA-g-PS作为聚苯乙烯/丙烯酸酯橡胶体系的共混增容剂时,共混物组成、接枝物用量及接枝物组成对共混物物理机械性能的影响。结果表明,POA-g-PS属于两相态,存在微观相分离结构;当聚苯乙烯大单体的质量分数在40%左右时,POA-g-PS是一种具有较大拉伸强度、较大扯断伸长率及较小永久变形的热塑性弹性体;扫描电镜和差示扫描量热分析表明接枝共聚物促进了聚苯乙烯/丙烯酸酯橡胶共混体系的互容,起到了增容剂的作用。     

废聚苯乙烯催化热裂解制苯乙烯的研究

研究了碱土金属氧化物和过渡金属氧化物对废聚苯乙烯（PS）热裂解的催化效果;考察了催化剂碱性对裂解结果的影响。开发了一种以CaO为主体、MgO和NaOH为助剂的混合催化剂。结果表明：混合催化剂对废PS裂解具有良好的催化性能。实验同时考察了废PS催化裂解温度对混合催化剂活性以及催化裂解产物组成的影响。     

聚苯乙烯装置进料过滤器频繁堵塞的原因分析及对策

对聚苯乙烯装置橡胶浆料进料过滤器频繁堵塞的原因进行了分析,并在分析的基础上提出了解决过滤器频繁堵塞的建议和措施。     

聚苯乙烯-聚硅氧烷接枝共聚物的合成与表征

以甲基丙烯酰氧丙基聚硅氧烷大单体(PDMS-MA)与苯乙烯共聚合,制备了聚苯乙烯-聚硅氧烷梳状接枝共聚物（PSt-g-PDMS）,采用傅里叶变换红外光谱（FTIR）表征了接枝共聚物的组成,研究了聚硅氧烷大单体的相对分子质量对共聚合活性的影响,并对接枝共聚物的热性能进行了表征.结果表明,大单体PDMS-MA的共聚合活性随其相对分子质量的增大而减小,随投料比的增加,共聚合转化率下降.与纯聚苯乙烯相比,PSt-g-PDMS的热稳定性提高.而且,随着大单体PDMS-MA相对分子质量和它在共聚物中含量的增加,接枝共聚物的热稳定性增加.     

有机硅单体合成流化床反应器的开发

介绍了有机硅单体合成流化床反应器的主要技术现状，对现有的流化床反应器内部换热结构及底部气体分布器特点进行了系统分析，指出了其主要的优缺点，并在此基础上开发出了新型有机硅单体流化床反应器，包括指管束二级管盘式导热油均布器、双锥导流式进气分布器、催化剂直接回床技术，以期为优化设备结构、提高反应收率和工业应用打下基础。     

聚苯乙烯树脂吸附性能的应用研究进展

随着工业与科技的迅速发展,聚苯乙烯树脂因其价廉易得而在各个领域得到广泛关注和应用,已经成为了获得最多科学贡献的聚合物材料.近年来聚苯乙烯树脂有了很多新的应用,笔者综述了聚苯乙烯树脂吸附性能的应用研究进展.     

溴化聚苯乙烯阻燃剂的合成及性能研究

以聚苯乙烯 (PS)、溴素为原料 ,在 40℃ ,2 5 %催化剂 (相对于PS的质量 ) ,溶剂CH2 Cl2 用量 1mL/ 0 1gPS ,时间 3h的反应条件下合成了溴化聚苯乙烯 (BPS)阻燃剂 ,溴的质量分数为6 0 % ,并用红外光谱和X射线光电子能谱表征了其基本结构。对于不同阻燃剂质量分数的高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)体系进行了阻燃性能、力学性能和流变性能的初步研究 ,结果表明 :随阻燃剂质量分数的增加 ,阻燃性能逐渐提高 ,但力学性能和流变性能均有所降低。当在共混物中添加质量分数为 3%的BPS阻燃剂时 ,复合材料的水平燃烧速率为 33mm/min ,满足了我国关于家用电器的阻燃法规 (<40mm/min) ,而且此时体系的综合性能也较好。     

聚苯乙烯稳定化的聚合反应

用传统自由基技术制备的通用聚苯乙烯,聚合通过自由基偶合终止,因此含一个头头单元。正如以前证明的那样,热应力引起头头组份键合键的均裂。产生的大自由基解聚迅速生成苯乙烯单体。加工过程中的这种分解会导致成品中含有有害的一定数量的苯乙烯单体,尤其是食品包装应用,即使少量的单体也会引起有害的气味和香味。不含头头单元的聚合物很难促进这种分解。在这种情况下,聚苯乙烯由苯乙烯单体通过硝酰基传递聚合制备,硝酰基端基用还原除去。这种方法制备的聚合物不含头头单元,显示出比常规聚苯乙烯观察到的大得多的热稳定性。两种聚合物稳定性的直接比较用热失重技术很容易得到。稳定性不同的定量反射从相应分解速率常数可以得到。     

建筑用聚苯乙烯泡沫塑料的绝热保温性能测试和分析

对聚苯乙烯泡沫塑料在建筑上的应用的优异性能进行了简述,测定并分析了材料的导热系数和密度的关系。     

漂粉精一次反应器的设备性能分析

根据漂粉精生产的工艺过程特点，对漂粉精一次反应器这种多相结晶反应的设备进行了性能分析，探索了反应器的搅拌功率放大、混合特性、传热性能和悬浮特性，为此类反应器的设计和放大、工艺改造打下基础。     

聚苯乙烯改性顺丁橡胶性能的研究

利用动态部分硫化方法制备ＰＳ改性ＢＲ材料，研究了硫磺、ＴＭＴＤ、ＤＭ、白炭黑、软化油、ＰＳ等对共混材料性能的影响规律，优化得到最佳配方。     

生化反应中反应器的性能及设计

综述了培养液性质、比输入功率、通气率等对生物反应器性能的影响及生物反应器中细胞产率和酶及代谢物产率的影响因素及计算，可指导生物反应器的设计。     

增韧聚苯乙烯复合材料的制备及性能研究

将通用聚苯乙烯(GPPS)、聚苯乙烯基微球(CSPS-SMs)、助剂与三元乙丙橡胶(EPDM),采用二次熔融共混挤出造粒法制备出了聚苯乙烯复合材料。工段一中：将EPDM、CSPS-SMs和助剂通过熔融挤出制得EPDM/CSPS-SMs母粒料;工段二中：将母粒料与GPPS熔融共混挤出制得聚苯乙烯基复合材料。通过万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)和扫描电镜(SEM)对聚苯乙烯基复合材料的力学性能、相容性、热性能、分散性进行了分析。实验结果研究表明：当添加母料至15份时其综合性能最佳,与纯GPPS相比,其拉伸强度提升了8.5%,冲击强度提升了59.6%。DSC结果分析表明：GPPS与EPDM具有良好的相容性。TGA结果分析表明：在250℃范围内,聚苯乙烯复合材料具有良好的热稳定性。SEM结果分析表明：当添加EPDM/聚苯乙烯基微球母粒料少于15份时,其聚苯乙烯复合材料的分散性良好。