连城电厂2号汽轮机油档改造

分析了汽轮机原油档的弊端,介绍了全密封活动式新型油档的特点,阐述了油档改造方案及改造中应注意的问题。     

1000 MW汽轮机油系统清洁度控制技术

以国华宁海电厂2台1000MW机组工程为例,介绍了为提高油循环质量,保证油系统清洁度和油压的稳定性而需要在油管路施工、油循环等过程中采取的各种措施。通过运用新工艺和新技术,使油系统冲洗质量和效率显著提高,着重介绍了施工过程中的重点、难点。     

北重330MW机组间隙性振动原因分析及处理

国华某电厂亚临界4×330MW汽轮机组,均在稳定运行数月后2、3号瓦出现较为严重的间隙性振动问题。经过对同类型机组调研和分析,初步判断为油挡积碳引起的碳化物摩擦振动。通过调整润滑油箱的微负压值以及对气密油档进行改造,使2号瓦振动幅值稳定在65μm,1号瓦振动幅值降至10μm,机组振动幅值正常,运行稳定。     

汽轮机润滑油含水超标治理

针对汽轮机润滑油长期含水超标的问题,在通流改造和汽封优化的基础上,提出了采用三重油档密封技术的复合式气密油档并优化了系统配置,实现了油中含水量的有效降低,确保机组安全稳定运行。     

捷制500MW汽轮机振动原因分析

通过１台５００ＭＷ汽轮机低压转子轴承振动的分析，阐述了大型汽轮机转子在工作转速下发生碰磨的一些基本特征，并提出了相应的对策。     

气密式汽轮机轴承档油环的改造

分析了汽轮机轴承箱油档漏油、油中进水、油中杂质的产生原因及危害.对鹤岗电厂汽动给水泵汽轮机档油环进行改造,彻底解决油中进水的问题.     

油档积碳引起汽轮机转子振动异常分析和处理

介绍了广西某发电公司2号机组汽轮机轴系振动间歇式波动的故障特征、处理措施及其分析过程,指出了油垢碳化后的油档与汽轮机转子碰磨是造成该机组轴系振动异常的主要原因,对油档碳化油垢清除后轴系振动正常。给出该类型机组振动问题处理方法。     

国产300 MW机组汽轮机油中带水的原因分析与对策

针对国产300 MW机组汽轮机在运行中出现了透平油中带水的问题,通过理论分析和现场调试,从系统运行和设备状况中找出导致油中带水的主要原因是高、中压轴封进汽量过大、中压外缸有变形、汽轮机轴承的负压长期偏高等,并作出针对性处理和改进,消除了主机油系统油中带水现象,改善了透平油质,减少了因油质不良而引起的调速系统的故障,有力保障了汽轮发电机组的安全稳定运行。     

300MW机组振动原因分析与处理

对太原一电厂１１号机组因末级及次末及叶片残损断裂引起的４号，５号一心排动超标问题的试验及处理，乾地较详细的论述与分析。     

空气密封油档在210 MW汽轮机组上的应用

分析了汽轮机组油中带水的原因及危害,阐述空气密封油档原理及机组油档改造方案和措施,对改造效果进行对比分析。     

600 MW汽轮发电机组汽流激振原因分析及对策

介绍了1台600 MW机组的高中压转子低频异常振动,分析了这种低频振动的原因是汽流激振.对汽流激振的机理和振动特征进行了分析,进而提出了对汽流激振应采取的对策.同时介绍了采取一些措施后机组的振动情况.     

1000MW汽轮机轴承振动大的原因分析及处理

潮州发电公司1 000 MW汽轮机自投产以来,轴承振幅一直超标,对机组的安全经济运行造成严重威胁;主要体现在两方面:一是启机过程中高中压缸轴承振动偏大,二是低负荷工况下低压缸轴承振幅与真空度成正比变化。其原因是启动过程中高中压缸膨胀不畅、低压缸柔性设计,汽轮机动静碰磨造成的。利用机组大修机会,拆出高压下缸,用大梁抬起中压下缸调端,对轴承箱重新研磨台板接触面、更换滑块及滑销、制作注油通道以及重新调整汽缸猫爪负荷分配;同时对低压外缸的变形量进行有限元分析,加固低压外缸并改造低压汽封,汽轮机轴承振动大的问题已得到成功解决。     

600MW汽轮发电机组汽流激振原因分析及对策

介绍了1台600MW机组的高中压转子低频异常振动,分析了这种低频振动的原因是汽流激振。对汽流激振的机理和振动特征进行了分析,进而提出了对汽流激振应采取的对策。同时介绍了采取一些措施后机组的振动情况。     

75 MW机组油膜振荡产生原因分析与处理

针对一台老式75MW机组产生油膜振荡问题，描述了产生振动的现象和特点，通过试验对产生的油膜振荡进行了分析和诊断，对产生油膜振荡的原因进行了阐述，并采取减小轴瓦顶隙等有效措施进行处理，消除了汽轮机油膜振荡。     

汽轮机轴承金属温度偏高原因分析

结合某汽轮机可倾瓦轴承温度偏高故障,介绍了可倾瓦轴承工作原理,分析了其温度偏高的原因,并给出了导致设备损坏事故的具体故障和缺陷。通过更换新轴承和焊接修复顶轴油管,汽轮机的轴承金属温度、润滑油温度、振动等相关参数恢复正常状态。     

150MW汽轮发电机组调试故障原因分析及处理

山东鲁能沾化电厂3号机组调试启动过程中,由于运行参数不当引发汽轮机转子热不平衡、转子受到不均匀的轴向推力以及轴承稳定性恶化等问题,导致轴系振动超标而多次打闸停机或跳机,文中具体分析了故障产生的机理及改进措施,最终振动符合达标要求。此外,机组冲转过程中因转子轴向推力过大、进油量不足和轴承内动静部件之间的间隙过小等因素,使得工作推力轴承瓦块温度过高;打闸停机瞬间向发电机方向的轴向位移突然迅速增大,翻瓦检查发现推力轴承瓦块磨损,分析认为停机时产生的不均匀轴向推力和过高的轴承温度导致了划瓦,采取适当的处理措施,效果明显。     

300MW汽轮机低速碾瓦的分析及处理

针对300MW汽轮机在停机过程中,改进型可倾瓦轴承温度异常升高出现低速碾瓦的特点和原因进行分析,通过降低轴承标高、加大轴瓦进油节流孔直径等技术措施,彻底解决了汽轮机低速碾瓦的故障,取得了非常明显的效果。     

汽轮机高中压转子浮动油挡摩擦振动分析

介绍两台机组运行中高中压转子出现轴系振动波动现象,诊断该振动故障的根源是高中压转子与浮动油挡发生摩擦振动引起了转子产生热弯曲。总结了浮动油挡与转子摩擦振动的特点与机理,并从运行和检修两方面提出该故障的控制对策和解决方法。     

汽轮机润滑油抗氧化性降低的原因分析及处理

汽轮机润滑油系统向汽轮发电机各轴承、盘车提供润滑和冷却介质,以保证汽轮机本体的安全、稳定运行,但由于润滑油连续工作在高温条件下,势必会加速汽轮机油的氧化进程,产生热氧化的变质,影响汽轮机油的使用寿命,通过对旋转氧弹值和抗氧化剂含量的测定,进行汽轮机严重度分析,制定针对汽轮机润滑油油质的措施,确保油质的稳定。     

500 MW汽轮机低压缸振动分析及处理

某电厂500 MW汽轮机通流部分及凝汽器改造后,机组启动时低压转子轴振及瓦振严重超标,机组无法投入运行,通过振动的频谱分析,确定了其为普通强迫振动。通过影响振动的相关因素分析,确定引起振动的主要原因是轴承座支撑动刚度不足,通过采取凝汽器支撑弹簧调整、转子平衡、轴瓦负荷重新分配、桥式梁配重4项综合措施,机组振动得到有效的处理,机组顺利并网发电。