细粒级物料的湿式分级技术

细粒分级不但是矿物加工中重要的一环,也是现代制粉技术的关键,分级设备正向粒度细、级别窄的方向发展。本文对细粒级物料湿式分级的理论及几种主要的分级技术及设备作了介绍,并对各自的优缺点进行了分析,指出了细粒级物料湿式分级的发展方向和存在的问题。     

窄粒级难分离物料旋流分离试验及模拟

为了对现有旋流分级设备进行优化升级,提高对窄粒级难分离物料的分级效果,针对传统旋流分级设备对于窄粒级物料的分级效率低下的问题,通过数值模拟试验手段,进行了旋流器排口比、锥角、直径及锥体组合方式的研究。研究得到了窄粒级物料分级提高分级精度的关键是减少中、细粒级进入沉砂中的概率,通过在合理范围内减小沉砂口口径、增加旋流器内径、增大旋流器锥体角度、采用锥体配合平底的组合形式等可提高旋流器对窄粒级分级的效率。     

GXS—1218型琴弦细粒原煤分级筛

本文叙述了琴弦细粒分级筛的技术特征、工作原理、结构特点及工业性试验结果。试验证明,琴弦细粒分级筛,振次高、振幅大、运行可靠、处理能力大、工艺指标先进、对原煤水分适应性强。由于下层筛网采用结构新颖的弦索筛网,开孔率高,自清能力好,适用于粘湿物料的干式细粒分级和选前筛分,该筛安装布置形式灵活。     

涡流空气分级机转速特性研究

通过试验,对影响涡流分级机性能的主要因素——转速进行了研究。发现随着转速的增加,分级粒径变小,分级效率先增加后减小。试验数据的分析结果表明,不同的物料对设备的要求是不一样的,同一参数对不同物料的影响也是不一样的。因而在设备的结构设计上,要根据不同的物料特性做出相应的调整。通过理论推导,得到了与试验结果一致的结论。利用流体力学计算软件进行了数值模拟,得到涡流分级机随着转速的增加,流场的涡流现象增强,当转速增加到一定的程度时,出现了反流现象,使已经分离出的细粒又返回到分级区,从而影响分级机的分级效率。     

GPS－1400－3型高频振动细筛在二段分级中的应用

本文介绍了ＧＰＳ－１４００－３型高频振动细筛的结构、主要技术参数、工作原理、工业试验和生产情况。实践表明，该机作为二段分级设备，比水力旋流器优越，分级效率高，返矿量少，没有反富集，被认为是细粒物料的有效分级设备。     

细粒矿物分级设备的研究现状及进展

综述了细粒矿物分级设备的研究现状和进展,重点介绍了德瑞克高频振动细筛、pansep筛分机、倾斜管分级设备、KrebsgMax旋流器和筛网旋流器的工作原理和研究应用情况,认为细粒矿物分级技术发展迅速,应用范围不断扩大,选煤与选矿分级技术互相渗透,分级粒度降低,分级效率提高,但还有技术难题需要科研工作者去突破。     

包钢宝山矿业一段旋流器技改应用实践

针对包钢宝山矿业原一段旋流器分级效果差、溢流细度粗、运行不稳定、磨损严重等问题,在考察现场磨矿分级工艺的基础上,将原20°锥结构水力旋流器改为60°锥结构水力旋流器,并配合调整其他相关工艺及结构参数.改造后的旋流器运行稳定,溢流-200目细度占64.07％,沉砂夹细-200目含量为12.26％,大幅降低了循环负荷;整体磨矿分级系统效率显著提升,分级质效率高达51.63％,提升了对细粒级物料的回收效果.     

SSG型高频振动水力筛分机的研制及应用

SSG型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物料筛分设备,它具备筛分和水力预分级功能,但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中,并做高频振动,小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网,沉降未速大于上升水流速度的粗粒呈流态化排出。该机适于细粒及扁平状难筛物料的筛分,筛分粒度为0.02～0.3 mm。筛分白云母、石墨、柘榴子石和铁矿石试验结果表明,该机筛分效率高、精度好,筛网不易堵塞、寿命较长。     

某钛铁矿分级磁选分级浮选试验研究

将部分磨矿产品筛分为窄粒级物料,采用"分级磁选—分级浮选"和"全粒级磁选—浮选"分选流程,对攀枝花密地选钛厂原矿进行选矿试验,分别经过三段强磁预富集—一段浮选得到粗精矿.结果表明,全粒级磁选—浮选最终精矿TiO2品位为32.17%,TiO2回收率为41.03%;分级磁选—分级浮选最终精矿TiO2品位为33.60%,TiO2回收率为45.64%,分级分选指标明显优于全粒级分选.分级磁选更有利于细粒级钛铁矿的回收,但造成粗粒级损失,但细粒级含量高,因此分级磁选更有利于提高选别指标;分级浮选有利于提高各粒级矿物的浮选指标,尤其是较粗粒级矿物,效果更明显,分析其机理很可能是分级浮选减少了粗细颗粒间的相互影响.     

智能振网弧形筛在粗精煤泥回收系统中的实践应用

智能振网弧形筛作为一种新型的细粒级物料脱泥分级设备,实现了筛网振动而筛框不参振的新型结构,运河煤矿选煤厂将其成功应用于粗精煤泥回收系统中,极大地改善了脱泥和分级效果。