FA224型梳棉机工艺配置的体会

介绍了FA224型梳棉机纺不同品种时，根据原棉性能确定的最佳工艺配置，试验分析了前、后棉网清洁器工艺效果的差异，并就盖板反转相关工艺配置进行了分析，为FA224型梳棉机的工艺配置提供了参考．     

FA224型梳棉机前后棉网清洁器的工艺效果

针对FA224型梳棉机前、后配置棉网清洁器实际工艺效果有差异的现状,分析了棉网清洁器吸风口的气流分布及其清除作用,通过对前、后棉网清洁器工艺效果不同之处的对比,指出了FA224型梳棉机棉网清洁器的清除作用是通过除尘刀分割锡林附面层气流完成的,除尘刀安装角度与锡林回转方向是否一致是前、后棉网清洁器工艺调整及工艺效果产生差异的主要原因.     

梳棉机后固定盖板的应用与分析

总结FA231A/C系列梳棉机后固定盖板分梳系统的改造经验。对后固定盖板作用效果进行了分析和验证。制定了后固定盖板数量、后固定盖板针齿密度配置、后固定盖板与锡林间隔距、棉网清洁器位置和数量、导流板隔距以及除尘刀与锡林隔距等试验方案,分别对各试验方案的分梳和排除杂质的效果进行了对比分析。确定了后固定盖板预分梳系统的理想改造方案,以及合理的工艺配置。认为:通过优化确定的后固定盖板分梳系统改造方案可有效提升FA231A/C系列梳棉机的分梳效能。     

梳棉机固定盖板装置选用要点

为了正确选用并用好固定盖板装置,分析了目前梳棉机上固定盖板、棉网清洁器的配置形式,盖板样式的选择、工艺隔距的调整及针布齿条的匹配,指出应优先采用减少回转盖板根数、增加前后固定盖板根数、设置棉网清洁器的配置模式,同时应针对具体设备、原料、品种等选择合理的工艺隔距及合适的锡林针布进行匹配;配置固定盖板装置可使成纱质量上台阶,但如果梳棉机自身状态不好,则不能靠加装固定盖板起死回生.     

梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器的研究现状

文章对梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器的研究现状进行了较为详尽的分析探讨。梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器对生条和成纱质量是有利的，而且同时加装效果更佳；后固定盖板的隔距一般来说应与后罩板和锡林的隔距相关联，对于国产A系列梳棉机，后固定盖板隔距一般采用0．5～0．6mm；后固定盖板的根数一般为2～6根（以3～4根居多），不宜过多。     

2007年《纺织器材》总目次

总目次期-页特约专稿纺织器材任重道远1-02器材、专件在提高纺纱设备整体水平中占有重要地位3-01针布与开清梳理梳理用针布的技术进步及其配套应用1-21棉网清洁器反齿导向盖板隔距和风量对生条质量的影响2-01梳棉机匀整作用仿真研究2-16正确使用金属针布2-47清梳联降低棉结、减少短绒的生产实践3-15新型盖板针布“六度”及植针排列对梳理的影响3-20异性纤维检测装置的总体结构设计3-26从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对CJ 7.3 tex纺纱质量的影响3-38FA224型梳棉机前后棉网清洁器的工艺效果3-42新型针布梳理工艺特性、选用配套及新…     

高产梳棉机固定齿条盖板针布选型及工艺配置探讨

为了提高高产梳棉机梳理效果,介绍高产梳棉机固定齿条盖板针布的梳理原理及分梳作用特点,分析了影响固定齿条盖板针布选用及工艺配置的因素,从齿密、根数、针向、棉网清洁器、植针排列、工艺设计等方面探讨高产梳棉机固定齿条盖板针布如何选型。指出:选配固定齿条盖板针布应采取有效的棉网清洁器组合、针布配置,增加盖板根数,选配合理齿密、齿形及工作角配置等,提高梳理效果。     

棉网清洁器反齿导向盖板隔距和风量对生条质量的影响

为了研究棉网清洁器反齿导向盖板隔距大小和风量大小组合对生条质量的影响,采用Uster AFIS单纤维测试系统,对A186F梳棉机后罩板采用棉网清洁器的3档反齿导向盖板隔距和4档棉网清洁器风量,在不同组合条件下生产的生条质量进行了检测,检测结果显示,过大与过小的反齿导向盖板隔距对生条质量均有不利影响.在本试验条件下,以隔距采用0.43 mm并配合较大风量比较有利于生条质量的全面提高.     

棉网清洁器工艺参数的选择范围探讨

研究棉网清洁器工艺参数的选择范围。对导板式与反齿导向盖板式的棉网清洁器在梳棉机不同位置处的工艺参数选择进行了详细的讨论以及试验,给出了前后固定盖板隔距、导板长度、导板和反齿导向盖板与锡林及除尘刀的距离、除尘刀的角度、除尘刀与锡林隔距及风量大小选择的范围。认为:导板长度可在25 mm~35 mm之间选择,导板隔距可在1.0 mm~3.0 mm之间选择。导板或反齿导向盖板与除尘刀的距离可在5 mm~10 mm之间选择。     

梳棉机后罩板处附加分梳装置的理论探讨

对梳棉机后罩板处的气流理论进行分析,提出隔距比的概念,认为后罩板处有一压力最大处,其位置与隔距比、压力差、出口隔距及后罩板长度有关;同时对梳棉机后罩板处的研究现状进行了归纳和总结,认为单独加装棉网清洁器对成纱质量是有利的,风量以180~240 m3/h为佳,单独加装固定盖板对成纱质量也是有利的,隔距应偏大掌握,且根数不宜过多,固定盖板与棉网清洁器配合使用,效果更佳,并提出其安装位置在后罩板压力最大处为宜。     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

分析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能,对该四种分梳元件的工艺配置及对改善半成品、成纱质量进行了单因子及组合试验分析.     

加装固定盖板对生条及成纱质量的影响分析

为了掌握前、后固定盖板和棉网清洁器改善半制品和成纱质量的效果,针对在A186F型梳棉机上配置前、后固定盖板和棉网清洁器的分梳效能,对分梳元件工艺配置改善半制品、成纱质量进行了对比试验,结果表明应用前、后固定盖板和棉网清洁器,能显著增强分梳效能,提高半制品和成纱质量.     

FA224型梳棉机的使用实践

介绍了FA224型梳棉机的技术和结构特征，叙述了试纺中采用的配棉方案、工艺流程和工艺条件。成纱质量测试结果表明，该机在产量高于A186F型梳棉机条件下，纱线质量也优于A186F型机。     

C60型梳棉机隔距参数设计理念分析

分析C60型梳棉机隔距参数设计理念.通过对比立达公司各型号梳棉机的主要工艺隔距,探讨了刺辊与给棉罗拉、除尘刀、分梳板、锡林间的隔距以及锡林与后固定盖板、活动盖板、前固定盖板、道夫等分梳元件隔距的选择方法.指出:在产量大幅提高的条件下,C60型梳棉机锡林与活动盖板隔距选择仍坚持"紧隔距、强分梳"的工艺设计思想.认为在工艺参数选择时,一定要坚持系统工程的理念,随着产量增加,锡林与道夫、刺辊间的隔距均应随之增加.     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析

研究提高高产梳棉机除杂作用的技术措施.分析了影响梳棉机刺辊部分除杂及锡林盖板部分除杂的因素,并从工艺参数、工艺测试入手,研究了目前所采用的新技术措施的梳理和除杂作用及其对梳棉机落棉率、生条和成纱质量的影响.指出:为提高刺辊部分的梳理除杂作用,可采用梳针刺辊和梳针分梳板、刺辊下安装吸风尘刀的方法,为提高盖板部分的除杂作用,可采用锡林盖板间紧隔距、强分梳的工艺措施.     

清梳联纺长绒棉的应用体会

为探讨清梳联纺长绒棉的性能特征,针对清梳联的设备配置,就清梳联纺长绒棉工艺流程中设备的配置,各单机工艺参数的配置进行了质量指标测试.采用"一抓、一开、一混、一清"的短流程工艺,各主机相互配合,作用互补,可完成精细抓棉,有效开松,均匀混和,高效除杂的任务;同时以锡林针布为中心并进行针布配套,梳棉机锡林速度不宜过高,对纤维损伤少;各机台的工艺配置应根据原料情况、产量以及质量要求,经试验确定.     

C51型梳棉机纺长绒棉工艺的优选

为探讨C51型梳棉机梳理长绒棉的合理工艺,分析了锡林～盖板隔距、剌辊速度、道夫速度和生条定量等工艺参数选择的依据,并进行了四因素三水平正交试验,对试验结果进行了分析.得出纺100%长绒棉的梳棉工艺为:锡林～盖板隔距0.20 mm、0.18 mm、0.15 mm、0.15mm、0.18 mm;道夫速度34 r/min;刺辊速度1300 r/min;生条定量20 g/5 m.     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

剖析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能,对这4种附加分梳元件的工艺配置及改善半成品、成纱质量进行了试验分析,并提出了安装附加分梳元件的问题及建议。     

FA224型梳棉机重定量工艺初探

为探索FA224型梳棉机纺重定量的适应性,进行了FA224型梳棉机在环锭纺中纺重定量的工艺实践,并与国外生产的小锡林梳棉机做了对比试验.初步摸索出该机纺重定量的上机工艺,证明FA224型梳棉机不仅适用于重定量工艺,且稳定性好.