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介绍了一套基于机器视觉检测技术的钢卷尺全自动检定装置,将机电伺服系统的快慢速自动送尺带技术与机器视觉自动瞄准技术相结合,实现自动送带、定位、加载、动态自动瞄准读数和数据的自动处理及存储. 相似文献
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针对传统的指针式压力表检定装置工作效率低、数据无法保存追溯等问题,设计了一种基于机器视觉技术的指针式压力表智能化检定系统。首先介绍了系统的硬件架构与软件设计,然后对其图像解析的技术原理与解决方案进行了阐述,同时提出了系统的智能控制流程与检定数据的追溯复核方法,实现了2~10块相同检定点的压力表同时进行计量检定的技术方案。实测结果表明,系统图像解析平均速度为467 ms/帧,检定效率较人工检定可提升2倍以上;对于量程2.5 MPa的0.4级精密压力表和1.6级一般压力表,系统读数相对误差分别为0.08%、0.2%。 相似文献
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针对市场上现有的监控设备的实际需求,设计一套基于嵌入式机器视觉技术的集监控和报警功能的系统。该系统具有调节监测精度,监测信号,报警的功能。市场上的监控设备有很多种,他们频繁出现在超市,电梯,ATM机,银行,小区等,但是他们往往只具有监控的作用,而无出现意外情况报警的功能。涉及的DSP智能监控系统就是为解决这一弊端提供简单的案例和思路。所要完成的工作包括:通过总体方案设计,将嵌入式机器视觉检测系统分为特征参数标定、特征参数快速检测、结果输出三个功能模块,并根据需要利用CCD摄像头、DSP板卡、显示器和外部控制设备搭建机器视觉检测系统。根据所得的数据进行结果判别和输出,按一定的逻辑顺序判断得到结果,最终的检测结果能够输出到屏幕并通过数字I/O口或串口进行输出。实验结果表明,所设计的嵌入式机器视觉系统能准确的检测被测实物,做出相应判断和决策,能有效地提高监测的能力,减轻监测者的工作量。 相似文献
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精密微小型零件自动装配系统显微机器视觉的照明自动优化 总被引:1,自引:0,他引:1
为了在微小型零件装配过程中始终获得质量最佳的零件图像,对显微视觉照明光强的自动优化问题进行了研究。为实现对零件的轮廓边缘与表面细节的照明,基于同轴光源与环形光源开发了照明自动控制系统。对比分析了四种图像质量评价函数的照明优化性能,提出了基于Roberts梯度和函数的图像质量评测方法,并应用于研制的装配系统。装配实验结果表明,光强优化过程快速准确,光强优化后目标边缘的对比度显著增强,消除了零件误识别现象,满足微小型零件高精度装配自动化的要求。 相似文献
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基于机器视觉的自动分拣码放系统研究 总被引:3,自引:2,他引:1
目的为实现包装码垛自动生产线上不同型号工件的分类码放,有效提高生产效率,降低生产成本。方法在工件识别应用中,提出一种基于机器视觉、PLC控制技术、HMI人机界面的分拣码放系统。在完成工业机器人相应的硬件及关键算法设计的基础上,利用以太网构建PLC网络控制系统,并与上位机管理系统实现交互。结果经实验测试,该自动分拣码放系统对工件的识别精度较高,均在99%以上,处理时间较短,均在0.2 s以下,能够满足生产要求。结论生产实践表明,该系统提高了工件分拣效率,减小了工人劳动强度,降低了生产成本,具有很高的推广应用价值。 相似文献
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基于PPC4E数字式压力控制器,利用LabVIEW软件开发平台,实现压力仪表自动检定/校准,并通过实例进行了验证。本方案实现了压力仪表自动检定/校准、证书自动生成及记录自动创建等功能,极大的提高了压力仪表的检定/校准效率和测量准确度,保证了飞行试验中压力测量数据的准确可靠。 相似文献
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基于机器视觉的药品包装生产线自动检测系统 总被引:1,自引:5,他引:1
目的提高包装药品效率,保证包装过程的正确率和安全性。方法在充分研究药品包装生产线现状的基础上,将机器视觉应用于药品包装生产线药品的自动检测,采用基于最大熵阈值,设计一种图像分割方法;同时采用自适应高斯引导图像滤波算法,设计一种图像去噪算法。结果通过实验验证,该系统可以实现药品包装生产线的自动检测,并能自动剔除不合格药品,保证生产安全。结论研究的药品包装生产线自动检测系统具有自动化程度高、效率高的优点,具有广阔的市场应用前景。 相似文献
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目的为解决传统人工分拣作业效率低、速度慢、质量难以保证的问题。方法设计一种基于机器视觉的包装物料自动筛选控制系统,适用于多种输送线物料分拣的方案。结合多种图像处理算法,以提高物料筛选精度。改进中值滤波可实现图像预处理;形态学滤波可实现包装物料边缘检测;基于边缘匹配可完成物料识别。最后进行试验研究。结果试验结果表明,对于圆形、方形、三角形物料,所述包装物料筛选系统的分拣精度在99.5%以上,最大抓取速率能够达到150次/min。结论所述图像处理算法能够有效地提取物料边缘并实现物料识别,具有比较高的检测精度和稳定性,可以满足包装需求。 相似文献
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目的 解决食品包装环节存在的耗时费力、一致性差、食物污染、封装效率低等问题。方法 研究的餐盘食品全自动保鲜封装冷藏系统由拉膜续膜、离合式断膜、自适应滚轮封膜、送料运输、冷藏取料等机构组成。利用机器视觉技术,完成自动设定相关运行参数,从而自动完成封装的工艺流程,实现以机代人目标。结果 经过多样本反复实验,图像识别速度达到0.1 s以内,可以支持多种类、多尺寸餐盘的封装,满足设计需求。结论 本研究达到了节约人力、提高生产效率、提高智能化水平的目的,对餐饮企业及家庭摆脱手工封膜具有重要的指导意义。 相似文献
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目的针对圆角包装袋传统裁切工艺中存在的毛刺和废料问题,设计一种基于机器视觉的高精度制袋机裁切定位系统。方法利用LED背光源、低畸变镜头、CMOS黑白相机和工控机搭建视觉系统硬件平台,在Visual Studio开发环境中,基于OpenCV函数库设计视觉软件,用基于最小二乘法检测图像边缘,进而标定相机,提取包装袋圆角轮廓为特征信息。系统以特征信息为匹配模板对圆角位置进行精确定位,得到亚像素级角点位置,最终控制伺服系统执行误差补偿裁切。结果该定位算法可实现16 ms内精确定位圆角坐标,绝对误差小于±0.02像素点。结论基于机器视觉的定位系统具有运算速度快、定位精度高等特点,有效改进了传统制袋工艺,能够满足生产需求。 相似文献