高炉冷却器破损原因和长寿技术

本文分析了天津铁厂高炉冷却器大量破损的原因和大修改造后，高炉生产及生寿技术的概况。     

昆钢四高炉安装微型冷却器实践

昆钢四高炉采用微型冷却器修复破损冷却壁，通过对四高炉微型冷却器安装和维护的工作进行总结，摸索适应四高炉生产变化的冷却制度。从微型冷却器的尺寸、安装数量、开孔方式和日常维护管理等方面进行了改进。并对下一步安装微型冷却器提出还需改进的地方，达到保障高炉稳定顺行，实现延长高炉生产的目标。     

南钢2号高炉炉炉腹冷却壁破损原因及小冷却器的使用

从冷却壁结构、冷却制度存在的问题等方面分析了南钢2号高炉炉腹冷却壁损坏的原因，并对圆柱形小冷却器的使用状况进行了分析。     

微型冷却器技术的开发及在宝钢3号高炉的应用

针对宝钢３号高炉冷却壁破损的状况,研究了开发微型冷却器（即冷却筒）及一整套冷却壁维修技术,３号高炉应用该技术后,冷却壁的损坏趋２得到遏止,高炉顺行顺行,确保了高长寿。     

微型冷却器在宝钢3号高炉的应用

在宝钢３高炉开发了一项新技术－－在冷却壁上安装微型冷却器。安装微型冷却器后,渣皮脱落明显减少,热负荷明显降低并且稳定,冷却壁水管破坏减少,炉况稳定顺序,各项经济技术指标不断提高。     

宝钢3号高炉冷却壁破损的原因及防止对策

宝钢3号高炉冷却壁破损的主要原因是耐火材料选择不合理,冷却壁设计不合理,冷却水质控制不好,渣皮不稳定等.通过采取在冷却壁本体上安装微型冷却器、加强高炉操作管理和水质管理等措施,有效地抑制了冷却壁损坏.     

酒钢高炉风口破损原因浅析

酒钢嵩炉风口近几年来破损较严重,主要原因在于高炉炉况不稳定、炉缺不活。另外酒钢自产风口质量不好也是重要原因。为了减少风口破损,应从如下几方面采取措施:提高操作水平、稳定炉况;改善风口质量;坚持对风口进行共渗处理;风口检漏工作要及时。     

南钢2号高炉炉腹冷却壁破损原因及小冷却器的使用

从冷却壁结构、冷却制度和操作中存在的问题等方面分析了南钢2号高炉炉腹冷却壁损坏的原因,并对圆柱形小冷却器的使用状况进行了分析.     

4^#高炉风口小套破损原因分析及改进

简述了梅山炼铁厂4^#高炉风口小套损坏的情况及其所造成的影响。通过现场调查,研究小套具体的破损位置,分析了其产生的原因并加以汇总,提出了防止风口小套破损的方法和措施。通过对风口区域的吹管、小管质量以及煤枪插入位置的管理,加强炉前渣铁处理保证及时出净渣铁等措施,小套破损得到了有效控制。     

高炉软水密闭循环冷却系统破损调研

本文在介绍了我厂研制生产的适用于变电站遥控和无人值班的一套系统后，结合全国３０多个变电站用此套系统已实现遥控和无人值经验及体会，分析遥控和无人值班的若干技术问题。     

高炉用微孔铝碳砖显微结构研究

运用显微结构研究方法，研究高炉用微孔铝碳砖的显微组成结构，探讨了组成结构对使用性能的影响。     

高炉炉缸侵蚀机理的计算分析

通过对铁液在特定条件下的选择性氧化进行热力学分析计算，证实低硅铁水冶炼方式会加剧炉缸的渗碳侵蚀，为低硅冶炼时的护炉操作提供依据。     

高炉料车轮轴的断裂分析

本文对断轴进行了宏观断口检查并对化学成分、力学性能、高低倍组织及微观断口进行了分析。提出了断裂原因及防范措施。     

对本钢3号高炉换热器破损事故的剖析与改进的探讨

以本钢二铁厂３号高炉换热器破损事故为分析对象，利用调查和模型实验结果为基础，抓住换热器破损的主要部位进行分析，同时对换热器事故中主管路裂缝及少量束管中间段泄漏的原因也做了综合判断分析。其结果表明，扩张器扩张角度过大和设备的材质及安装方式的不当是造成事故的原因。还对如何迅速地修复本钢３号高炉换热器提出了具体意见。     

高炉回旋区动力学机理的实验研究

回旋区机理研究可以为高炉操作提供有效的理论依据。在相似理论的基础上建立了回旋区三维冷态试验模型,应用三维激光粒子动态分析仪(Particle Dynamic Analyzer,PDA)对模型内流场气体、颗粒的时均速度和脉动速度等物理参量进行了测量,试验发现涡流中心主速度梯度变化较大,为进一步研究高炉回旋区机理提供了大量有参考价值的数据。     

高炉炉料结构及分析

经济合理的炉料结构是高炉稳定顺行的保证,文章对铁合金厂高炉的炉料结构进行了总结分析,指出机烧矿质量性能的改进是优化炉料结构的基础和途径,对降低生产成本,提高经济效益具有重要意义。     

我国高炉炉缸破损情况初步调查

结合鞍钢２号和７号等高炉和２号高炉的调查结果，对国内部分高炉炉缸破损情况进行初步调查，对炉缸破损原因做了初步分析和讨论，认为造成我国高炉炉缸环形断裂的主要原因是由于碳砖自身物化性能差以及炉缸碳砖和高炉炉壳之间的热应力；环裂的出现加剧了炉缸的异常侵蚀。     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

高炉液泛现象研究方法的分析

综述分析了高炉液泛现象的不同研究方法和研究结果，在此基础上提出进一步研究的方向。