钢铁表面锌镍盐电解着色的研究

钢铁表面着彩色可使其同时具有良好的防护性和外观。通过实验研究出一各锌镍直色工艺。介绍了着色液中各成分的作用及影响着色膜颜色的各因素。采用扫描电子显微技术和光电子能谱分析了膜层形貌和成分。结果发现,ＰＨ值、电流密度及着色时间是影响着色膜颜色的主要因素。着色后,钢铁表面铁含量下降。锌、镍和硫含量增大。表明锌镍和络合剂、稳定剂的存在使得着色膜呈现彩色。     

铝合金着色工艺及着色膜性能研究

本文研究了铝合金阳极氧化着色工艺参数对着色膜性能的影响,重点研究了不同电源波形、不同着色液成分对着色膜结合强度、耐蚀性及耐磨性能的影响。结果表明该着色配方所得着色膜色泽光亮,满足预期要求。     

黄铜拉链橄榄绿着色工艺的研究

黄铜拉链橄榄绿着色清幽淡雅,装饰效果好.采用改进的过硫酸盐体系着色液对黄铜拉链橄榄绿着色工艺进行研究,探讨了各因素对着色效果的影响,并采用扫描电镜(SEM)和能谱成分分析(EDS)方法分析着色层厚度、表面形貌和成分.结果表明,该着色新工艺的最佳条件:25～30 g/L NaOH,30～40 g/L K2S2O8,40～...     

铸造铝合金电解着色工艺研究铸造铝合金电解着色工艺研究

通过对转统着色工艺的改进,摸索出了一种以硫酸镍为着色液中的主体盐,添加适量的氯化铜及添加剂,在适当的工艺规范下,可以得到赭红色膜的着色工艺,研究了着色液中CuCl2含量,着色时间等因素对铸造铝使ZL105表面着赭红色效果的影响,并考察了膜的耐腐蚀性能,得出了铸造铝合金电解着赭红色的最佳着色工艺。     

不锈钢着色工艺研究

通过正交试验研究了不锈钢着色液配方、温度、时间、电极电位对着色的影响，优化了着色工艺，获得了电极电位与颜色的良好对应关系。测试了着色膜的耐磨性、耐蚀性、变形加工性能，分析了添加剂对不锈钢着色的影响。所得膜层颜色均匀，耐磨性、耐蚀性、变形加工性能良好，工艺维护简单。     

黄铜材料的着色工艺

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明：溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。     

不锈钢化学着色研究

研究了不锈钢在H2SO4-CrO3体系中化学着色，探讨了除油、抛光、活化、前处理工艺对着色过程的影响及不同前处理对着色膜的形态、微观组织、均匀性、光亮度和重现性等的影响。同时研究了在化学着色液中加入添加剂对着色过程和色膜的影响。在前述研究的基础上探讨了最为可行的着色工艺。     

浅谈环保型不锈钢表面处理

论述了低温或无铬环保型不锈钢表面抛光和着色工艺的现状、各种抛光和着色方法。通过列举一些有代表性的抛光和着色工艺配方,讨论了各工艺配方的特点,得出了综合性能较好的工艺配方。尤其对环保性能较佳的工艺方法作了讨论,提出了需要改进的方面。     

聚烯烃着色阻燃母料的研制

介绍了聚烯烃（ＰＯ）着色阻燃双功能母料的配方设计、制造工艺及应用技术,并研究了着色阻燃母料对ＨＤＰＥ、ＰＰ力学性能和着色阻燃性能的影响。     

铝型材锰盐电解着色工艺的比较

采用锰盐电解着色获得的金黄色铝型材在建筑门窗与装饰业中应用甚广。在介绍了铝型材锰盐电解着色常见工艺的基础上,根据多年来对该工艺研究与生产实践,指出了各工艺存在的优缺点,并对生产同等色调、同等质量要求的金黄色铝型材,在生产成本方面作了比较。     

电镀古锡新工艺

介绍了一种金属钮扣电镀古锡的工艺,其主要工序包括除油、卤化物镀锡、氧化发黑、抛光、罩清漆等。给出了各工序的配方及操作条件。该镀锡工艺配方简单,镀液稳定,操作简便,着色后的膜层深黑,牢固。     

低氰电镀光亮22K金工艺研究

研究了一种低氰电镀光亮22K金工艺。探讨了工艺流程、工艺配方、操作条件、镀液中各组分的影响及镀液的维护。该工艺镀液稳定、分散能力及深镀能力好,镀层光亮,颜色鲜艳,金含量符合22K标准,适合做装饰品镀层。     

Dyeing polyester fibers using the crazing method

As we know, finished polyester fibers are very difficult to dye, especially at low temperature (including room temperature). An exception is processes for dying undrawn fibers. We have studied use of the crazing method to dye polyester fibers at low temperatures with water-soluble dyes not having an affinity for polyethylene terephthalate. We have studied the effect on sorption of cationic dyes from the composition, concentration, and temperature of the adsorption-active medium, and the dye concentration in the dye bath. The results of the study are the basis for developing a production process for obtaining colored special-purpose polyester fibers.     

Studies of electrochemical colored coating

The aqueous emulsion bath of cationic electrodeposition-colored coating was studied by cyclic voltammetry. The effects of pH and the distance between the cathode and anode on deposition potential and deposition current density were also observed. The deposition of colored coating was recorded by chronoamperometry, and the deposit was studied by UV/VIS absorption spectroscopy. The ratio of resin to pigment in the deposit was estimated from chronoamperometry. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 70: 2719–2727, 1998     

Kinetics of the electrolytic coloring process on anodized aluminum

The kinetics of tin electrodeposition during the electrolytic coloring of porous anodic oxide films on aluminum is studied as a function of the oxide properties, e.g., the thickness of the porous oxide layer, and the surface resistance offered by the barrier oxide layer. While the thickness of the porous oxide layer is controlled by the anodization time, the surface resistance is controlled by the anodization voltage, and the anodization bath temperature. Steady-state polarization measurements are employed to characterize the dependence of the coloring kinetics on the oxide properties. Measurements indicate that the kinetics of the electrolytic coloring process can be accelerated by: (i) reducing the surface resistance of the oxide film (primarily offered by the barrier oxide layer) by growing the oxide at a lower anodization voltage, and/or a higher bath temperature, or (ii) growing a thinner porous oxide layer by decreasing the anodization time. The electrochemical measurements are supported by gravimetric analysis of electrolytically colored alumina samples (using calibrated wavelength-dispersive X-ray fluorescence spectroscopy), and by optical spectrophotometry.     

以DMDMH为配位剂的无氰镀银工艺

研究了DMDMH(1,3-二羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲)为配位剂的无氰镀银工艺.在讨论镀液组成及工艺条件对镀层外观质量影响的基础上,确定了最佳电镀工艺.阴极电流效率,分散能力、覆盖能力、结合强度等测试表明,DMDMH无氰镀银工艺基本达到了氰化物镀银工艺的性能,有望成为氰化物镀银的替代工艺.     

中温化学镀镍工艺及添加剂的研究

鉴于目前化学镀镍工艺存在的镀液温度高、能耗大及稳定性差等缺点,提出了一种中温化学镀镍工艺。在正交试验结果的基础上,采用三种汪厍剂组合使用,分别研究了络合剂、组合添加剂、温度及ＰＨ值对镀层沉积速度的影响。结果表明：采用组合添加剂能明显提高镀液的稳定性及沉积速度。     

增强型聚偏氟乙烯微孔膜的研制

通过相转化法制备无纺布支撑的增强型聚偏氟乙烯微孔膜,确定二甲基乙酰胺(DMAC)为溶剂,氯化锂为第二添加剂,以水作为凝胶浴.研究了添加剂组成和浓度、凝胶浴组成和浓度、凝胶浴温度、热处理条件等因素对聚偏氟乙烯膜性能的影响.     

塑料无氰仿金电镀工艺的研究

采用焦磷酸盐为络合剂研究出一种塑料无氰仿金电镀工艺。研究了镀液成分、添加剂及工艺条件对仿金镀层外观的影响,并对仿金镀层的性能进行了测试。结果表明：该工艺镀液稳定、易于维护,所得镀层光亮、结合力好、抗变色能力强。     

装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。