机床塑料导轨讲座 第三讲 塑料导轨形式及其材料

我国机床塑料导轨的发展已有30多年的历史。目前,各类塑料导轨在我国机床制造及维修业中得到了广泛的应用。其技术、经济效益十分显著。一、塑料导轨板塑料导轨板是60年代和70年代初机床塑料导轨的主要形式。这时,应用较为普遍的是用聚四氟乙烯对聚甲醛导轨板进行改性而成的聚甲醛塑料导轨板。聚甲醛(POW)是60年代开发的一种工程塑料。它是高密度和高结晶度的热塑性塑料。通常采用螺杆式注射机加工成型。成型工艺的控制对导轨板的质量关系甚大。为了改善聚甲醛的使用性能,上海胜德塑料厂曾研制聚四氟乙烯(FS-1)改性聚甲醛机床导轨板,供应给武汉重型机床厂等单位     

滚动导轨块及其应用

把导轨组件化变成直线滚动导轨块,其历史可以追溯到1932年法国的一项专利(图1),直线滚动导轨块的基本结构也就由这项专利发明确定了下来。 最近10年,为适应高精度、高速、节约能源以及缩短产品开发周期等各种要求,导轨正迅速向滚动导轨块化方向发展。本文仅介绍日本椿本精工的精密滚珠滚动导轨块的结构特点及共应用。(该产品生产厂:株式会社椿本精工,地址:日本国大阪市北区小松原町2番4号;代理商:郡是产业株式会社,地址:日本国大阪市东区京桥1丁目7番地,北京办事处:北京新侨饭店471室,电话557731-471)。 一、结构特点. 椿本精密滚珠滚动导轨…     

新型贴钢导轨及其应用

目前，在加工中心和数控机床上，普遍采用淬硬钢导轨，这种钢导轨与传统的铸铁导轨相比，具有许多优点。一、钢导轨的特点1．导轨磨损小，使用寿命长。由于淬硬钢表面较硬，且材料的屈服应力比铸铁的要高，由M．M．Krus－chov的实验证实材料磨损量与材料的屈服应力和硬度成反比     

TSF机床导轨材料

TSF是一种以聚四氟乙烯为基,添加不同填充料(如无机物、有机物和金属粉末等)所构成的高分子复合材料。填充料的物理及化学性能应稳定,能耐400℃的高温。TSF不能采用普通的热塑性注射法来加工成型。因为聚四氟乙烯是一种结晶聚合物,微晶熔点温度很高(327℃),受热时,其分子流动阻力很大。所以,TSF只能采用粉末冶金法成型。首先将它冷挤压成棒料,然后高温烧结,再车削成所需厚度的软带。TSF这种高分子复合材料,既保持了纯聚四氟乙烯的低摩擦特性和热稳定性,又改善了它的耐磨性及抗冷流性。在干摩     

Turcite-B机床导轨材料

七十年代以来,国外采用高聚物来制造机床导轨日趋普遍。在这当中,用氟碳聚合物制造机床导轨发展极为迅速,Turcite-B就是其中的典型。Turcite-B是美国W.S.Shamban公司首创的。后来,西德、日本及英国等相继引进,并制成了Turcite-B软带,成功地应用于机床导轨面上。Turcite-B是一种以聚四氟乙烯为基,添加不同填充料所构成的高分子     

液体静压导轨及其在机床导轨设计中的应用研究

本文介绍了液体静压导轨工作原理、特点、分类及适用场合，承载能力及油膜刚度以及在机床导轨副设计中的实际应用。     

导轨软带材料在机床上的应用

一、概述 随着现代化生产技术的飞速发展,机床行业面临高精度、高速度、高效率和被切削材料多样化等要求,零件的精度和加工质量的要求越来越高,机床的自动化程度也不断提高,为了满足这些要求,必须提高机床的静动态性能。     

TF软带导轨材料的研制及应用

本文主要介绍了TF 软带导轨材料的研制过程和主要特性,并对其作用机理作了一些初步探讨。同时,我们将TF 软带同国外同类型材料“Turcite-B”和软带在摩擦磨损性能上进行了比较。本文还提出TF 软带在机床上的应用实例及其优越性。     

淬火钢导轨的耐磨性能及其应用

本文阐述了机床导轨的磨损机理,分析了淬火钢导轨和普通铸铁导轨的耐磨性能的不同,同时对机床镶淬火钢导轨的应用和技术经济效果作了详细介绍。     

减磨涂层材料在机床导轨上的应用

减磨涂层导轨技术,是一种比较新型的工艺手段,是在两个接触的导轨之间涂上一层减磨涂料,中间放置油槽线条,然后将2个导轨压合在一起,待凝固后,将2个导轨分开,油槽线条取出后,就得到了拓印成型带有油线槽的机床导轨,采用这种方法得到的导轨面的接触可达到比较的理想的状态。文中将就减磨涂层材料在机床导轨上的应用进行探讨。     

滚动导轨及其设计

概述了滚动导轨的特点、应用和常用的材料,并介绍了其结构和工作原理及其设计的有关参数的确定。     

贴塑导轨及其工艺

一、前言随着精密加工技术的发展,对工作母机的要求越来越高,而对机床导轨也提出了更高的要求,如何提高导轨的耐磨性能,降低导轨的摩擦系数,便成为国内外机床研究中的一个非常重要的课题。由于塑料导轨具有较低的摩擦系数,极佳的自润捐性能,以及降低能源消耗。节约原材料等优点,使之为世界先进工业国家所研究和采用。例如美国兰迪斯Landis数控端面外圆磨床的砂轮染导轨采用贴塑导轨,意大利FAVRETTO半自动平面磨床工作台导轨和小拖板导轨也采用贴塑导轨等。我厂10多年来对塑料导轨的磨床进行了大量的试验研究和应用,实践表明其无论有无润…     

塑料导轨的应用

导轨是机床的重要运动副,它的耐磨性和减摩效果对机床的使用寿命和加工精度影响很大,这与导轨的材料和质量有着直接的关系。随着机床工业不断向高精度、数控化方向发展,机床对导轨的材料、性能、质量提出了更高的要求,塑料软带导轨就是在这种趋势下发展起来的。与此同时,塑料导轨软带的粘接和加工技术也不断发展起来。本文介绍了国内外塑料导轨粘接和加工技术概况,供读者应用时参考。     

机床塑料导轨讲座 第四讲 塑料导轨材料主要性能及测试方法

塑料导轨材料的主要性能是指摩擦磨损性能、机械性能和热性能。如何提高机床的精度及延长使用寿命,这与所选择导轨材料的摩擦磨损性能有直接关系。对于塑料导轨材料,要求具有低的摩擦系数,高的耐磨性及无爬行这三个主要的摩擦学特性。一、摩擦磨损性能的测定1.摩擦系数的测定塑料导轨材料无论是板状类、涂层类或软带类,其摩擦和磨损性能的快速评定试验均可通过阿姆斯拉(Amsler)试验机(国内同类型试验机为M-200型磨损试验机)或梯姆肯(Timken)试验机来进行。其测试的基本     

浅谈提高导轨耐磨性的方法及材料

<正>金属切削机床的运动部件,是靠导轨面进行导向的,一般是两平面吻合的滑动磨擦面,由于运动部件的自重或有不同重量的工件,使接触的导轨面在运动时产生较大的摩擦力.在相对运动面间,虽考虑有充分的润滑条件及合理的摩擦副,但在通常情况下,导轨面与滑道面的磨损是不可避免的,而磨损到一定程度就会使精度降低.导轨面原始精度的保持性决定着机床的寿命,特别是运动部件的工作速度较快,加工精度要求较高,其影响更为突出.因此,在     

辐射接枝的填充聚四氟乙烯机床导轨材料

目前,在机床制造和维修行业中,如何解决机床导轨的爬行、磨损和拉伤问题是一个十分重要的课题。因为导轨是机床的关键部位,而它的磨损和拉伤会直接影响机床的性能和加工精度。所以,人们想了很多办法来保护它。近年来,采用辐射接枝填充聚四氟乙烯做机床导轨贴面技术已得到了推广和应用。聚四氟乙烯(以下简称F_4)具有非常优良的性能,尤其是它的     

日本塑料导轨软带材料的剖析

导轨是机床的重要运动部件之一,它的耐磨性和减磨效果对机床的加工精度和使用寿命影响极大,而这又直接与导轨面使用的材料有关。自七十年代以来,国内外都在大力开展低摩擦系数,高耐磨性和无爬行的导轨材料——塑料导轨的研究,并已取得显著成效。塑料导轨在机床上的使用形式很多,其中之一则是把塑料软带用胶粘剂直接粘接在导轨面上,本文所研究的日本某牌号产品即属这一类材料。它是由(1)粘接剂、(2)固