硫铵生产的操作经验

我公司的ＪＮ２８－８９型焦炉,年产全焦２０万ｔ,焦炉煤气供民用。用饱和器法生产硫铵,自１９９２年投产以来,对设备和操作几经改进后,取得了较好的效果。１降低饱和器后煤气含氨量１９９８年５月以前,饱和器后煤气含氨高达５００ｍｇ／ｍ３,且一直居高不下。究其原因,除缺乏生产经验和煤气量不稳定等原因外,饱和器设备本身也存在不少问题,主要是液封高度不足和泡沸伞质量差。饱和器停产时的实测结果表明,液封高度仅为３００ｍｍ,故在生产操作时,饱和器的阻力仅为３～５ｋＰａ;原设计的泡沸伞是右旋型,而实际则是左旋型,且…     

甲醇生产中合成气的深度净化问题

随着石油资源的紧张，如何有效地开发煤炭资源是一个相当重要的问题。在我国，以煤制甲醇的原料路线将在国家能源战略方针中占据主导地位。近几年来，国内甲醇行业得到迅速发展，在原料路线、生产规模、节能降耗等方面取得了突破，生产技术也逐渐向单系列、大型化发展，甲醇装置长周期、高效率地运行突显重要。然而，从我国甲醇行业的实际情况看，存在不少问题，其中一个主要问题就是甲醇催化剂的使用寿命偏短，就甲醇催化剂生产强度而言，国内最好的个别企业每m^3催化剂能生产15000t左右甲醇；一般的企业为5000t/m^3左右；较差的企业仅为2000～3000tt/m^3。而国外先进水平可达到～35000t/m^3，其差距之显著令人深思：很多企业使用的是同一种甲醇生产工艺、同一种甲醇催化剂，是什么原因造成如此之大的差距呢?经过调查及对失活甲醇催化剂的化学和物理分析表明，主要是气体净化工作的差距造成的，在此就这方面的问题进行一些探讨。     

硫铵工序的几项改造

提出了我公司硫铵生产中存在的问题及相应的改造方案。通过改造 ,可优化设备运行方式 ,稳定生产 ,提高产品质量 ,取得较显著的经济效益。     

用压滤机从硫泡沫中分离悬浮硫

我厂原采用连续熔硫釜从硫泡沫中回收悬浮硫,由于存在蒸汽耗量高、操作难度大和环境污染严重等问题。我们于2002年7月改用压滤机从硫泡沫中分离硫,取得了理想的效果。1存在问题(1)釜壁积渣清扫困难。因熔硫釜壁极易积渣,不仅减小了熔硫釜的有效容积,直接影响热量的传递速度,而且清除附着于釜壁上的硫渣极其困难,设备利用率难以提高。即使使用4台直径400mm、高3.3m的熔硫釜,也难以满足生产的要求。(2)仪表装备水平低,调节难度大。因熔硫系统未配备自动仪表,全靠工人手动操作,故生产过程难以稳定,熔硫效率不高。(3)清液质量差,硫磺品位低。因…     

改进完善工艺延长氨合成催化剂使用寿命

由于对原料气中硫的净化把关不严，使硫中毒问题成为中小氮肥厂影响氨催化剂使用寿命共同存在的突出问题，本文就此进行了论述并摆了相应的对策，通过改进完善工艺使问题得到解决。     

含高氯,硫,碱原料对水泥生产的影响

本文以一条设计能力为４５００ｔ／ｄ、分解炉燃料比为０．６的带预分解炉和三次风管的干法水泥窑为例，着重分析了含高氯、硫、碱的原料对干法水泥工艺生产操作及熟料质量的影响。     

2.7MPa碳丙脱央φ3000吸收塔装置的运行小结

介绍２．７ＭＰａ碳丙脱碳新装置的流程、设备概况,生产运行情况以及如何解决硫堵问题。     

喹硫磷生产新工艺

采用自制催化剂和新的生产工艺生产喹硫磷,平均收率达到98.05%,改善了产品的品质,解决了乳油产品稳定性差的问题.其乳油产品经热贮2周、4周及常温贮存二年后测定,分解率及乳油外观等均符合国家标准.     

高含硫气田生产系统的硫沉积机理及防治方法

地面生产系统中的硫沉积问题不单单影响含硫天然气的安全生产,且对地面上的设备以及管线的运行稳定性具也一定的影响。     

酸性气回收工艺与生产问题处置

介绍了国内外应用较多的几种尾气处理工艺,简述了克劳斯+低温SCOT硫回收尾气处理工艺的原理,以及生产操作过程中遇到的问题及处理方法。     

硫代双二醇的利用

概括介绍了硫代双二醇的来源,生产以及应用。     

MS型硫泡沫专用过滤机在工业中的应用

吸收、再生和硫回收是湿式氧化法脱硫中不可或缺的三个过程，而硫回收的工艺技术很不完善，因此在实际生产中所暴漏的问题也最多。     

青岗钾肥厂试车小结

为满足农业生产上对硫酸钾的需求，化工部上海化工研究院复肥所着重开发了硫铵转化法的生产工艺，并在推广过程中，针对操作工艺和设备上所存在的问题，继续探索，取得了新的结果。该技术已用于青岗钾肥厂万吨级硫酸钾生产装置。本文着重介绍了该装置在试车过程中所发生的问题及处理方法。     

工业萘生产操作的改进措施

1存在问题 我厂生产工业萘已有20多年，产品主要用于本厂氧化生产苯酐。20世纪90年代工业萘生产装置经过改造，采用双釜双塔连料生产工艺，由于设备、工艺操作、生产管理方面存在问题，生产一直不稳定，工业萘结晶点勉强达到77．5℃(表1)。产品合格率较低。     

38t/d硫回收试生产运行中跳车因素及解决措施分析

介绍了超级克劳斯硫磺回收装置在设计、施工等方面存在的问题,导致了装置在实际运行中频繁跳车无法长周期稳定运行。结合实际生产,对试运行中出现的问题进行了详细的分析,并提出了一系列整改的措施,最终使该装置安全稳定的运行。     

正视安全生产现状 搞好安全生产

论述了我公司化工生产投产以来所取得的成绩，分析了当前我国安全生产形势严峻的现状，提出了如何解决当前安全生产存在的问题。     

HPF法焦炉煤气脱硫工艺的生产实践

针对八钢焦化厂采用HPT法焦炉煤气脱硫工艺发现和存在的问题进行了分析,讨论了脱硫关键指标的控制和优化,总结了调节和稳定生产运行的方法和经验。     

铜山铜矿通风系统改造问题

针对铜山矿通风系统现存在问题,结合矿山生产情况,提出铜山铜矿通风系统改造设想,将前山矿段通风系统从矿山大系统中分离出来,以达到保护矿山现有的系统维护矿山正常生产的目的。     

中国的硫源和硫肥

分析中国土壤硫量和硫资源结构，介绍硫肥生产现状，指出只有开发和利用潜在硫源，才能解决中国土壤缺硫的问题。     

硫铝酸盐水泥生产中黄熟料的成因与避免

硫铝酸盐水泥的生产以石灰石、矾土和石膏为原料,在回转窑中烧成以C4A3S、C2S和C4AF为主要矿物组成的熟料。正常熟料的颜色为深灰或棕褐色,但有时也会有土黄色的熟料出现,俗称黄熟料。黄熟料的出现严重影响熟料质量,不但会使熟料的早期强度降低,而且使熟料标准稠度用水量增加,初凝时间缩短甚至急凝,故避免黄熟料的出现是工厂生产中要解决的问题之一。我厂在多年生产实践基础上,研究了黄熟料的特性,分析探讨了黄熟料的产生原因,并结合我厂生产实际,提出了避免黄熟料产生的一些措施,在稳定熟料质量方面取得了较好效果。1硫铝酸盐黄熟料的…