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介绍了益兴焦化股份有限公司脱硫工序先后采用的3种硫泡沫处理工艺:三足式离心机分离、真空过滤机抽滤、内分式熔硫釜处理,分析了前两种工艺存在的问题,并针对这些问题,将脱硫硫泡沫处理改造为第3种内分式溶硫釜处理工艺。介绍了内分式熔硫釜处理工艺的优势及工艺流程。经过改造,硫泡沫处理实现了连续进料、连续排液、间断放硫的工艺过程,解决了原来硫膏产品滞销的问题,整个生产过程无三废排放,符合环保要求。 相似文献
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我厂原采用连续熔硫釜从硫泡沫中回收悬浮硫,由于存在蒸汽耗量高、操作难度大和环境污染严重等问题。我们于2002年7月改用压滤机从硫泡沫中分离硫,取得了理想的效果。1存在问题(1)釜壁积渣清扫困难。因熔硫釜壁极易积渣,不仅减小了熔硫釜的有效容积,直接影响热量的传递速度,而且清除附着于釜壁上的硫渣极其困难,设备利用率难以提高。即使使用4台直径400mm、高3.3m的熔硫釜,也难以满足生产的要求。(2)仪表装备水平低,调节难度大。因熔硫系统未配备自动仪表,全靠工人手动操作,故生产过程难以稳定,熔硫效率不高。(3)清液质量差,硫磺品位低。因… 相似文献
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对焦炉煤气HPF脱硫工艺中熔硫釜运行出现的问题进行了分析,通过调整熔硫釜操作,对硫泡沫及清液系统进行改造,降低了职工劳动强度、改善了现场环境,提高了熔硫釜运行效果. 相似文献
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0前言山西兰花科创股份有限公司化肥分公司现有12kt/a和10kt/a合成氨装置各1套。脱硫工段有4套脱硫装置(新、旧半脱和新、旧变脱装置),现用脱硫催化剂有RTS,NDC和栲胶。若只加RTS,脱硫效率差;若只加NDC,虽能保证脱硫效率,但硫泡沫形成不好,甚至无泡沫,还容易对设 相似文献
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我公司的JN28-89型焦炉,年产全焦20万t,焦炉煤气供民用。用饱和器法生产硫铵,自1992年投产以来,对设备和操作几经改进后,取得了较好的效果。1降低饱和器后煤气含氨量1998年5月以前,饱和器后煤气含氨高达500mg/m3,且一直居高不下。究其原因,除缺乏生产经验和煤气量不稳定等原因外,饱和器设备本身也存在不少问题,主要是液封高度不足和泡沸伞质量差。饱和器停产时的实测结果表明,液封高度仅为300mm,故在生产操作时,饱和器的阻力仅为3~5kPa;原设计的泡沸伞是右旋型,而实际则是左旋型,且… 相似文献
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针对熔硫釜在焦化、城市煤气、油田气、中小型氮肥企业等气体脱硫化工行业应用中出现的硫磺垢问题,详细论述了熔硫釜设备脱硫的工艺、性能、原理及硫磺垢产生的原因、机理、组成和化学清洗熔硫釜硫磺垢的方法、清洗剂组成、除垢机理、应用效果、问题讨论等。 相似文献
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本文列举了传统的硫磺回收工段存在的缺点;介绍了该厂改造硫磺回收工段的情况(砍掉8台转动设备,使硫泡沫直接进入熔硫釜熔硫。),同年节电11万度。笔者进而提出了连续熔硫试验的设想。仅因釜的结构问题而导致连续的强度不大,故暂未投运。 相似文献
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HPF法煤气脱硫工艺生产实践中几个问题的探讨 总被引:2,自引:1,他引:1
简介了HPF法焦炉煤气脱硫工艺及其特点,指出了生产中存在的问题,提出了相应的解决措施:选择质量稳定的催化剂以保证脱硫效果;控制初冷温度为25℃,初冷塔间温差<3℃,以防止堵塔;控制再生塔空气鼓风强度90m3/m2.h ̄110m3/m2.h,为浮选硫泡沫创造条件;控制脱硫液温度35℃ ̄40℃,煤气温度25℃ ̄35℃,保证系统正常运行;采用焚烧的方法来处理副盐,缓解对系统的不利影响;采用碱液吸收再生塔顶尾气和连续熔硫,来减少环境污染。 相似文献
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本文介绍了用连续熔硫器处理脱除硫化氢气体工艺中产生的硫泡沫,将熔融硫与清液分离开来,既可将脱硫液循环使用,又能获得纯度达99.5%的磺硫。减少了环境污染,实现了资源的综合利用。 相似文献
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熔硫系统是合成氨生产中普遍采用的副产硫磺的回收系统。1988年我公司重建了熔硫系统,投产后出现了一些问题。1996年,我们针对系统出现的问题进行了一系列改造,改造后系统运行正常,取得了满意效果。现将系统的改造作一小结。1 改造前状况1.1 工艺流程从再生塔来的硫泡沫液经加热后进入硫泡沫沉淀槽,硫颗粒靠自重沉淀在槽底锥部,清液溢流进入溶液循环槽回收;沉淀槽底锥部的硫颗粒(硫膏)利用位差进入熔硫釜,被通入熔硫釜夹套的蒸汽加热生成硫磺固体;釜内清液利用釜内压力压入冷却塔,冷却后排入地下废液槽;釜内废渣液排往地下废液槽,潜水泵将… 相似文献