半固态材料成形应用

半固态加工是金属材料热加工的新兴技术,它与固态加工、液态加工同属金属加工领域：主要介绍了半固态金属浆料的制备、半固态加工的工艺方法、半固态加工的应用及未来发展趋势,以期推动其理论研究和工业发展。     

半固态流变成形的技术关键与新进展

早期的半固态加工技术以触变成形为主,但流变成形越来越受到企业界的欢迎,正在成为半固态加工技术领域的新亮点.目前已经利用半固态流变成形生产了包括黑色金属在内的多种零件,显示了光明的应用前景.但是,半固态流变成形要达到规模应用,必须解决模具材料、半固态浆料的定量浇注及工艺过程的自动控制3大问题.     

半固态成形用铝合金材料

综述了国内外半固态专用铝合金材料开发的进展和应用。     

半固态成形用铝合金材料

综述了国内外半固态专用铝合金材料开发的进展和应用。     

半固态成形的工艺概况与模具材料选用

简述了非枝晶半固态金属的特点与制备方法,半固态成形的工艺过程与基本类型,介绍了半固态成形模具的分类、工作温度、工作条件,对划具材料的性能要求,推荐了一些可用的材料牌号。     

半固态材料制备的研究现状和发展趋势

半固态加工的优越性完全依赖于半固态材料所需具备的特殊组织结构,即细小球状固态颗粒均匀悬浮于液态基体中而形成液固共存的半固态组织.对现有的半固态材料的制备工艺进行了总结,主要有机械搅拌法,电磁搅拌法,促进凝固过程形核,外加晶粒细化剂,SIMA工艺和雾化成型工艺.还结合半固态加工的工艺路径流变成形和触变成形,提出上述半固态材料制备方法的发展趋势.     

金属半固态加工

半固态加工是生产形状复杂的近终形产品的一种新方法。从半固态金属的基本物理性能,阐述了半固态金属浆液的制备、半固态金属的成形、半固态加工产品的机械性能、应用及未来发展趋势。     

金属半固态成形技术的研究进展

概述了半固态金属成形技术近年来的研究进展;阐述了半固态触变成形技术中的三个关键技术:非枝晶组织半固态浆料的制备,坯料的二次加热,半固态触变压铸成形;并分析了其发展方向与研究趋势.     

半固态合金加工技术的新探索

在"我国第一届半固态金属加工技术研讨会"和"第6届国际合金及复合材料的半固态加工学术会议"的学术论文中,对发展半固态合金加工技术提出一些值得注意的、富有挑战性的技术见解.作者对其中的控制冷却和采用新材料进行了初步探索.     

金属半固态触变压铸工艺的探讨

结合金属半固态加工技术的特点,通过与传统液态压铸技术的比较,分析了半固态触变压铸的工艺过程、充型机理及工艺要素.同时对半固态压铸模具及压射系统的改进也进行了讨论,给出了选用半固态压铸机的一般流程.     

铝-7石墨复合材料的半固态加工

采用电磁机械复合搅拌法制备了铝-7石墨的半固态浆料,研究了常规铸造条件下浆料的固相率对铸锭中石墨颗 粒分布的影响,得到了合理的铝-7石墨复合材料半固态加工工艺条件。     

半固态金属流变仪的研制

根据同轴圆筒旋转法粘度测量原理自行研制了1台半固态金属流变仪，并通过测量甘油的粘度来检验流变仪的测量精度。在3个不同温度下测得的甘油绝对粘度值与标准值接近。用该台流变仪研究半固态A356铝合金的流变特性表明：半固态浆料稳态表观粘度随着剪切速率的增大而下降，且浆料温度越低，伪塑性越明显；当固相率小于10％时，在高剪切速率下浆料呈现出牛顿流体的特征；在连续冷却条件下，半固态浆料的表观粘度随着温度的降低而先缓慢后迅速增大，冷却速度显著影响半固态合金的表观粘度。     

半固态金属金相图片的计算机定量分析

基于Matlab的图形图像处理功能,开发出半固态金属金相组织的计算机分析软件,用以定量地分析半固态金相组织中的非枝晶组织分数(固相率)及晶粒尺寸.并且以镁合金半固态组织为例,与相关文献和目测结果进行了对比,证明该软件具有测量准确,简单容易,方便快捷,适应广泛等特点.     

半固态浆制备新技术——液相线铸造

制浆是半固态金属加工的关键环节。论述了半固态金属浆制备技术的发展与现状,提出了制浆新工艺-液相线铸造。通过对铝合金的试验研究表明,采用液相线铸造法可以获得均匀、细小的非枝晶,其晶粒尺寸小于50μm,该铸造组织经二次加热后完全转变为均匀、细小的等轴晶,是完全适合触变成型的理想的半固态组织。液相线铸造制浆技术具有工艺简单、投资省、生产效率高、适合大规模工业化生产等优点,尤其对变形铝合金半固态浆料的制备具有独特优势。     

半固态铝合金触变压铸技术中关键问题的讨论

主要从原始坯料的制备方法,二次加热中感应器的设计、加热路线的设计和固液相比例的检测与控制,以及触变压铸成形中压铸机的工艺参数、模具压室及配套设备的改进等方面,总结了半固态铝合金触变压铸技术中的几个关键问题,并指出目前存在的问题及今后的发展方向。     

半固态浆料复合电磁搅拌连续制备技术研究

如何获得优质的半固态浆料是促进金属半固态加工技术工业应用的关键技术之一,现有多种制浆方法的共同问题在于:难以连续批量制备、工艺控制难度大、浆料质量不高等。通过环形制浆室外复合电磁场及温度场的综合控制实现半固态浆料的连续制备表明,环形制浆室有利于提高电磁搅拌效率及连续制备条件下温度场的有效控制,复合电磁场造成的紊流更利于环形制浆室内温度场、浓度场的均匀一致,环形制浆室内温度梯度的合理控制是连续制备优质半固态金属浆料的关键。试验在连续条件下获得了不同固相百分数的半固态金属浆料。     

半固态镁合金研究进展

随着汽车和电子工业向轻量化方向的发展,压铸镁合金结构件正以超过每年20％的速度递增,对该领域的 研究也因此成为了焦点。本文综述了国内外在镁合金半固态成形理论及应用方面的进展,提出寻求更为 简单、实用的成形工艺以及加大对该领域基础理论的研究应是未来发展的方向。     

螺旋后桨半固态模锻成形的数值模拟

螺旋后桨形状复杂,传统制造工艺已不能满足当前生产要求。针对螺旋后桨的半固态模锻成形过程．建立了有限元模型,预测了螺旋后桨成形件的危险面,分析了不同冲头速度对温度和载荷的影响,对成形工艺参数的优化选择具有一定的指导意义。