高纯度三乙醇胺的生产

为满足国内市场对高纯度三乙醇胺的需求,采用以低纯度三乙醇胺为原料的生产路线,获得含量99％的高纯度三乙醇胺。分析了生产过程中原料的杂质、高沸物含量对产品纯度的影响,以及高纯度三乙醇胺精馏过程中最关键的色度控制问题。提出了目前生产过程中存在拦产品色度和提高含量之间的矛盾。     

延长三乙醇胺精馏生产周期的工艺探讨

介绍在三乙醇胺精馏过程中，为保持产品色泽，有效地延长了装置生产周期，针对装置本身以及产品的一些特点，采取改善产品色泽、延长生产周期、提高装置稳定性能措施，实现装置的长周期运转。     

乙醇胺产品的生产及应用

概述目前国内外乙醇胺系列产品生产方法及其工艺特点，重点介绍了乙醇胺系列产品－－乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的用途及其应用领域，并对国内乙醇胺产品生产中急需解决的分离技术及乙及乙醇胺下游产品的研究开发方向进行了初步的探讨。     

乙醇胺生产中环氧乙烷的分析

建立了用气相色谱法分析乙醇胺生产过程中残余环氧乙烷的方法，通过对不同的固定相、柱温等操作条件的比较，选择了适宜的分析操作条件。该法快速、简便、可靠，适用于工业生产现场分析。     

三乙醇胺及在水基切削液中的作用

讨论了三乙醇胺的性质及其在水基切削液中的作用，并提出了使用三乙醇胺类切削液应注意的几个问题     

环路反应装置制备硬脂酸三乙醇胺酯的新工艺

分别采用环路反应工艺和釜式搅拌工艺,以硬脂酸和三乙醇胺为原料,在酸催化剂的作用下合成了硬脂酸三乙醇胺酯;从反应进程、产品色泽、能源及氮气消耗、废物排放、产品质量等方面对两种工艺进行了对比实验。实验结果表明,在反应温度190℃、n(硬脂酸):n(三乙醇胺)=2、催化剂用量(相对于反应原料的质量分数)0.1%的条件下,与釜式搅拌工艺相比,采用环路反应工艺得到合格硬脂酸三乙醇胺酯所需的反应时间短,产品色泽好,能源及氮气消耗量低,反应过程对环境无污染,产品中单、双酯的含量高。环路反应工艺可完全替代釜式搅拌工艺用于合成硬脂酸三乙醇胺脂。     

乙醇胺连续生产过程的计算机控制（B）

介绍了针对乙醇胺连续生产过程，运用质量守恒定律、能量安恒定律反应动力学原理，建立了几个主要操作单元的机理数学模型，主要有：管式反应吕器动态模型，精馏塔动态模型、产品组分分布模型和液ＮＨ３浓度软测量模型。     

聚苯乙烯三乙醇胺树脂催化合成正丁基苯基醚

研究了聚苯乙烯三乙醇胺树脂催化合成正丁基苯基醚，考察了反应物摩尔比，反应温度，反应时间，催化剂用量等对产品收率的影响及催化剂重复使用性能，在本实验优化条件下，产品收率可达９９％，催化剂回收和重复使用５次后，活性未下降，质量未损失。     

乙二胺的生产技术与市场状况

概述了国内外乙二胺的市场现状及发展前景,介绍了乙二胺的生产技术及进展,提出应结合我国的资源和市场优势,加快乙二胺及其联产品的开发和生产。     

乙醇胺连续生产过程的计算机控制（A）：Ⅰ总体结构及DCS应用

实现对乙醇连续生产过程的计算机控制，主要介绍了控制系统总体结构，计算机网络组成，应用软件开发平台，ＤＣＳ配置和生产过程监控等内容。     

萃取反应精馏合成高纯度乙酸乙酯

通过对乙酸和乙醇酯化反应体系的相平衡计算，分析了乙酸对乙醇－乙酸乙酯－水共沸组成的影响，确定了消除三元共沸物的最小乙酸浓度。试验考查了萃取反应精馏流程用于合成乙酸乙酯的可操作性，探讨了各操作参数对产品酯纯度的影响规律。结果表明，单塔流程得到的酯纯度可达９７％以上，产品中的杂质主要是水，乙醇的含量小于０．３％。     

改性聚三乙醇胺阳离子表面活性剂的合成及浮选性能评价

以三乙醇胺为单体,经高温脱水缩合得到聚三乙醇胺(PTEA),采用溴代烷烃改性PTEA得到系列阳离子型季铵盐表面活性剂Rn-PTEA.采用FTIR和1H NMR表征了Rn-PTEA的结构,考察了烷烃链长度、季铵化程度对表面张力的影响,评价了Rn-PTEA的浮选性能并探讨了浮选机理.实验结果表明,随着烷烃链长度的增加,Rn...     

三乙醇胺铝对水解聚丙烯酰胺交联性能的影响

以柠檬酸、AlCl_3·6H_2O、三乙醇胺为主要原料,合成了一种能够有效交联水解聚丙烯酰胺的三乙醇胺铝交联剂,确定了适宜的柠檬酸、AlCl_3·6H_2O、三乙醇胺用量以及制备温度和反应时间,考察了交联剂和聚丙烯酰胺含量对交联及成胶时间的影响。实验结果表明,在柠檬酸用量19.2 g、AlCl_3·6H_2O用量48 g、三乙醇胺用量35 g、水的用量100 g、制备温度为50℃、反应时间为1 h时,制得的三乙醇胺铝交联剂具有最佳性能。与铬交联剂和树脂交联剂相比,三乙醇胺铝交联剂与聚丙烯酰胺形成凝胶的成胶时间较长,一个月后的析出水量最少,抗剪切性较好,是一种环境友好的高性能交联剂。     

精馏技术的原理及在化工生产中的应用

在化学工业、石油化工生产工作中,精馏是主要的耗能领域,但是由于其设备较为简单、投资成本低,因而目前仍然被广泛采用。随着能源价格的逐步攀升,传统的工业精馏装置在化工生产中面临着极大的挑战。本文对热泵精馏技术的工作原理以及在化工生产中的应用进行了简单的分析。     

乙醇胺连续生产过程的计算机控制(A) Ⅰ总体结构及DCS应用

实现对乙醇连续生产过程的计算机控制，主要介绍了控制系统总体结构、计算机网络组成、应用软件开发平台、ＤＣＳ配置和生产过程监控等内容。     

反应精馏法制备高纯度醋酸甲酯

在中试反应精馏塔中以浓硫酸为催化剂进行了醋酸与甲醇反应制备醋酸甲酯的试验。反应精馏塔的精馏段为填料,反应段为立体催化精馏塔板,采用连续操作,考察了回流比、甲醇进料位置、停留时间、催化剂用量对反应精馏的影响。试验结果表明,当回流比为1.2、甲醇进料位置为第11～15块塔板、停留时间为2.2～2.5h、催化剂与醋酸的质量比为1.07∶100时,塔顶醋酸甲酯的质量分数达到99.50%以上,醋酸的转化率达到99.85%以上。     

化工生产中降低精馏技术能耗的思路

化工生产中的精馏过程消耗大量能源,影响着化工生产的经济效益。文章介绍了精馏技术的发展历史,提出运用系统工程理论加强精馏过程的模拟。随着国家对节能减排要求的不断提高,常规精馏过程的改进势在必行。     

世界环氧乙烷、乙二醇生产现状及技术进展

世界环氧乙烷、乙二醇生产现状及技术进展沈景余（上海石油化工研究院，上海２０１２０８）关键词环氧乙烷，乙二醇，生产现状，技术进展１概述环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位的重要的基础化工原料。环氧乙烷除部分用于制非离子表面活性剂、氨基醇、乙...     

电磁场作用下含三乙醇胺硼酸酯润滑油的摩擦学特性

使用改进后的四球摩擦磨损试验机,考察了添加三乙醇胺硼酸酯（TBE）抗磨添加剂的150SN基础油在电磁场作用下的摩擦磨损性能,使用扫描电子显微镜（SEM）观测钢球磨痕表面形貌,采用X射线光电子能谱仪（XPS）和X射线能谱仪（EDS）分析了磨斑表面典型元素的化学状态,并从电磁场的物理效应和化学效应两个方面对摩擦学机理进行了初步探讨。结果表明：在电磁场作用下,150SN基础油润滑下的钢球磨斑直径和摩擦因数均比无电磁场时大,含TBE润滑油润滑下钢球的磨斑直径比无电磁场时小,但摩擦因数比无电磁场时大。电磁场对磨损微粒的作用使其在摩擦表面形成一个保护膜层,并且电磁场会促进TBE中B和N元素与金属基体的键合作用,在摩擦表面形成含Fe和B元素的摩擦化学反应膜及含有机氮化物的高强度聚合物膜,从而影响TBE的抗磨减摩性能。     

三乙醇胺改性羟丙基瓜胶溶液流变性能

以三乙醇胺改性羟丙基瓜胶为稠化剂,三异丙醇胺/乳酸/丙三醇有机锆为交联剂,获得了交联凝胶。研究了交联凝胶流变性能及改性羟丙基瓜胶溶液交联过程流变性能,获得了黏度和黏弹性模量随时间的变化关系,考察了温度对交联过程的影响;并首次应用核磁共振成像分析仪研究了静态交联过程溶液性能,获得了弛豫时间随时间的变化关系。结果表明,交联凝胶具有明显的黏弹性和触变性,携砂性能良好;三乙醇胺改性羟丙基瓜胶溶液交联过程中黏度及黏弹性模量随时间的变化曲线可用4-参数交联过程流变动力学模型描述; 4-参数静态交联过程动力学方程能较好地描述静态交联过程中弛豫时间随时间的变化关系,模型参数具有明确的物理意义。